Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
Namn
Country/Region
E-post
Mobil
Meddelande
0/1000

Filterelement för kolmaskin

Hemsida >  Produkter >  Filterelement >  Filterelement för kolmaskin

Hydrauliskt stöd av rostfritt stål, filterelement

Filterelementet i rostfritt stål för hydraulisk stöd är tillverkat av rostfritt stål av märkena 304/316L, med en filtreringsnoggrannhet på 0,5–300 mikrometer. Det är tryckbeständigt och temperaturbeständigt, korrosionsbeständigt och kan anpassas efter kundens önskemål. Det avskiljer effektivt orenheter, säkerställer stabil drift av det hydrauliska systemet och har låga underhållskostnader samt en lång livslängd.

  • Produktintroduktion
  • Produktbeskrivning
  • Tillämpningsscenarier
  • Konkurrensfördelar
  • Vanliga problem och lösningar
  • Relaterade produkter

Produktintroduktion

Hydraulisk stöd av rostfritt stål med filterelement är en kärnkomponent för filtrering som är speciellt utformad för hydrauliska system i tunga industrier såsom kolgruvdrift, metallurgi och petrokemi. Dess huvudsakliga funktion är att effektivt avfänga fasta partiklar, metallavfall och kolloidala föroreningar i mediet, vilket säkerställer ett stabilt driftläge för det hydrauliska systemet. Filterelementet av rostfritt stål för det hydrauliska stödet är tillverkat av 304/316L rostfritt stål av livsmedelsklass, som framställs genom en femlagerad sinterad nätstruktur eller en sammansatt process med sinterad rostfri stålfiberfilt. Filtreringsnoggrannheten täcker 0,5–300 mikrometer, och filtreringsförhållandet β3 ≥ 1000, vilket möjliggör att uppfylla de strikta kraven från olika driftförhållanden på mediets renhet.

Konstruktionen använder en helt förseglad design, och ändkapseln är förbunden med filtermaterialet genom argonbågsvetsning för att eliminera risken för läckage av mediet. Samtidigt stödjer den extrema miljöer med ett tryckmotstånd på 31,5 MPa och ett temperaturmotstånd från -220 °C till 650 °C, vilket gör den lämplig för filtrering i högtemperatur-, högtrycks- och starkt korrosiva miljöer. Dessutom stödjer filterelementet anpassad konstruktion, där in- och utloppsdimensioner, filtreringsyta och yttre mått kan justeras enligt flödeshastighet, tryckskillnad och installationsutrymmeskrav för hydraulsystemet, så att den flexibelt kan anpassas till olika hydrauliska stöd, pumpstationer och ventilgrupp-utrustning.

 

Varumärke DFFILTRI
Filtreringsnoggrannhet 0,5–300 μm
Tryckbeständighet 0,1–31,5 MPa
Regenereringskapacitet -220 °C till 650 °C

Produktbeskrivning

Den rostfria stålfilterelementet för den hydrauliska stödutrustningen utvidgar filtreringsytan med 3–5 gånger genom den flerfaldiga veckningsprocessen, ökar avfallshanteringskapaciteten avsevärt och den initiala tryckdifferensen är så låg som 0,02 MPa, vilket effektivt minskar systemets energiförbrukning. Dess material i rostfritt stål har höga hårdhetskarakteristika, och även vid hög flödeshastighet och höga pulskonditioner kan porstorleken i filtermaterialet förbli stabil, vilket undviker en minskning av filtreringsnoggrannheten på grund av deformation.

Ytan på filterelementet har genomgått elektrolytisk polering, med en släthet på Ra ≤ 0,8 μm, vilket minskar fastsittningen av föroreningar och förlänger cykeln för återtvättning. När det gäller regenereringsförmåga stödjer filterelementet online-återtvättning eller kemisk rengöring, med en återställd filtreringsverkningsgrad på ≥ 90 % efter rengöring samt en kostnadsminskning per användning med mer än 60 % jämfört med traditionella filter. För olika medier, såsom gruvemulsion från kolgruvor och metallurgisk hydraulolja, kan sinterade lager med olika porstorlekskombinationer väljas för filterelementet för att uppnå gradvis filtrering och ytterligare förbättra systemets tillförlitlighet. Dess modulära design möjliggör snabb utbyte, där ett enskilt utbyte tar högst 10 minuter, vilket kraftigt minskar maskinens driftstopp och underhållstid och ger stark stöd för industriell kontinuerlig produktion.

Tillämpningsscenarier

1. Gruvmaskiner

Den rostfria stålfilterelementet för hydraulisk stöd används mellan det hydrauliska stödet och pumpstationen för att filtrera kolpulver och järnspån i emulsionen, förhindra att stödet fastnar och säkerställa kontinuiteten i kolgruvdriften.

2. Metallurgiindustrin

Rostfria stålfiltre för hydrauliska stöd används i hydrauliska system för kontinuerlig gjutning och valsverk för att avfänga nedbrytningsprodukter av järnoxidskala och smörjolja, vilket undviker slitage på ventilkroppar.

3. Petrokemiskt område

Filtrerar sandpartiklar i oljefältsinjektionsvatten och partikulärt material i naturgas för att skydda utrustning under markytan mot erosion.

4. Byggnadsmaskiner

Lämplig för hydrauliska system i grävmaskiner och lastare; filtrerar metallpulver i hydraulikolja med hög viskositet och förlänger livslängden för pumpar och motorer.

  • 详情使用场景 (1).jpg
  • 详情使用场景 (2).jpg
  • 详情使用场景 (3).jpg

Konkurrensfördelar

1. Balans mellan filtreringsnoggrannhet och livslängd

Jämfört med glasfiberfilter (med en noggrannhet på 5–200 mikrometer) täcker rostfria stålfilter intervallet 0,1–2000 mikrometer och har hög mekanisk hållfasthet, vilket gör dem mindre benägna att förlora sin noggrannhet på grund av deformation vid högt tryck.

2. Extrem anpassningsförmåga till miljöförhållanden

motståndskraftig mot stark syrakorrosion och alkalikorrosion, utmärkt prestanda i scenarier såsom svavelhaltiga gaser eller avsaltningsprocesser för havsvatten, samt en livslängd som är 3–5 gånger längre än vanliga filterpatroner.

3. Låg underhållskostnad

Rostfri stålfilterelement för hydraulisk stöd stödjer onlinebackspolning, och kostnaden för en enskild rengöring är lägre än 1/10 av kostnaden för att ersätta ett nytt filtorelement, vilket gör det lämpligt för kontinuerlig produktion.

Vanliga problem och lösningar

Problem: Tryckskillnaden över filtorelementet ökar snabbt

Orsak: Otillräcklig renhet hos hydrauloljan leder till igensatt filtorelement.

Lösning: Förkorta rengöringscykeln, lägg till förfiltreringsenheter (t.ex. grova filter) och kontrollera regelbundet oljans grad av föroreningar.

Problem: Minskad filtreringsverkningsgrad efter återspolning

Orsak: Högt tryckvid återstöt gör att porstorleken i filtermaterialet expanderar.

Lösning: Använd gradvis återspolningstryck (initialt 0,5 MPa, stegvis ökad till 2 MPa) eller byt ut mot ett filterelement av sinterat filtmaterial.

Problem: Läckage vid tätningen

Orsak: Svetsfel eller åldring av O-ringar.

Lösning: Byt ut filterelementet som tillverkats med argonbågssvetsning och välj en tätning av fluorogummi för att anpassa sig till högtemperaturförhållanden.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
Namn
Country/Region
E-post
Mobil
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
Namn
Country/Region
E-post
Mobil
Meddelande
0/1000