Xiwangcun pramonės parkas, Muye rajonas, Xinxiang, Henan provincija, Kinija [email protected]
Hidraulinės atramos nerūdijančiojo plieno filtravimo elementas pagamintas iš 304/316L nerūdijančiojo plieno medžiagos, turintis filtravimo tikslumą 0,5–300 mikronų. Jis atsparus dideliam slėgiui ir aukštai temperatūrai, korozijai, taip pat prieinamas individualizuotas gamybos variantas. Efektyviai užtveria priemaišas, užtikrina stabilią hidraulinės sistemos veikimą, turi mažas priežiūros sąnaudas ir ilgą tarnavimo trukmę.
Hidraulinės atramos nerūdijančiojo plieno filtravimo elementas yra pagrindinis filtravimo komponentas, specialiai sukurtas hidraulinėms sistemoms sunkiosios pramonės šakose, tokiomis kaip anglies kasyba, metalurgija ir naftoschemija. Jo pagrindinė funkcija – efektyviai užtikrinti kietųjų dalelių, metalo šukų ir koloidinių priemaišų pašalinimą iš terpės, kad būtų užtikrinta hidraulinės sistemos stabilus veikimas. Hidraulinės atramos nerūdijančiojo plieno filtravimo elementas pagamintas iš 304/316L maistui tinkamo nerūdijančiojo plieno medžiagos, kuri sukurta penkių sluoksnių sinteruoto tinklelio arba nerūdijančiojo plieno pluošto sinteruoto vilnonio kompozitinio proceso būdu. Filtravimo tikslumas apima 0,5–300 mikronų diapazoną, o filtravimo santykis β3 ≥ 1000, todėl jis atitinka skirtingų darbo sąlygų keliamus griežtus reikalavimus dėl terpės švaros.
Jo konstrukcija taiko visiškai sandarią konstrukciją, o galinė dangtelio dalis su filtracinėmis medžiagomis sujungiama naudojant argono lankinio suvirinimo technologiją, kad būtų pašalintas terpės nuotėkio rizikos. Taip pat jis veikia ekstremaliomis sąlygomis – atlaiko slėgį iki 31,5 MPa ir temperatūrą nuo –220 ℃ iki 650 ℃, todėl tinka aukštos temperatūros, didelio slėgio ir stipriai korozinės terpės filtravimui. Be to, filtras gali būti pritaikytas individualiai: įėjimo ir išėjimo skersmenys, filtravimo plotas bei išoriniai matmenys gali būti pritaikyti pagal hidraulinės sistemos srauto našumą, slėgio skirtumą ir montavimo vietos reikalavimus, leidžiant lanksčiai derinti su įvairiais hidrauliniais atraminiais įrenginiais, siurblių stotimis ir voztuvų grupėmis.
| Prekės ženklas | DFFILTRI |
| Filtravimo tikslumas | 0,5–300 μm |
| Spaudos varžymas | 0,1–31,5 MPa |
| Regeneracinė talpa | –220 ℃ iki 650 ℃ |
Hidraulinės atramos nerūdijančiojo plieno filtravimo elementas padidina filtravimo plotą 3–5 kartus dėl daugkartinio sulankstymo proceso, žymiai padidina teršalų talpą, o pradinis slėgio skirtumas yra tik 0,02 MPa, taip veiksmingai sumažindamas sistemos energijos suvartojimą. Jo nerūdijančiojo plieno medžiaga pasižymi dideliais stiprumo rodikliais, todėl net esant dideliam srautui ir aukštoms impulsinėms apkrovoms filtravimo medžiagos porų dydis lieka stabilus, išvengiant filtravimo tikslumo sumažėjimo dėl deformacijos.
Filtracinio elemento paviršius buvo apdorotas elektrolitiniu blizginimu, kurio lygumas Ra ≤ 0,8 μm, dėl ko sumažėja priemaišų prilipimas ir padidėja atgręžimo ciklo trukmė. Atsižvelgiant į regeneravimo gebėjimą, filtracinis elementas palaiko tiesioginį atgręžimą arba cheminį valymą, o po valymo filtravimo efektyvumo atkūrimo rodiklis yra ≥ 90 %, o vieno naudojimo sąnaudos sumažėja daugiau kaip 60 % lyginant su tradiciniais filtrais. Skirtingoms terpėms, tokioms kaip anglies kasyklos emulsija ir metalurgijos hidraulinis aliejus, filtraciniam elementui galima parinkti skirtingų porų dydžių kombinacijomis sukurtas sulydytas sluoksnius, kad būtų pasiektas pakopinis filtravimas ir dar labiau pagerinta sistemos patikimumas. Modulinė konstrukcija leidžia greitai keisti filtracinį elementą – vieno elemento keitimo trukmė neviršija 10 minučių, todėl žymiai sumažėja įrangos prastovos ir techninės priežiūros laikas, kas stipriai remia pramoninę nuolatinę gamybą.
1. Anglies kasybos įranga
Hidraulinės atramos nerūdijančiojo plieno filtravimo elementas naudojamas tarp hidraulinės atramos ir siurbimo stoties, kad būtų filtruojama emulsijoje esanti anglies miltelių ir geležies drožlių mišrainė, būtų užkirstas kelias atramos užsikimšimui ir užtikrintas anglies kasybos veiklos nuolatinumas.
2. Metalurgijos pramonė
Nerūdijančiojo plieno filtravimo patronai hidraulinėms atramoms naudojami nuolatinio liejimo mašinų ir valcavimo įrenginių hidraulinėse sistemose, kad būtų sulaikomi geležies oksido skalės ir tepalo susidėvėjimo produktai, išvengiant vožtuvų korpusų nusidėvėjimo.
3. Naftos ir chemijos pramonės srityje
Filtruoja smėlio daleles naftos lauko injekcinėje vandenyje ir daleles gamtiniame gase, kad būtų apsaugota gręžtinė įranga nuo erozijos.
4. Statybinė technika
Tinka ekskavatorių ir krautuvų hidraulinėms sistemoms, filtruoja metalo miltelius aukštos klampumo hidrauliniame olejuje ir padeda pratęsti siurblių bei variklių tarnavimo laiką.



1. Filtravimo tikslumo ir tarnavimo trukmės pusiausvyra
Palyginti su stiklo pluošto filtrais (tikslumu 5–200 mikronų), nerūdijančiojo plieno filtrai apima diapazoną nuo 0,1 iki 2000 mikronų ir pasižymi dideliu mechaniniu stipriu, todėl jų tikslumas mažiau linkęs blogėti dėl aukšto slėgio deformacijos.
2. Ekstremali aplinkos prisitaikymo geba
atsparūs stipriems rūgštiniam ir šarminiam poveikiui, puikiai veikia tokiose aplinkybėse kaip sieros turinčių dujų ar jūros vandens desalinizavimo procesai, o jų tarnavimo trukmė yra 3–5 kartus ilgesnė nei įprastų filtrų elementų.
3. Mažos priežiūros išlaidos
Hidraulinės atramos nerūdijančiojo plieno filtrų elementas leidžia atlikti tiesioginį atgręžimą, o vieno valymo kaina yra mažesnė nei 1/10 naujo filtro elemento pakeitimo kainos, todėl toks sprendimas tinka nuolatinėms gamybos reikmėms.
Problema: Filtrų elemento slėgio skirtumas sparčiai didėja.
Priežastis: Nepakankamai švarus hidraulinis aliejus sukelia filtro elemento užsikimšimą.
Sprendimas: Sumažinti valymo ciklą, įdiegti pirminius filtravimo įrenginius (pvz., grubiuosius filtrus) ir reguliariai tikrinti aliejaus užterštumo laipsnį.
Problema: Sumažėjusi filtravimo efektyvumas po atvirkštinio praplovimo
Priežastis: Didelis slėgio atšokimas sukelia filtro medžiagos porų dydžio padidėjimą.
Sprendimas: Taikyti pakopinį atvirkštinio praplovimo slėgį (pradžioje 0,5 MPa, palaipsniui padidinant iki 2 MPa) arba pakeisti filtracinį elementą sulydytos vilnos medžiaga.
Problema: Nutekėjimas per sandarinimą
Priežastis: Suvirinimo defektai arba O-žiedų senėjimas.
Sprendimas: Pakeisti filtracinį elementą, pagamintą naudojant argono lankinio suvirinimo procesą, ir pasirinkti fluororo gumos sandarinį žiedą, kad būtų tinkamas aukštai temperatūrai.