DPA serijos dažų miglos filtravimo elementas

Pramonės srityse, tokiuose kaip automobilių gamyba, baldų dažymas ir kosminė technika, dėl dažymo purškimu susidarančios dažų miglos ne tik daro įtaką gaminio kokybei, bet taip pat kelia pavojų darbuotojų sveikatai ir aplinkos saugai. DPA serijos dažų miglos filtracinis patronas tapo pagrindiniu įrenginiu, skirtu sprendžiant dažų miglos užterštumo problemas, dėl savo efektyvaus filtravimo, ekologiškumo ir ilgaamžiškumo. Šiame straipsnyje šio produkto vertė išsamiai analizuojama remiantis techniniais principais, taikymo scenarijais, pagrindinėmis privalumomis bei naudojimo ir priežiūros aspektais.

DPA serijos dažų miglos filtras naudoja 3D rombo struktūros sintetinį pluoštą, kuris daugiasluoksnio sulankstymo technologija suformuoja šešiakampį filtravimo sluoksnį. Ši konstrukcija padidina filtravimo paviršiaus plotą daugiau kaip dvigubai ir veiksmingai sulaiko dažų migloje esančias priemaišas, tokias kaip pigmentų dalelės, tirpikliai ir klijai. Filtravimo tikslumas viršija 10 μm, o dalelių sulaikymo našumas – 99,8 %. Be to, filtras yra vandeniui atsparus ir ugniai nepralaidus, todėl tinkamas įvairioms dažymo situacijoms, įskaitant vandens pagrindu, aliejiniais dažais bei milteliniais dažais remiamą dažymą.

DPA serijos dažų miglos filtro elemento fizinė konstrukcija yra stabilioji, todėl net po to, kai jis sugeria didelį dažų miglos kiekį, jo šešėlinės ląstelės lieka neužsikimšusios, išvengiant slėgio skirtumo staigaus padidėjimo dėl užsikimšimo. Pradinis slėgio skirtumas yra tik 14 Pa, o stabilus veikimas vis dar įmanomas esant oro srauto greičiui 3,5 m/s. Rekomenduojama keisti filtrą, kai slėgio skirtumas pasiekia 300 Pa; tarnavimo trukmė gali siekti 2–4 savaitės (priklausomai dažymo kiekiui). Vienas filtras gali pašalinti iki 24 kg dažų miglos, taip žymiai sumažinant jo keitimo dažnumą.

1. Automobilių dažymo dirbtuvėse, jei dažų dulkių dalelės prilimpa prie dažomos paviršiaus kūno dažymo metu, tai gali sukelti defektus, tokius kaip apelsinų žieveles ir duobutes. DPA serijos filtras gali būti įrengtas dažymo kabinoje esančio oro įleidimo arba išleidimo sistemoje, sumažinant dažų dulkių koncentraciją ore iki mažiau nei 0,1 mg/m³, užtikrinant, kad dažytos paviršiaus lygumos atitiktų mikronų lygio standartą ir atitiktų aukštos kokybės automobilių prekių ženklių kokybės reikalavimus.

2. Baldų dažymo gamybos linija: medinių baldų dažymui reikia išlaikyti natūralią medienos struktūrą; dažų miglos užterštumas gali išblukinti medienos raštą ir sumažinti blizgesį. Šis filtracinis elementas padeda pagerinti dažų paviršiaus vienodumą 30 % dėl efektyvaus filtravimo, tuo pačiu sumažindamas organinių tirpiklių, tokių kaip benzenas ir toluolas, išgaravimą, pagerindamas darbo vietos oro kokybę ir apsaugodamas darbuotojų kvėpavimo takus.

3. Oro erdvėje ir geležinkelio transporte DPA serijos filtrų trimatė montavimo konstrukcija (pvz., išplėsta konstrukcija) leidžia visiškai panaudoti vietą dažant didelius komponentus, tokius kaip lėktuvų korpusai ir greitaeigiai geležinkelio vagonai. Vienas įrenginys gali apdoroti oro srautą 20 000 m³/h, tenkindamas didelės gamybos našumo poreikius. Jo korozijos atsparumas taip pat atitinka specialių dengiamųjų medžiagų, pvz., korozijos apsaugos grunto, filtravimo reikalavimus.

4. Mažų detalių, tokių kaip tikslūs prietaisai, mobiliesiems telefonams ir kompiuterių korpusams dažyti, purškimas reikalauja itin aukštos švaros. DPA serijos filtravimo elementas gali būti sujungtas su F8 aukštos efektyvumo filtrais, sudarydamas dviejų pakopų filtravimo sistemą „grubaus ir aukštos efektyvumo filtravimo“, kuri kontroliuoja dalelių koncentraciją ore ISO 4 lygyje (atitinka 10 klasės švariosios patalpos standartus), taip išvengiant produkto naudingumo sumažėjimo dėl dulkių.

1. Aplinkai draugiškas dizainas sumažina kietųjų atliekų tvarkymo sąnaudas. DPA serijos dažų miglos filtravimo elemento išorinis rėmas pagamintas iš biologiškai skaidrios kartoninės dėžės medžiagos, kurią po naudojimo galima tiesiogiai sudeginti be būtinos klasifikacijos ar perdirbimo, todėl sumažėja pavojingų atliekų šalinimo sąnaudos. Palyginus su tradiciniais stiklo pluošto filtrais, kietųjų atliekų kiekis sumažėja 60 %.

2. Ilgas tarnavimo laikas, taupant keitimo išlaidas. Konkrečios automobilių gamyklos faktiniai bandymų duomenys rodo, kad naudojant DPA serijos dažų miglos filtravimo elementus filtravimo sistemos techninės priežiūros ciklas buvo padidintas nuo kiekvienų 5 valandų iki kiekvienų 2 savaičių, o trečiojo lygio F8 filtro tarnavimo laikas padidėjo keturis kartus, taip kasmet taupant daugiau nei 200 000 juanų suvartojamųjų medžiagų išlaidose.

3. Efektyvus dulkių sulaikymas, stabilus sistemos veikimas; 3D struktūra užtikrina, kad filtracinė medžiaga išlaikytų poringumą ≥ 85 % net ir po dažų miglos adsorbcijos, išvengiant įrangos sustabdymo dėl staigių slėgio skirtumų. Buitinės įrangos gamyklos atvejis parodo, kad perėjus prie DPA filtrų švitavimo patalpos ventiliacijos sistemos energijos suvartojimas sumažėjo 15 %, o kasmetinis elektros energijos sąnaudų taupymas sudaro apie 80 000 juanų.

4. Lanksti montavimo galimybė, pritaikyta įvairioms darbo sąlygoms: pateikiamos įvairios modifikacijos – standartiniai maišai, kartoniniai filtrai ir pratęstos versijos; palaikoma trimatė montavimo schema, atvirkštinis montavimas bei kombinuota išdėstymo schema; filtrai pritaikomi įvairaus dydžio dažymo kabinų konstrukcijoms, kad būtų maksimaliai efektyviai panaudotas turimas plotas.

1. Filtracinis elementas užsikemša per anksti

Priežastis: per daug dažų purškimo arba nepakankamas pirminis filtravimas.

Sprendimas: įdiegti dažų dulkių audeklą kaip pirminį filtrą prieš DPA filtravimo elementą, kad būtų sulaikyti didesni dažų likučių dalelės; reguliuoti dažų purškimo pistoleto slėgį į tinkamą diapazoną (0,4–0,6 MPa), kad būtų sumažintas perpurškimas.

2. Slėgio skirtumas per greitai auga

Priežastis: Netinkama filtro elemento montavimo kryptis arba netinkamai parinkta ventiliacijos sistemos oro srauto našumo charakteristika.

Sprendimas: Užtikrinti, kad filtro elemento rodyklės kryptis sutaptų su oro srauto kryptimi; pasirinkti atitinkamas specifikacijas pagal dažymo kabinoje esančio oro srauto kiekį (pvz., naudoti 10 standartinių filtro patronų, kai oro srautas siekia 5000 m³/val.).

3. Pažeistas filtro elementas

Priežastis: Ilgalaikis filtro elementų keitimo nevykdymas, dėl ko dažų dulkių sluoksnis sukietėjo ir prapylė filtro medžiagą.

Sprendimas: Įdiegti slėgio skirtumo stebėjimo sistemą ir nedelsiant pakeisti filtrą, kai slėgio skirtumas artėja prie 300 Pa; vengti naudoti korozines valymo priemones, kurios plauna filtro elementą.

4. Aplinkos ginčų sprendimas

Priežastis: Vartotojai abejoja dėl kartono deginimo atitikties.

Sprendimas: Pateikti deginimo likučių tyrimo ataskaitą, kad būtų įrodyta, jog pelenų kiekis atitinka pramoninių atliekų deginimo standartus; rekomenduojama bendradarbiauti su profesinėmis pavojingų atliekų tvarkymo įstaigomis, kad būtų užtikrintas atitinkamas šalinimas.