NGGL sorozatú hőálló, nagyhatékonyságú szűrőelem

Az NGGL sorozatú, magas hőmérséklet-álló és hatékony szűrőelem egy speciálisan a magas hőmérsékletű ipari tisztítási körülményekhez fejlesztett alapvető szűrőelem. Stabilan működik folyamatosan 200 ℃ és 800 ℃ közötti magas hőmérsékleten, és pontosan megakadályozza a mikrométeres részecskék átjutását magas hőmérsékletű gázokban és folyadékokban. Kompatibilis különböző típusú, azonos méretű, magas hőmérséklet-álló szűrőházakkal, hosszú távú és megbízható alapszűrést biztosítva a szennyezett környezetben működő tisztítórendszerek számára.

Az NGGL sorozatú, magas hőmérséklet-álló és hatékony szűrőelem magas hőmérséklet-álló fémötvözetből vagy speciális üvegszálas kompozit szűrőanyagból készült, amely a fő szűrőréteget képezi, és többrétegű gradiens kompozit szerkezeti kialakítással van kombinálva. A külső réteget erős, perforált támaszháló védi a folyadékhatások ellen, a középső réteg pedig egy nagy pontosságú szűrőréteg, amely stabilan visszatartja a 0,1–10 μm méretű részecskéket. A belső réteg merev támaszkarca biztosítja, hogy az egész szerkezet ne deformálódjon magas nyomás mellett. Az egész folyamatot fémkohászati, magas hőmérsékleten végzett hegesztéssel hajtják végre szerves kötőanyag nélkül, így elkerülhető a másodlagos szennyeződés magas hőmérsékleten. Egyetlen szűrőelem szűrőfelülete 0,5–2,5 m² lehet, kezdeti nyomásesése ≤ 150 Pa, szennyezőanyag-felvételi kapacitása nagy, és általános korrózióállósága kiváló. Fizikai stabilitását savas, lúgos és magas hőmérsékletű vízgőzös összetett közegben is megőrzi.

Az NGGL sorozatú, magas hőmérséklet-álló és hatékony szűrőelem széles körben alkalmazható különböző ipari magas hőmérsékletű munkakörülmények között, például vegyipari magas hőmérsékletű folyamatgáz-tisztításra, szénvegyipari magas hőmérsékletű füstgáz-előkezelésre, permetezéses szárítókemencék magas hőmérsékletű levegőellátásának szűrésére, valamint ultra tiszta kemencék, magas hőmérsékletű sterilizáló alagutak és litium-akkumulátor bevonási gyártósorok tisztítórendszereire. Alkalmazható továbbá fémmegmunkálási iparban a magas hőmérsékletű füstgáz porleválasztására, speciális anyagok gyártása során olvadék szűrésére, valamint elektronikai és félvezető ipari magas hőmérsékletű tisztítórendszerek vég-szűrésére, így kielégíti a különböző iparágak részecskeszűrési igényeit magas hőmérsékletű környezetben.

Az NGGL sorozatú, magas hőmérséklet-álló és hatékony szűrőelem kulcselőnyei több dimenzióban is érvényesülnek. Először is széles hőmérséklet-álló tartománnyal rendelkezik: megfelelő modellek állnak rendelkezésre 200 ℃-os szokásos működési körülményektől egészen az extrém 800 ℃-os hőmérsékletig, és az egész hőmérséklet-tartományban nincs kockázata a szűrőanyag összehúzódásának vagy leválásának; Másodszor kiváló a pontosság és a térfogatáram egyensúlya: a gradiens pórusstruktúra tervezés biztosítja a mikrométeres részecskék megtartásának hatékonyságát, miközben alacsony működési ellenállást tart fenn, csökkentve ezzel a rendszer teljes energiavizsgálatát; Harmadszor erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik a működési körülményekhez: a teljesen fémből készült szerkezet ellenáll a legtöbb korrozív, magas hőmérsékletű közegnek anélkül, hogy gyakori cserére lenne szükség, ezzel meghosszabbítva a szűrőelem élettartamát; Negyedszer nagy univerzalitással bír: a szabványos csatlakozóméret lehetővé teszi, hogy közvetlenül helyettesítse ugyanolyan specifikációjú, hagyományos magas hőmérséklet-álló szűrőelemeket anélkül, hogy a meglévő szűrőberendezést módosítani kellene.

Az NGGL sorozatú magas hőmérsékleten és hatékonysággal működő szűrőelemek gyakorlati használata során fellépő gyakori problémák megfelelően kezelhetők. Először is, a nyomásesés hirtelen növekedése új szűrőelem felszerelése után gyakran a bevezető végén hiányzó előszűrő berendezés miatt következik be, amely nagyobb részecskeméretű szennyeződések kiválasztására szolgálna. Ezért az elsődleges szűrőelem terhelésének csökkentése érdekében egy kezdeti, magas hőmérséklet-álló szűrőelemet lehet felszerelni a rendszer elejére; Másodszor, a magas hőmérsékleten történő üzemelés után közegszivárgás léphet fel, amely gyakran a tömítő elemek hőállósági szintjének nem megfelelő kiválasztásából ered a felszerelés során. Szükséges tehát a grafit vagy fémes tömítőgyűrű cseréje az adott hőállósági szintnek megfelelő típusra, valamint a szabványok szerinti újrafelszerelése; Harmadszor, a szűrőelem élettartama jelentősen rövidebb a várt értéknél, ami gyakran a tényleges üzemfeltételek miatt következik be, amikor a por koncentrációja messze meghaladja a tervezési értéket. Ennek megfelelően a helyszíni közeg jellemzői alapján testreszabottan vastagabb szűrőréteget lehet készíteni, illetve növelni a szűrőfelületet, hogy meghosszabbítsák a szűrőelem szennyeződés-megtelti ciklusát.