TF-seriens eksterne selvforseglingssugfilter er specielt designet til hydrauliske systemer med eksponerede filterhoveder og olieimprægnerede cylinderkroppe. Det er udstyret med en selvforseglingventil til vedligeholdelse uden utætheder. Filtreringsnøjagtighed på 10–180 μm, tilpasset flere anvendelsesscenarier, integreret omgåelsesbeskyttelse og forureningadvarsel, hvilket effektivt forlænger udstyrets levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger.
TF-seriens eksterne selvtætte sugfilter til olie er en kernefiltreringsudstyr, der er designet specifikt til hydrauliske systemer. Ved at fange faste partikler, metalrester, gummiforeninger og andre forureninger i olien beskytter det oliepumpen, hydraulikventilen og aktuerende komponenter fra kilden, udvider udstyrets levetid og forbedrer systemets pålidelighed. Dens innovative struktur med "selvtætning uden for tanken" nedsænker oliesugcylinderen under væskeniveauet i tanken, udsætter filterhovedet uden for tanken og integrerer tre kerneenheder: selvtætningsventil, bypass-ventil og forureningssender, hvilket opnår det dobbelte mål om "at opretholde nul lækkage og høj pålidelighed under driften".
| Mærkenavn | DFFILTRI |
| Filtermodel | TF |
| Forbindelsesmetode | gængede forbindelser eller flangeforbindelser |
| Filtreringsnøjagtighed (μm) | 80 100 180 |
1. Selvforseglingssventil
Når det er nødvendigt at udskifte eller rengøre filterelementet, skal du blot skru filterens endelåg af; den selvforseglingssventil lukker automatisk og isolerer oliekredsen, hvilket fuldstændigt forhindrer overløb fra oliebeholderen. Denne konstruktion eliminerer behovet for traditionelle filtre for at tømme brændstoftanken og installere lukkeventiler, hvilket reducerer vedligeholdelsestiden med over 60 %. For eksempel i hydrauliksystemet på et stålvalsverk inden for metallurgiindustrien er der ingen behov for at standse anlægget og frigøre trykket ved udskiftning af filterelementet. Driften kan udføres direkte, mens udstyret er i drift, hvilket undgår produktionsudfald som følge af nedlukning.
2. Bypassventil og forureningssender
Advarsel om forurening: Når filterelementet er tilstoppet og vakuumgraden ved olieudgangen stiger til 0,018 MPa, aktiverer forureningssenderen en lyd- og lysalarm, der signalerer behovet for at udskifte filterelementet i god tid.
Nødbeskyttelse: Hvis der ikke handles straks, åbner omstyringsventilen automatisk, når vakuumgraden når 0,02 MPa, således at olie kan gå uden om filterelementet og direkte ind i systemet, hvilket undgår udstyrsbeskadigelse forårsaget af oliens sugning fra oliepumpen. Denne mekanisme giver en kritisk bufferperiode til standstilstand ved vedligeholdelse og sikrer systemets fortsatte drift.
TF-seriens eksterne selvforsegling af oliesugningsfilter er blevet den foretrukne filtreringsløsning inden for følgende områder på grund af dets brede gennemstrømningsområde, kompatibilitet med flere medier og fleksible monteringsmuligheder:
1. Metallurgisk industri
Smøring og filtrering af hydrauliske systemer til valser og kontinuerlige støbemaskiner, effektivt tilbageholdelse af jernoxidskala og metalrester, der dannes i højtemperaturmiljøer.
2. Petrokemisk område
oliefeltets vandinjektionssystem, separation af partikler fra naturgas, modstandsdygtighed over for korrosive medier, filtreringsnøjagtighed op til 10 μm.
Energiudstyr: Renning af smøresystemolien til termiske/kernekraftturbiner for at sikre stabil drift af udstyret i højtemperatur- og højttryksmiljøer.
3. Præcisionsfremstilling
hydrauliske systemer til spræjtstøbemaskiner og die-casting-maskiner for at undgå formslidage forårsaget af urenheder og forbedre udbyttet af produkter.
4. Elektroniske lægemidler
forfilttring af vand ved omvendt osmose, filtrering af glukoseløsning, der opfylder de strenge krav til renhedsrummet angående olie-renhed.
1. Konstruktionsmæssig innovation: Forenkling af rørledninger og reduktion af samlede omkostninger
Den eksterne selvtætende oliesugfilter fra TF-serien anvender en "filterhoved udstillet + oliesugcylinder nedsænket"-konstruktion, og olieudgangen er direkte integreret med et rør- eller flangeinterface, hvilket eliminerer behovet for ekstra afspærringsventiler og tilbehør. Rørledningslayoutet forenkles med 40 %, og installationsomkostningerne reduceres med 30 %. For eksempel sparer den kompakte konstruktion værdifuld motorrumplads i skibshydrauliksystemer, samtidig med at risikoen for olielekage mindskes.
2. Holdbart materiale: Velegnet til krævende arbejdsmiljøer
TF-seriens selvtætende oliesugfilterhoved er fremstillet af luftfartskvalitets aluminiumsmateriale, hvilket giver en stærk korrosionsbestandighed; Filterelementet er fremstillet af rustfrit stålmetalnet, med en trykstyrke på 1,6 MPa og en levetid, der er 2–3 gange længere end ved traditionelle papirfiltre. I vibrationsmiljøet på minedriftsudstyr er stødbestandigheden for metalfiltre betydeligt bedre end for papirfiltre, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne ved hyppig udskiftning.
hyppig tilstopning af filterelement
Årsag: Alvorlig hydraulikolieforurening, forkert valg af filterelements filtreringsnøjagtighed samt utilfiltreret systemreturolie.
Løsning: Kontroller regelmæssigt oliens renhed og vælg den filtreringsnøjagtighed, der svarer til systemkravene; installer et returoliefilter i returolieledningen for at oprette et dobbeltfiltreringssystem med "oliesug + returolie".
2. Fejl i selvtætende ventil
Årsag: Aldring af tætninger, snavs fastsat i ventilen samt forkert montering.
Løsning: Udskift tætningerne hver 5000. time; rengør selvtætningsventilens sæde, når filterelementet udskiftes; sikr, at monteringsniveaufejlen for filteret er ≤ 0,5 °.
3. Forkert åbning af bypass-ventilen
Årsag: Systemtrykssvingninger, afvigelse fra vakuumindstillingsværdien.
Løsning: Brug et manometer til at kalibrere systemets arbejdstryk og sikre, at det ligger inden for filterets nominelle område; kontakt producenten for at nulstille åbningspresset for bypass-ventilen (standard 0,02 MPa).
EN
