Bộ lọc hút dầu tự kín bên ngoài loạt TF được thiết kế đặc biệt cho các hệ thống thủy lực, với đầu lọc để hở và thân lọc hình trụ ngập trong dầu. Sản phẩm được trang bị van tự kín nhằm đảm bảo bảo trì không rò rỉ. Độ chính xác lọc từ 10–180 μm, thích ứng linh hoạt với nhiều tình huống sử dụng, tích hợp chức năng bảo vệ vượt tải và cảnh báo ô nhiễm, hiệu quả kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì.
Bộ lọc hút dầu bên ngoài tự kín của dòng TF là thiết bị lọc cốt lõi được thiết kế đặc biệt cho các hệ thống thủy lực. Bằng cách giữ lại các hạt rắn, mảnh kim loại, tạp chất cao su và các chất gây ô nhiễm khác trong dầu, bộ lọc này bảo vệ bơm dầu, van thủy lực và các bộ phận chấp hành ngay từ nguồn, kéo dài tuổi thọ thiết bị và nâng cao độ tin cậy của hệ thống. Cấu trúc sáng tạo "tự kín bên ngoài bể chứa" ngâm phần thân xi-lanh hút dầu dưới mức chất lỏng trong bể, để lộ đầu lọc ra ngoài bể và tích hợp ba thiết bị cốt lõi: van tự kín, van nối tắt và bộ truyền tín hiệu ô nhiễm, từ đó đạt được cả hai mục tiêu: "duy trì hoạt động không rò rỉ và độ tin cậy cao".
| Tên Thương hiệu | DFFILTRI |
| Mô hình bộ lọc | TF |
| Phương pháp kết nối | kết nối ren hoặc kết nối mặt bích |
| Độ chính xác lọc (μm) | 80 100 180 |
1. Van tự kín
Khi cần thay thế hoặc làm sạch bộ lọc, chỉ cần tháo rời nắp bịt đầu lọc; van tự đóng sẽ tự động ngắt mạch dầu và hoàn toàn ngăn chặn hiện tượng tràn dầu từ bể chứa. Thiết kế này loại bỏ nhu cầu phải xả cạn bể nhiên liệu và lắp đặt van ngắt như ở các bộ lọc truyền thống, giúp giảm thời gian bảo trì hơn 60%. Ví dụ, trong hệ thống thủy lực của máy cán thép thuộc ngành luyện kim, việc thay thế bộ lọc không yêu cầu dừng máy và xả áp suất; thao tác có thể được thực hiện trực tiếp khi thiết bị đang vận hành, từ đó tránh được tổn thất sản xuất do ngừng hoạt động.
2. Van nối tắt và bộ truyền tín hiệu ô nhiễm
Cảnh báo ô nhiễm: Khi bộ lọc bị tắc và độ chân không tại cửa ra dầu tăng lên đến 0,018 MPa, bộ truyền tín hiệu ô nhiễm sẽ kích hoạt cảnh báo âm thanh và hình ảnh, nhắc nhở thay thế bộ lọc kịp thời.
Bảo vệ khẩn cấp: Nếu không được xử lý kịp thời, khi độ chân không đạt 0,02 MPa, van nối tắt sẽ tự động mở, cho phép dầu đi vòng qua bộ lọc và trực tiếp vào hệ thống, từ đó tránh hư hỏng thiết bị do bơm dầu bị hút chân không. Cơ chế này cung cấp một khoảng thời gian dự phòng quan trọng để bảo trì trong thời gian ngừng hoạt động, đảm bảo vận hành liên tục của hệ thống.
Bộ lọc hút dầu bên ngoài tự kín khí loạt TF đã trở thành giải pháp lọc ưu tiên trong các lĩnh vực sau nhờ dải lưu lượng rộng, khả năng tương thích với nhiều loại môi chất và phương thức lắp đặt linh hoạt:
1. Ngành luyện kim
Lọc và bôi trơn hệ thống thủy lực cho máy cán và máy đúc liên tục, hiệu quả ngăn chặn vảy oxit sắt và mảnh kim loại sinh ra trong môi trường nhiệt độ cao.
2. Lĩnh vực dầu khí và hóa chất
hệ thống bơm nước vào giếng dầu, tách hạt trong khí tự nhiên, chịu được môi chất ăn mòn, độ chính xác lọc lên đến 10 μm.
Thiết bị năng lượng: Làm sạch dầu trong hệ thống bôi trơn của tua-bin điện nhiệt/hạt nhân nhằm đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị trong môi trường có nhiệt độ và áp suất cao.
3. Sản Xuất Chính Xác
hệ thống thủy lực cho máy ép phun và máy đúc áp lực để tránh mài mòn khuôn do tạp chất và nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu.
4. Dược phẩm điện tử
xử lý sơ bộ nước bằng công nghệ thẩm thấu ngược, lọc dung dịch glucose, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ sạch của dầu trong phòng sạch.
1. Đổi mới cấu trúc: Đơn giản hóa đường ống và giảm chi phí tổng thể
Bộ lọc hút dầu bên ngoài tự bịt kín series TF áp dụng thiết kế "đầu lọc lộ ra ngoài + xi-lanh hút dầu ngập trong dầu", và đầu ra dầu được tích hợp trực tiếp với giao diện ống hoặc mặt bích, loại bỏ nhu cầu sử dụng thêm van đóng cắt và phụ kiện. Việc bố trí đường ống được đơn giản hóa tới 40%, đồng thời chi phí lắp đặt giảm 30%. Ví dụ, trong các hệ thống thủy lực trên tàu, thiết kế nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian quý giá trong buồng máy đồng thời giảm nguy cơ rò rỉ dầu.
2. Vật liệu bền: Phù hợp cho điều kiện làm việc khắc nghiệt
Đầu lọc hút dầu tự niêm phong loạt TF được làm từ vật liệu nhôm đạt tiêu chuẩn hàng không, có khả năng chống ăn mòn mạnh; phần lõi lọc được chế tạo từ lưới kim loại inox, có độ bền nén đạt 1,6 MPa và tuổi thọ dài gấp 2–3 lần so với các bộ lọc giấy truyền thống. Trong môi trường rung động của máy móc khai khoáng, khả năng chịu va đập của bộ lọc kim loại vượt trội rõ rệt so với bộ lọc giấy, từ đó giảm chi phí bảo trì do phải thay thế thường xuyên.
1. Lõi lọc bị tắc thường xuyên
Nguyên nhân: Dầu thủy lực bị nhiễm bẩn nghiêm trọng, chọn sai độ chính xác của lõi lọc hoặc dầu hồi về hệ thống chưa được lọc.
Giải pháp: Thường xuyên kiểm tra độ sạch của dầu và lựa chọn độ chính xác lọc phù hợp với yêu cầu của hệ thống; lắp đặt bộ lọc dầu hồi trên đường ống dầu hồi để hình thành hệ thống lọc kép "hút dầu + dầu hồi".
2. Van tự niêm phong bị hỏng
Nguyên nhân: Gioăng bị lão hóa, tạp chất kẹt vào van, lắp đặt không đúng cách.
Giải pháp: Thay thế các phớt sau mỗi 5000 giờ hoạt động; Làm sạch ghế van tự bịt kín khi thay lõi lọc; Đảm bảo sai số độ nghiêng khi lắp đặt bộ lọc ≤ 0,5°.
3. Van xả nối tắt mở không đúng cách
Nguyên nhân: Dao động áp suất hệ thống, lệch khỏi giá trị cài đặt chân không.
Giải pháp: Sử dụng đồng hồ đo áp suất để hiệu chuẩn áp suất làm việc của hệ thống, đảm bảo nằm trong dải áp suất định mức của bộ lọc; Liên hệ nhà sản xuất để thiết lập lại áp suất mở của van xả nối tắt (mặc định là 0,02 MPa).
EN
