DFZ seriyası yüksək təzyiqli boru kəməri süzgəci

Bu günün son dərəcə mürəkkəb hidravlik sistemlərində yağ çirklənməsi avadanlığın xarab olmasının əsas səbəbi olmuşdur. Sənaye statistikasına görə, hidravlik sistemlərin xarab olmasının təxminən 70%-i yağ çirklənməsinə bağlıdır və DFZ seriyası yüksək təzyiqli boru kəməri filtrları avadanlığın aşınma sürətini 60%–dən çox azalda bilir. Sənaye hidravlik sahəsində bir nümunə məhsul kimi DFZ seriyası yüksək təzyiqli boru kəməri filtrı, üstün süzgəc performansı və etibarlılığı ilə rüzgar enerjisi, metallurgiya və plastiklərin formalaşdırılması maşınları kimi sahələrdə üstünlük verilən həll yolu halına gəlmişdir.

DFZ seriyasının yüksək təzyiqli boru kəməri süzgəci xüsusi olaraq yüksək təzyiqli iş şəraitləri üçün nəzərdə tutulmuşdur və maksimum təzyiqi 42 MPa, süzgəc dəqiqliyi isə 3–10 μm aralığını əhatə edir. Bu süzgəc hidravlik yağdakı metal zərrəcikləri, rezin qarışıqlarını və kimyəvi çirkləndiriciləri dəqiq şəkildə tutur. Onun əsas üstünlükləri aşağıdakı cəhətlərdə özünü göstərir.

1. İkiləbədəli süzgəc quruluşu: xarici təbəqədə böyük zərrəciklərin əvvəlcədən süzülməsi üçün paslanmayan polad toxunmuş tor, daxili təbəqədə isə kiçik çirkləndiricilərin dəqiq süzülməsi üçün idxal edilmiş şüşə lifi süzgəc materialı istifadə olunur. Çirkləndirici tutma qabiliyyəti adi süzgəclərin iki dəfəsi qədərdir və bununla da dəyişdirilmə dövrü əhəmiyyətli dərəcədə uzadılır.

2. Ağıllı diferensial təzyiq idarəetməsi, çirklənmə vericisi ilə təchiz olunmuşdur; giriş və çıxış təzyiqləri fərqi 5 bar-a çatdıqda avtomatik səsli xəbərdarlıq verilir və süzgəc elementinin dəyişdirilməsi xatırladılır; sistem dayanmasının riskini aradan qaldırmaq üçün təzyiq fərqi 0,6 MPa-a çatdıqda keçid klapanı açılır.

3. Ekstrem iş şəraitinə uyğunluq: iş temperaturu aralığı -30 ℃-dən 120 ℃-yə qədərdir; mineral yağ, sintetik yağ və su-etilen qlikol kimi müxtəlif mühitlərlə uyğundur. Qabıq yüksək möhkəmlikli karbon poladından hazırlanmışdır və üstün zərbəyə davamlılığa malikdir.

DFZ seriyasının yüksək təzyiqli boru kəməri süzgəcləri bir neçə sənaye sahəsinə uğurla daxil olmuş və standartlaşdırılmış tətbiq həlləri yaratmışdır; bu, aşağıdakı yönümlərdə konkret şəkildə özünü göstərir.

1. Külək enerjisi avadanlığı üçün qutu yağlama sisteminə DFZ seriyası tətbiq edildikdə, yağın təmizlik səviyyəsi NAS 6 səviyyəsinə qaldırılır, dişli çarxların aşınma sürəti 55% azalır və külək turbininin layihə ömrü 20 il təmin olunur.

2. Metallurgiya avadanlığı: Müəyyən bir polad müəssisəsində davamlı tökmə maşınının hidravlik sisteminə DFZ seriyasının tətbiqi nəticəsində hidravlik nasosun xidmət müddəti 8000 saattan 12000 saata uzadılmış və arızalara görə dayanma vaxtı 40% azalmışdır.

3. Şırnaqlama maşınları: Axın kanallarının dizaynının optimallaşdırılması ilə DFZ seriyası təzyiq fərqinin itirməsini 0,1 MPa daxilində idarə edir, sistem enerji səmərəliliyini 15% artırır və məhsulun uyğunluq dərəcəsini 3% artırır.

4. Ekskavatorların hidravlik sistemində DFZ seriyalı tikinti maşınları tez-tez başlama-dayanma səbəbindən yüksək təzyiqli təsirlərə məruz qalır və filtr elementinin yorulmaya qarşı davamlılığı 30% artırılmışdır; bu, -40 ℃ temperaturunda çox soyuq mühitlərə uyğunlaşmanı təmin edir.

Eyni tipli məhsullarla müqayisədə DFZ seriyalı yüksək təzyiqli boru kəməri filtri təzyiqdən davamlılıq (42 MPa-ya qədər), süzgəc dəqiqliyi (3 μm) və çirkab tutumunun (adi filtr patronlarından iki dəfə çox) kimi əsas göstəricilərdə fərqlənir. Məsələn, müəyyən bir alüminium emalı müəssisəsi əvvəllər yerli filtrlərdən istifadə edirdi, lakin sistemin təmizlik standartlarına uyğunluq dərəcəsi yalnız 65% təşkil edirdi; DFZ seriyalı filtr ilə əvəz edildikdən sonra uyğunluq dərəcəsi 98%-ə çatmış və illik dayanma vaxtı 5 saata endirilmişdir.

Qatlanmış, flanşlı, vida ilə birləşdirilən və s. kimi bir neçə quraşdırma üsulu təmin edin; paralel və ya ardıcıl birləşdirməyə imkan verir. Liman kranlarının hidravlik sistemində iki borulu filtre FMND seriyası və DFZ seriyalı yüksək təzyiqli boru kəməri filtrləri birlikdə işləyərək avadanlığın istifadə olunma səviyyəsini 99,2%-ə qaldırır və illik texniki xidmət xərclərini 200000 yuan azaldır.

Məhsul seçimi ilə başlayaraq sistem dizaynı, quraşdırılma və sazlamaya qədər tam xidmət təmin edirik. Üçüncü tərəf tərəfindən aparılan sorğu göstərir ki, istifadəçilər DFZ seriyalı yüksək təzyiqli boru kəməri filtrlərinin performansından 92% razıdır və onların xidmət cavab sürəti qiymətləndirməsi sənayedə ilk üçün daxil olur.

1. Təzyiq fərqi çox tez artır

Səbəb: Yağın başlanğıc çirklənmə səviyyəsi standartdan yuxarıdır və ya əvvəlcədən filtrasiya qurğusu yoxdur.

Həll yolu: Qayıdıb gələn yağ boru kəmərinin ön ucuna SFW seriyalı yağ emici filtr quraşdırın və yağın təmizliyini (NAS səviyyəsi ≤ 8) müntəzəm olaraq yoxlayın.

2. Bypass klapanının səhv açılması

Səbəb: Sistem təzyiqi zərbəsi 0,6 MPa-dan artıq olub və ya vakuum dərəcəsi normal deyil.

Həll yolu: Təzyiqi yumşaltmaq üçün nasos çıxışında akkumulyator quraşdırın və difuzorun tıxanıb-tıxanmadığını yoxlayın; yağ deposunun səviyyəsinin filtrin minimum batma xəttindən 50 mm yuxarıda olmasını təmin edin.

3. Filtrin tez-tez dəyişdirilməsi

Səbəb: Filtrasiya dəqiqliyinin düzgün seçilməməsi və ya sistemdə süzülməmiş çirklənmə mənbələrinin olması.

Həll yolu: Servo klapan kimi əsas komponentlərin təmizlik tələblərinə əsasən filtrasiya dəqiqliyini yenidən seçin; Elektromaqnit istiqamətli klapanın altına iki mərhələli filtrasiya yaratmaq üçün DFZ seriyasının filtrini quraşdırın.

4. Sərin şəraitdə işə salma çətinliyi

Səbəb: Yağın çox yüksək özlülüyü axın müqavimətini artırır.

Həll yolu: HV46 aşağı temperaturda işləyən hidravlik yağdan istifadə edin və ya yağ deposuna isitici quraşdırın; sistemin yağ temperaturu ≥ 40 ℃ olduqda işə salınmasını təmin edin.