DFF-seriens høytrykksfilter for hydrauliske systemer – rørledningsfilter

DFF-seriens høytrykksfilter er en stabelmontert nøyaktighetsrenseanordning som er spesielt utviklet for slutten av rørledninger i høytrykks hydrauliske systemer. Den bruker en integrert installasjonsstruktur med stabelmonterte ventilkabler og kan monteres direkte på oljeinntaksflaten til høytrykksventilgrupper, oljesylindre og andre komponenter uten å kreve ekstra plass for rørledningsplassering. Ved hjelp av monteringshullene i høytrykkskomponentene oppnås oljekretslukking, og den siste fasen av høy-nøyaktighetsrensing utføres før høytrykksoljen kommer inn til endekomponenter for utførelse eller styring. Dette unngår at små urenheter skraper på de høy-nøyaktige samvirkeflatene til ventilkjerner, sylindermantler og andre komponenter fra kilden. Det er en eksklusiv beskyttelseskomponent for endekomponenter med høy nøyaktighet i høytrykks hydrauliske systemer, og egner seg for ulike middel- og høytrykks hydrauliske systemer med stabelmonterte ventilkabler og svært begrenset monteringsplass.

DFF-seriens høytrykksfilter har et sterkt, integrert smidd skall som har blitt testet for trykkbrudd ved dobbelt så høyt trykk som det nominelle driftstrykket og kan tåle høyfrekvente trykkstøt fra høytrykkssystemer over lang tid. Internt brukes et fullstrøms presisjonsfilterelement av glassfiber uten bypass, med en filtreringsnøyaktighet som dekker området fra 1 μm til 10 μm. All høytrykksolje som strømmer gjennom endekomponentene blir 100 % fanget opp av filterelementet, slik at ufiltrert olje fullstendig forhindres fra å gå direkte inn til nedstrømskomponenter. Filteret er utstyrt med en integrert høytrykksdifferansetransmitter der kontakten er montert direkte i sidehuset til filteret, uten behov for ekstra eksterne rørledninger. Når filterelementet blir tilstoppet og differansetrykket når terskelen på 0,2 MPa, kan et advarselssignal sendes direkte til systemets elektroniske styringsenhet for å minne vedlikeholdsansatte om å bytte filterelement i tide. Inngang og utgang bruker fullstendig en standardisert, stablet oljeportoppstilling som passer perfekt til monteringshullenes plassering på vanlige stablede ventiler. Det er ikke nødvendig å sveise ekstra hull i høytrykksrørledningen, og den totale konstruksjonen er kompakt uten utstående eksterne komponenter etter montering.

DFF-seriens høytrykksfilter er bredt egnet for rensing av oljeinntaket til ulike sluttkomponenter i hydrauliske systemer med middels og høyt trykk. Det kan brukes ved inntaket til servostyrte ventiler med høy nøyaktighet, på stabeloverflaten til høytrykksproporsjonale ventiler, ved inntaket til stangløse sylindre med høy nøyaktighet, i høytrykks-hydrauliske ventilklynger for CNC-utstyr, i hydrauliske kontrollenheter med høy nøyaktighet for prøvemaskiner, i hydrauliske leddoljekretser for roboter og i andre tilsvarende driftsforhold. Det er spesielt egnet for driftsscenarier med høyt trykk der sluttkomponentenes monteringsklaring er ekstremt liten, kravene til oljens renhet er svært strenge og det ikke er ekstra plass til rørledninger rundt komponentene. Det kan effektivt fange opp små, harde partikler som forblir i kretsen med høyt oljetrykk og unngå vanlige feil i nøyaktige komponenter, som for eksempel klemd ventilkjerne og skraper på sylinderveggene.

I forhold til DFB-seriens rørbaserte høytrykksfilter har dette DFF-seriens høytrykksfilter en stabelmontert, integrert installasjonsstruktur som helt eliminerer eksterne filtreringsrør på høytrykkssiden. Den totale systemoppstillingen er mer kompakt, og antallet lekkasjepunkter i høytrykksoljekretsen er betydelig redusert, noe som reduserer sannsynligheten for høytrykkslekkasje fra en strukturell synsvinkel; Fullstrøms-uten-bypass-konstruksjon sikrer at all olje som går inn til nedstrøms presisjonskomponenter gjennomgår høypresisjonsfiltrering, slik at urenheter ikke kan gå forbi filterelementet og gå direkte inn i komponentene. Dette forbedrer betydelig påliteligheten til sluttbeskyttelsen; Installasjonsmetoden – direkte stabling på endeflaten til ventilkassen – krever ingen modifikasjon av den opprinnelige høytrykksrørføringen, noe som gjør utskifting eller installasjon svært praktisk og kompatibelt med de fleste standard dimensjoner for stablingsventiler; Det finnes ingen fremstående eksterne komponenter i hele enheten, og den vil derfor ikke bli påvirket av kollisjoner eller interferens fra eksterne enheter, noe som gir større stabilitet under langvarig drift.

Elektronisk kontrollenhet i systemet mottar ofte advarselssignaler om filterblokkering. Kontroller først om systemet har vært i drift ved en strømningshastighet som overstiger den nominelle verdien i lengre tid. Hvis strømningsparametrene er stabile, indikerer dette at filteret har nådd blokkeringsgrensen. Etter å ha stoppet maskinen og frigjort trykket, demonterer du den stablede endeflaten og erstatter den med et nytt filter av samme nøyaktighet for å gjenopprette normal drift; Lette oljelekkasjer oppstår på den overlappende installasjonsflaten. Kontroller om tetningskomponentene på den overlappende flaten har blitt deformert eller forskyvet på grunn av langvarig høytrykkspåvirkning. Erstatt O-ring av samme spesifikasjon som er egnet for høytrykk, og stram monteringsboltene diagonal og jevnt i henhold til angitt dreiemoment for å gjenopprette tettheten; Endeffektoren viser periodiske klemmefenomener. Kontroller om filterelementet er lokalt skadet på grunn av langvarig bruk. Etter å ha byttet ut filterelementet og rengjort resterende urenheter i oljesystemet nedstrøms, kan komponentens drift gjenopprettes jevnt; Renheten til den filtrerte oljen oppfylte ikke forventet standard. Kontroller om filterelementet ikke ble plassert helt sentrert over midtoljeporten under installasjonen, og om det oppsto en bypass-lekkasje. Plasser filterelementet riktig på nytt og bekreft at tetningsstrukturen sitter fullstendig. Deretter kan filtreringsnøyaktigheten gjenopprettes til designstandarden.