DFF series na mataas na presyon na filter para sa sistema ng hidrauliko, filter para sa tubo ng sistema ng hidrauliko

Ang high-pressure filter na serye ng DFF ay isang de-kalidad na device para sa pagpapalinis na may nakatagong istruktura, na idinisenyo partikular para sa dulo ng mga pipeline ng mataas na presyong hydraulic system. Gumagamit ito ng isang integrated na istruktura ng pagkakabit ng mga valve plate at maaaring direktang itaga sa harap na dulo ng inlet ng langis ng mataas na presyong valve group, mga oil cylinder, at iba pang bahagi nang hindi kumuha ng karagdagang espasyo para sa layout ng pipeline. Nakasalalay ito sa mga butas para sa pagkakabit ng mataas na presyong mga bahagi upang maisagawa ang koneksyon ng oil circuit at tapusin ang huling yugto ng ultra-precise na pagpapalinis bago pumasok ang mataas na presyong langis sa mga end execution o control component—na nag-iingat sa maliit na mga dumi mula sa pag-scratch sa ultra-precise na mating surface ng mga valve core, cylinder barrel, at iba pang bahagi mula sa pinagmulan. Ito ay isang eksklusibong protective component para sa mga end precision component sa mataas na presyong hydraulic system, na angkop para sa iba’t ibang medium at high-pressure hydraulic system na may stacked valve group layout at napakaliit na espasyo para sa pagkakabit.

Ang mataas na presyur na filter na DFF series ay gumagamit ng mataas na lakas na integrated forged shell, na pinalitan ng pressure burst test na dalawang beses ang rated working pressure nito at kaya pang tiisin ang mataas na frequency na pressure shocks mula sa mataas na presyur na sistema sa loob ng mahabang panahon; Sa loob, ginagamit ang full flow precision fiberglass filter element na walang bypass, na may filtration accuracy na sakop ang saklaw mula 1 μm hanggang 10 μm. Ang lahat ng mataas na presyur na langis na dumadaan sa mga dulo ng mga bahagi ay 100% hinaharang ng filter element, na ganap na pinipigilan ang hindi na-filter na langis na pumasok direktang sa mga downstream na bahagi; Kasama ang isang integrated high-pressure differential transmitter, kung saan ang transmission contact ay direkta na nakapaloob sa side housing ng filter, kaya walang pangangailangan ng karagdagang external pipelines. Kapag nablock na ang filter element at ang pressure differential ay umabot sa threshold na 0.2 MPa, maaaring ipadala ang warning signal nang direkta sa electronic control unit ng sistema upang paalalahanin ang maintenance personnel na palitan agad ang filter element; Ang import at export ay ganap na gumagamit ng stacked standard oil port layout, na sumasakop nang perpekto sa posisyon ng installation hole ng karaniwang stacked valves. Walang pangangailangan na mag-weld ng karagdagang butas sa mataas na presyur na pipeline, at ang buong istruktura ay compact nang walang nakalabas na external components pagkatapos i-install.

Ang mataas na presyur na filter na DFF series ay lubos na angkop para sa pagpapalinis ng langis na pumapasok sa iba’t ibang panghuling bahagi ng mga hidrauliko na sistema na may katamtamang at mataas na presyur. Maaari itong gamitin sa pumasok na bahagi ng mataas na presisyong servo valve, sa ibabaw ng stack ng mataas na presyur na proportional valve group, sa pumasok na bahagi ng walang piston na silindro na may mataas na presisyong kahalagahan, sa mataas na presyur na hidrauliko na valve island ng mga kagamitang CNC, sa mataas na presisyong hidrauliko na control unit ng mga testing machine, sa hidrauliko na sambungan ng robot, at sa iba pang kondisyon ng paggana. Lalo itong angkop sa mga sitwasyon ng operasyon na may mataas na presyur kung saan ang puwang sa pagkakabit ng mga panghuling bahagi ay napakaliit, ang kailangan sa kalinisan ng langis ay napakahigpit, at wala nang sobrang espasyo para sa pagkakabit ng tubo sa paligid. Nakakatulong ito nang epektibo sa pagharang ng maliliit na matitigas na partikulo na nananatili sa mataas na presyur na sirkulasyon ng langis, at nakakaiwas sa karaniwang mga kabiguan ng mga bahaging may mataas na presisyong tulad ng pagkakapit ng valve core at mga sugat sa panloob na pader ng silindro.

Kumpara sa uri ng high-pressure filter na DFB series pipeline, ang high-pressure filter na DFF series ay gumagamit ng isang istak na integrated na istruktura ng pag-install, na ganap na inaalis ang panlabas na pampadulas na tubo sa mataas na presyon. Ang kabuuang layout ng sistema ay mas kompakto, at ang bilang ng mga punto ng pagbubuhos sa mataas na presyon na sirkulasyon ng langis ay malaki ang binabawasan, kaya nababawasan ang posibilidad ng pagbubuhos sa mataas na presyon mula sa pananaw ng istruktura; Ang disenyo ng full flow na hindi nagpapabaya ay nagsisiguro na ang lahat ng langis na pumapasok sa mga sumunod na bahagi ng mataas na presisyon ay dumaan sa mataas na presisyon na pag-filter, na pinipigilan ang mga dumi na pumasa sa filter element at pumasok nang direkta sa mga bahagi. Ito ay lubos na nagpapataas ng katiyakan ng proteksyon sa dulo; Ang paraan ng pag-install na direktang istak sa dulo ng mukha ng valve group ay hindi nangangailangan ng anumang pagbabago sa orihinal na mataas na presyon na tubo, kaya ang pagpapalit o pag-install ay napakadali at compatible sa karamihan ng mga standard na sukat ng pag-install ng stacking valve; Walang mga nakatayong panlabas na bahagi sa kabuuan, at hindi ito apektado ng mga collision o interference mula sa panlabas na mga device, kaya mas matatag ito para sa mahabang panahon ng operasyon.

Ang electronic control unit ng sistema ay kadalasang tumatanggap ng mga babala para sa pagkablock ng filter. Una, suriin kung ang sistema ay naka-opera nang matagal sa isang flow rate na lampas sa rated capacity nito. Kung ang mga parameter ng daloy ay stable, ibig sabihin ay abot na ang filter sa limitasyon ng pagkablock. Pagkatapos i-stop ang makina at i-release ang presyon, i-disassemble ang stacked end face at palitan ito ng bagong filter na may parehong precision upang maibalik ang normal na operasyon; May bahagyang pagtagas ng langis sa overlapping installation surface. Suriin kung ang mga sealing component sa overlapping surface ay nabago ang anyo o nalipat dahil sa matagal na high-pressure impact. Palitan ang high-pressure resistant O-ring na may parehong specification at i-tighten ang mga installation bolts nang pahalang at pantay-pantay ayon sa tinukoy na torque upang maibalik ang seal; May intermittent jamming phenomenon sa end effector. Suriin kung ang filter element ay nasira nang lokal dahil sa matagal nang paggamit. Pagkatapos palitan ang bagong filter element at linisin ang natitirang impurities sa downstream oil circuit, maaaring maibalik ang maayos na operasyon ng component; Ang kalinisan ng filtered oil ay hindi umabot sa inaasahang standard. Suriin kung ang filter element ay hindi lubos na naka-align sa center oil port habang inilalagay, at kung may bypass leak. I-reposition ang filter element nang tama at kumpirmahin na ang sealing structure ay lubos na nakakabit. Matapos ito, maibabalik ang filtration accuracy sa design standard.