Deskový rámový filtr CYCYL pro odstraňování kouře a oleje

Filtrční prvek řady CYCYL pro odstraňování kouře a oleje je speciálně navržen pro účinné čištění olejové mlhy, kouře a jemných částic v průmyslových prostředích. Tento filtrční prvek využívá jako základní filtrační médium tkanou síť z nerezové oceli a sinterovanou vlnu a má konstrukci typu deska–rámeček. Díky vícestupňovým gradientním filtračním vrstvám dosahuje současně efektu kondenzace olejové mlhy a zachycení kouře. Jako výkonné modernizované řešení tradičních filtrů z filtrčního plátna a filtrčního papíru v rámečkové konstrukci tento produkt výrazně převyšuje svými vlastnostmi odolnost vůči vysokým teplotám, korozní odolnost, odolnost vůči vlhkosti, odolnost proti lepení a životností. Lze ho široce použít s různými zařízeními pro filtraci typu deska–rámeček a pomáhá podnikům dosáhnout dvou cílů: splnění emisních norem pro vzduch ve výrobních dílnách a čištění oběhového oleje.

Filtrční prvek řady CYCYL pro odstraňování kouře a oleje s deskovou a rámovou konstrukcí využívá deskovou a rámovou strukturu se zásobníkem. Filtrační materiál je přesně tvarován pomocí technologie vícevrstvého skládání a žebrování, přičemž velikost otevřené plochy postupně klesá z vnější strany směrem dovnitř. Směr proudění olejové mlhy a částic kouře se při průchodu filtrem mnohokrát mění, čímž se výrazně zvyšuje účinnost zachycování. Rám filtru je vyroben z vysokopevnostní perforované nerezové ocelové desky a koncový kryt je utěsněn olejodolným pryžovým O-kroužkem, aby byla zajištěna vynikající těsnost i za podmínek vysoké teploty a vysoké vlhkosti. Filtrační přesnost dosahuje 3–10 mikrometrů, účinnost odstraňování oleje je až 99,99 %, provozní teplota se pohybuje v rozmezí od −10 °C do +200 °C a maximální udržitelný tlakový rozdíl činí 0,2 MPa. Filtrční prvek podporuje regeneraci pomocí zpětného promývání a ultrazvukového čištění, je znovupoužitelný, efektivně prodlužuje interval výměny a výrazně snižuje provozní a údržbové náklady.

Filtrční prvek řady CYCYL pro odstraňování kouře a oleje v provedení deska–rámeček má široké uplatnění: odstraňování prachu při laserovém řezání – vhodné pro dílny pro laserové řezání s vysokou koncentrací jemných částic a vlhkého prachu, s účinností filtrace 99,99 %; natěkovací a stříkací dílny – zachycuje olejovou mlhu a barvivou mlhu vznikající při natírání, aby se zajistila kvalita ovzduší v dílně; čištění olejové páry – účinné oddělení a čištění olejové páry v restauračních a průmyslových kuchyních; odmašťování stlačeného vzduchu – ve spojení se systémem odmašťování odstraňuje ze stlačeného vzduchu olejovou mlhu a částice, přičemž obsah oleje lze udržet pod 1 mg/m³; ovládání svářecího kouře – kombinovaná filtrace kovového kouře a olejové mlhy vznikající při svařování, broušení a dalších procesech; rafinace potravinářských olejů – přesné zachycení nečistot a koloidů při výrobě jedlého oleje, aby byl olej čirý a nedocházelo k zpětnému smíchání.

Ve srovnání s tradičními deskovými a rámovými filtračními prvky lze deskové a rámové filtrační prvky řady CYCYL pro odstraňování kouře a oleje považovat za „tvrdé strážce“ v oblasti odstraňování kouře a oleje. Za prvé má extrémně dlouhou životnost – průměrná doba provozu činí 2000–3000 hodin, což je více než trojnásobek životnosti tradičního filtračního plátna; za druhé odolnost vůči vlhkosti a proti lepení – povrch je upraven hydrofobními prostředky, čímž se v prostředích s vysokou vlhkostí snižuje přilnavost prachu a zlepšuje se účinnost odstraňování prachu; za třetí odolnost vůči teplotě a tlaku – konstrukce z nerezové oceli má vysokou nosnost a vydrží vysoké teploty až 200 °C bez deformace; za čtvrté možnost opakovaného použití – podporuje zpětné promývání a ultrazvukové čištění, čímž se výrazně snižují náklady na spotřební materiál; za páté vysoká filtrační přesnost – rovnoměrná velikost póru 3 mikrometry umožňuje jednokrokové odstranění oleje a kouře.

Snížení účinnosti filtrace a nadměrný obsah oleje ve výstupu jsou obvykle způsobeny usazováním olejové vrstvy na povrchu filtru nebo poškozením vrstvy pomocného filtru. Doporučuje se pravidelné zpětné promývání a čištění, případná výměna filtru a optimalizace poměru pomocného filtru. Únik nebo kapání z rámového panelu je často způsoben stárnutím těsnicího kroužku nebo nedostatečnou upínací silou. Je třeba zkontrolovat rovnost těsnicí plochy, vyměnit O-kroužek a mírně zvýšit upínací sílu. Pokud se rozdíl provozních tlaků zvyšuje příliš rychle, je to obvykle způsobeno vysokou koncentrací olejové mlhy nebo vážným ucpáním filtru. Je nutné ovládat koncentraci přiváděné směsi, postupně přidávat pomocný filtr a snížit zátěž jednotlivého filtru. Deformace nebo prasknutí filtru je často způsobeno provozním tlakem přesahujícím návrhovou hodnotu. Rozdíl provozních tlaků je třeba přísně udržovat v rámci povoleného rozsahu, aby nedošlo k provozu za přetlaku.