CYCYL sorozatú füst- és olajeltávolító lemezkeret-szűrőelem

A CYCYL sorozatú füst- és olajeltávolító lemez- és keretfilter-elemet különösen az ipari környezetben előforduló olajköd, füst és finom részecskék hatékony kezelésére tervezték. Ez a szűrőelem rozsdamentes acélból készült szövet- és szinterelt gyapjúszűrőanyagot használ a szűrési folyamat magjaként, és lemez- és keretszerkezetes kialakítást alkalmaz. A többfokozatú gradiens szűrőrétegek segítségével egyszerre éri el az olajköd kondenzációját és a füst megakadályozását. A hagyományos szűrőszövetből és szűrőpapírból készült keretfilter-elemek erőteljes fejlesztési megoldásaként ez a termék minden tekintetben felülmúlja azokat a magas hőmérséklet-állóság, korrózióállóság, nedvességállóság, ragadásmentesség és élettartam területén. Széles körben alkalmazható különféle lemez- és keretszerkezetes szűrőberendezéseken, segítve a vállalatokat abban, hogy elérjék a műhelyi levegő kibocsátási szabványainak és az olajkörüljárat tisztításának kétféle célját.

A CYCYL sorozat füst- és olajeltávolító lemez- és keretfilter-elem lemez- és keretszerkezetű, egymásra rakott felépítésű. A szűrőanyagot többrétegű hajtogatási és hullámosítási technológiával pontosan alakítják ki, és a rácsméret fokozatosan csökken kifelé a belseje felé. Az olajköd- és füstszennyező részecskék áramlási iránya többször megváltozik az áthaladás során, ami jelentősen növeli a lefogási hatékonyságot. A szűrőkeretet nagy szilárdságú, lyukasztott rozsdamentes acéllemezből készítik, a végfedél pedig olajálló gumiból készült O-gyűrűvel van tömítve, így kiváló légmentességet biztosít akár magas hőmérsékleten és páratartalom mellett is. A szűrési pontosság 3–10 mikron, az olajeltávolítási hatékonyság akár 99,99 % is lehet, a működési hőmérséklet -10 °C-tól +200 °C-ig terjed, a maximális elviselhető nyomáskülönbség 0,2 MPa. A szűrőelem támogatja a visszamosást és az ultrahangos tisztítást, újrafelhasználható, hatékonyan meghosszabbítja a cserének időszakát, és jelentősen csökkenti az üzemeltetési és karbantartási költségeket.

A CYCYL sorozatú füst- és olajeltávolító lemezkeret-szűrőelem széles körben alkalmazható: lézeres vágásnál keletkező por eltávolítása – alkalmas olyan lézeres vágóüzemekre, ahol nagy koncentrációjú finom részecskék és nedves por fordul elő, szűrőhatékonysága 99,99 %; festő- és permetezőműhelyek – a festési folyamat során keletkező olajköd és festőköd lecsapása a műhely levegőminőségének biztosítása érdekében; ételkészítési és ipari konyhákban keletkező zsírfüst tisztítása – hatékony elválasztás és tisztítás; sűrített levegő zsírtalanítása – zsírtalanító rendszerrel együtt működve eltávolítja a sűrített levegőből az olajködöt és a részecskéket, és az olajtartalom 1 mg/m³ alatt tartható; hegesztési füst elleni védelem – hegesztés, csiszolás és egyéb folyamatok során keletkező fémfüst és olajköd kombinált szűrése; élelmiszeripari zsírok finomítása – élelmiszer-minőségű olajok gyártása során a szennyeződések és kolloidok pontos lecsapása a tiszta olaj és a visszakeveredés megelőzése érdekében.

A hagyományos lemez- és keret-szűrőelemekhez képest a CYCYL sorozatú füst- és olajeltávolító lemez- és keret-szűrőelemet a füst- és olajeltávolítás területén az úgynevezett „kemény magú őröknek” tekinthetjük. Először is, rendkívül hosszú élettartama van – átlagosan 2000–3000 óra, ami több mint háromszorosa a hagyományos szűrőszövet élettartamának; másodszor, nedvességállóság és ragadásmentesség – a felületet hidrofób anyagokkal kezelték, így nedves környezetben kevésbé tapad rá por, és alaposabb a por eltávolítása; harmadszor, hő- és nyomásállóság – a rozsdamentes acél váz szerkezetének kiváló nyomástartó képessége van, és 200 °C-os magas hőmérsékletet is elvisel deformáció nélkül; negyedszer, újrafelhasználhatóság – támogatja a visszamosást és az ultrahangos tisztítást, jelentősen csökkentve ezzel az elfogyó alkatrészek költségét; ötödször, magas szűrési pontosság – egyenletes pórméret: 3 mikron, így egyetlen lépésben történik az olaj- és füsteltávolítás.

A szűrőhatékonyság csökkenése és a kimeneti ágban megjelenő túlzott olajtartalom általában az olajréteg felhalmozódásának köszönhető a szűrőanyag felszínén, illetve a segédszűrő-réteg meghibásodásának. Ajánlott rendszeres visszamosás és tisztítás, szükség esetén a szűrőelem cseréje, valamint a segédszűrő-arány optimalizálása. A keretpanel szivárgása vagy csepegése gyakran a tömítőgyűrű öregedéséből vagy elégtelen befogóerőből adódik. Ellenőrizni kell a tömítőfelület síkosságát, le kell cserélni az O-gyűrűt, és mérsékelten növelni kell a befogóerőt. Ha az üzemi nyomáskülönbség túl gyorsan emelkedik, az általában a finomolaj-párna koncentrációjának magas szintjéből vagy a szűrőréteg súlyos eldugulásából ered. Szükséges a befolyó anyag koncentrációjának szabályozása, a segédszűrők fokozatos hozzáadása, valamint az egyedi szűrési terhelés csökkentése. A szűrő deformációja vagy szétesése gyakran az üzemi nyomás túllépéséből adódik a tervezési érték fölé. Az üzemi nyomáskülönbséget szigorúan a megengedett tartományon belül kell tartani, hogy elkerüljük a túlnyomásos üzemeltetést.