Серия CYCYL, пластинчато-рамный фильтрующий элемент для удаления дыма и масла

Фильтрующий элемент серии CYCYL в рамочной пластинчатой конструкции предназначен для эффективной очистки масляного тумана, дыма и мелкодисперсных частиц в промышленных условиях. В качестве основного фильтрующего материала в этом элементе используются плетёная сетка из нержавеющей стали и спечённый фильтровальный войлок; конструкция выполнена в виде пластины и рамы. Благодаря многоступенчатым градиентным фильтрующим слоям достигается двойной эффект — конденсация масляного тумана и задержание дыма. Являясь мощным усовершенствованным решением по сравнению с традиционными фильтрующими тканями и фильтровальной бумагой в рамочной конструкции, данный продукт значительно превосходит их по устойчивости к высоким температурам, коррозии, влаге, прилипанию, а также по сроку службы. Элемент совместим со всевозможным оборудованием пластинчато-рамочной фильтрации и помогает предприятиям одновременно достичь двух целей: соответствия нормам выбросов воздуха в цехах и очистки циркулирующего масла.

Фильтрующий элемент серии CYCYL для удаления дыма и масла выполнен по пластинчато-рамочной конструкции. Фильтрующий материал точно формируется методом многослойной складки и гофрирования, при этом размер ячеек постепенно уменьшается от наружной к внутренней стороне. Направление потока масляного тумана и частиц дыма многократно изменяется при прохождении через фильтр, что значительно повышает эффективность улавливания. Рама фильтра изготовлена из высокопрочного перфорированного листа нержавеющей стали, а торцевые крышки герметизируются маслостойкими резиновыми уплотнительными кольцами типа O-образное кольцо, обеспечивая превосходную герметичность даже при высоких температуре и влажности. Точность фильтрации составляет 3–10 мкм, эффективность удаления масла достигает 99,99 %, рабочий диапазон температур — от −10 °C до +200 °C, максимальная допустимая разность давлений — 0,2 МПа. Фильтрующий элемент поддерживает регенерацию путём обратной промывки и ультразвуковой очистки, может многократно использоваться, что существенно удлиняет интервал замены и значительно снижает эксплуатационные и технические расходы.

Фильтрующий элемент рамочного типа серии CYCYL для удаления дыма и масляного тумана имеет широкий спектр применений: удаление пыли при лазерной резке — подходит для цехов лазерной резки с высокой концентрацией мелкодисперсных частиц и влажной пыли, эффективность фильтрации составляет 99,99 %; цеха окраски и распылительного нанесения краски — задерживают масляный и красочный туман, образующиеся в процессе окрашивания, обеспечивая высокое качество воздуха в цехе; очистка кухонных масляных паров — эффективное разделение и очистка масляных паров в общественных и промышленных кухнях; обезжиривание сжатого воздуха — в сочетании с системой обезжиривания удаляет масляный туман и частицы из сжатого воздуха, содержание масла может быть снижено до уровня ниже 1 мг/м³; контроль сварочного дыма — комбинированная фильтрация металлического дыма и масляного тумана, образующихся при сварке, шлифовке и других процессах; рафинирование пищевых масел — точная задержка примесей и коллоидов в производстве пищевых масел для обеспечения прозрачности масла и предотвращения обратного смешивания.

По сравнению с традиционными фильтрующими элементами пластинчато-рамочного типа фильтрующие элементы пластинчато-рамочного типа серии CYCYL для удаления дыма и масла можно считать «жёсткими стражами» в области очистки от дыма и масла. Во-первых, они обладают чрезвычайно длительным сроком службы — средний срок службы составляет 2000–3000 часов, что более чем в три раза превышает срок службы традиционных фильтровальных тканей; во-вторых, устойчивость к влаге и антиприлипание — поверхность обработана гидрофобными агентами, что снижает склонность к оседанию пыли в условиях высокой влажности и обеспечивает более полное удаление пыли; в-третьих, термо- и баростойкость — каркас из нержавеющей стали обладает высокой несущей способностью и выдерживает температуры до 200 ℃ без деформации; в-четвёртых, возможность многократного использования — поддерживаются обратная промывка и ультразвуковая очистка, что значительно снижает расходы на расходные материалы; в-пятых, высокая точность фильтрации — равномерный размер пор 3 мкм обеспечивает одностадийное удаление масла и дыма.

Снижение эффективности фильтрации и чрезмерное содержание масла на выходе обычно вызваны образованием масляной пленки на поверхности фильтрующего материала или разрушением слоя вспомогательного фильтрующего материала. Рекомендуется регулярно проводить обратную промывку и очистку, при необходимости заменять фильтрующий элемент, а также оптимизировать соотношение вспомогательного фильтрующего материала. Утечка или капание из рамы фильтра часто обусловлены старением уплотнительного кольца или недостаточным усилием зажима. Следует проверить плоскостность уплотнительной поверхности, заменить уплотнительное кольцо типа O-образного сечения и умеренно увеличить усилие зажима. Если перепад рабочего давления возрастает слишком быстро, это, как правило, связано с высокой концентрацией масляного тумана или сильным забиванием фильтрующего слоя. Необходимо контролировать концентрацию подаваемой среды, добавлять вспомогательный фильтрующий материал ступенчато и снижать нагрузку на единичный цикл фильтрации. Деформация или разрыв фильтра зачастую вызваны превышением рабочего давления над проектным значением. Рабочий перепад давления должен строго поддерживаться в пределах допустимого диапазона во избежание эксплуатации при повышенном давлении.