CYCYL-seriens plate- og rammeformete filterelement for røyk- og oljeavskillelse

Filterelementet i CYCYL-serien for røyk- og oljeavfjerning med plate- og rammekonstruksjon er spesielt utviklet for effektiv behandling av oljeskum, røyk og fine partikler i industrielle miljøer. Dette filterelementet bruker metallvev av rustfritt stål og sinteret filt som hovedfiltermedium og har en plate- og rammebasert konstruksjon. Det oppnår en dobbel virkning av kondensering av oljeskum og fangst av røyk gjennom flertrinns gradiente filterlag. Som en kraftfull oppgraderingsløsning for tradisjonelle filterduk- og filterpapirramme-elementer overgår dette produktet tydelig på områdene motstand mot høy temperatur, korrosjonsmotstand, fuktmotstand, anti-klebende egenskaper og levetid. Det kan brukes bredt i ulike plate- og rammebaserte filtreringsanlegg og hjelper bedrifter med å oppnå de to målene: oppfyllelse av krav til luftutslipp fra verksted og rensing av oljesirkulasjon.

Filterelementet i CYCYL-serien for røyk- og oljeavskillelse med plate- og rammeoppbygning har en stabelstruktur av plater og rammer. Filtermaterialet er nøyaktig formet gjennom flerlags folding og bølgeteknologi, og maskstørrelsen avtar gradvis fra utsiden mot innsiden. Strømningsretningen til oljeskum og røykpartikler endres flere ganger under passeringen, noe som betydelig forbedrer fangsteffektiviteten. Filterrammen er laget av høyfest stanset rustfritt stålplate, og endekapselen er tettet med en oljebestandig gummiring (O-ring) for å sikre utmerket lufttetthet, også ved høy temperatur og høy fuktighet. Filtrasjonsnøyaktigheten kan nå 3–10 mikrometer, oljeavskillelseseffektiviteten er opptil 99,99 %, driftstemperaturen dekker −10 °C til +200 °C, og maksimalt tillatt trykkdifferanse er 0,2 MPa. Filterelementet støtter bakvask og rengjøring ved ultralyd, kan gjenbrukes, utvider effektivt utskiftningsintervallet og reduserer betydelig drifts- og vedlikeholdsutgiftene.

Filterelementet i CYCYL-serien med røyk- og oljeavfjerningsplate- og ramme har et bredt anvendelsesområde: Støvavfjerning ved laserskæring – egnet for laserskærværksteder med høy konsentrasjon av fine partikler og fuktig støv, med en filtreringseffektivitet på 99,99 %; Maling- og spraymaling-værksted – fanger oljeskum og malingsskum som dannes under malingen for å sikre luftkvaliteten i værkstedet; Rening av oljedamp – effektiv separasjon og renning av oljedamp i catering- og industrikjøkkener; Fettfri komprimert luft – i kombinasjon med et fettfjerningssystem fjernes oljeskum og partikler fra komprimert luft, og oljeinnholdet kan kontrolleres til under 1 mg/m³; Kontroll av sveiseskum – kombinert filtrering av metalskum og oljeskum som dannes under sveising, polering og andre prosesser; Raffinering av matolje – nøyaktig fangst av urenheter og kolloider i produksjonen av matolje for å sikre klar olje uten tilblandinger.

I forhold til tradisjonelle plate- og ramme-filtrelementer kan CYCYL-serien av røyk- og oljeavskiljende plate- og ramme-filtrelementer betraktas som «hardcore-vakter» innenfor røyk- og oljeavskillelse. For det første har den en ekstremt lang levetid – med en gjennomsnittlig levetid på 2000–3000 timer, altså mer enn tre ganger lengre enn tradisjonell filterduk; for det andre er den fuktbestandig og anti-klebrig – overflaten er behandlet med hydrofobe midler, noe som gjør at støv festes mindre i miljøer med høy luftfuktighet og sikrer grundigere støvavskillelse; for det tredje er den temperatur- og trykkbestandig – rustfritt stålrammen har en høy trykkbæreevne og tåler temperaturer opp til 200 °C uten deformasjon; for det fjerde kan den gjenbrukes – den støtter bakvask og ultralydrenging, noe som betydelig reduserer forbrukskostnadene; og for det femte har den en høy filtreringsnøyaktighet – jevn porestørrelse på 3 mikrometer, noe som muliggjør éntrinnsavskillelse av olje og røyk.

Reduksjon i filtreringsytelsen og for høyt oljeinnhold i utløpet skyldes vanligvis akkumulering av et oljefilm på overflaten av filtermaterialet eller svikt i hjelpefilterlaget. Det anbefales å utføre regelmessig bakspølning og rengjøring, bytte filterelementet om nødvendig og optimere forholdet mellom hjelpefiltermaterialer. Lekkasje eller dråpe fra panelrammen skyldes ofte aldring av tettringsringer eller utilstrekkelig klemmekraft. Flatheten til tettingsflaten bør kontrolleres, O-ringene bør byttes, og klemmekraften bør økes moderat. Hvis trykkforskjellen under drift stiger for raskt, skyldes dette vanligvis høy oljeskumkonsentrasjon eller alvorlig blokkering av filterlaget. Det er nødvendig å regulere tilførselskonsentrasjonen, legge til hjelpefiltermaterialer trinnvis og redusere den enkelte filtreringslasten. Filterdeformasjon eller brudd skyldes ofte at driftstrykket overskrider konstruksjonsverdien. Driftstrykkforskjellen må strengt kontrolleres innenfor tillatt område for å unngå overtrykkdrift.