CYCYL serisi duman ve yağ giderici plaka-çerçeve filtre elemanı

CYCYL serisi duman ve yağ giderme plaka-çerçeve filtre elemanı, endüstriyel ortamlardaki yağ sisleri, dumanlar ve ince partiküllerin verimli şekilde arıtılması için özel olarak tasarlanmıştır. Bu filtre elemanı, temel filtrasyon ortamı olarak paslanmaz çelik dokuma örgü ve sinterlenmiş keçe kullanır ve plaka-çerçeve yapı tasarımını benimser. Çok kademe gradyanlı filtre katmanları aracılığıyla yağ sisinin yoğunlaşmasını ve dumanın tutulmasını sağlayan çift etkiyi sağlar. Geleneksel filtre bezleri ve filtre kağıdı çerçeveli filtre elemanlarının güçlü bir yükseltme çözümü olan bu ürün, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, nem direnci, yapışmazlık ve kullanım ömrü açısından kapsamlı bir şekilde üstün performans gösterir. Farklı plaka-çerçeve filtrasyon ekipmanlarına geniş ölçüde uyum sağlayabilir ve işletmelerin atölye hava emisyon standartlarını karşılamalarına ve yağ dolaşımının arıtılmasına yönelik ikili hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olur.

CYCYL serisi duman ve yağ giderme plaka-çerçeve filtre elemanı, plaka ve çerçeve yığın yapısı kullanır. Filtre malzemesi, çok katmanlı katlama ve kıvrım teknolojisiyle hassas olarak şekillendirilir; gözenek boyutu dıştan içe doğru giderek azalır. Yağ sisleri ve duman partikülleri geçiş sırasında akış yönlerini birkaç kez değiştirir, bu da yakalama verimini büyük ölçüde artırır. Filtre çerçevesi yüksek dayanımlı delikli paslanmaz çelik plakadan üretilmiştir ve uç kapak, yüksek sıcaklık ve yüksek nem koşullarında bile mükemmel hava sızdırmazlığını sağlamak için yağ dirençli kauçuk O-ring ile sıkıca mühürlenmiştir. Filtreleme doğruluğu 3–10 mikrona ulaşabilir, yağ giderme verimi %99,99’a kadar çıkabilir, çalışma sıcaklığı aralığı -10 °C ila +200 °C’yi kapsar ve maksimum dayanabilecek basınç farkı 0,2 MPa’dır. Filtre elemanı geri yıkama ve ultrasonik temizleme ile yenileme özelliğine sahiptir, tekrar kullanılabilir, değiştirme süresini etkili bir şekilde uzatır ve işletme ile bakım maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.

CYCYL serisi duman ve yağ giderme plaka-çerçeve filtre elemanı, geniş bir uygulama yelpazesi sunar: lazer kesim toz giderme – yüksek konsantrasyonlu ince partiküller ve nemli toz içeren lazer kesim atölyeleri için uygundur; filtreleme verimi %99,99’dur. Boyama ve püskürtme boyama atölyesi – boyama işlemi sırasında oluşan yağ sisini ve boya sisini yakalayarak atölye içindeki hava kalitesini sağlar. Yağ buharı arıtma – restoranlarda ve endüstriyel mutfaklarda bulunan yağ buharının verimli ayrıştırılması ve arıtılması. Sıkıştırılmış hava yağ giderme – bir yağ giderici sistemle birlikte çalışarak sıkıştırılmış havadaki yağ sisini ve partikülleri giderir; yağ içeriği 1 mg/m³ altına kontrol edilebilir. Kaynak dumanı kontrolü – kaynak, cilalama ve diğer işlemler sırasında oluşan metal dumanı ile yağ sisinin birleşik filtrelenmesi. Gıda yağı rafinasyonu – yenilebilir yağ üretimindeki safsızlıkları ve koloidal maddeleri hassas şekilde yakalayarak şeffaf yağı ve geri karışmayı önler.

Geleneksel plaka ve çerçeve filtre elemanına kıyasla, duman ve yağ giderimi için CYCYL serisi plaka ve çerçeve filtre elemanı, duman ve yağ giderimi alanında "sert çekirdekli koruyucular" olarak kabul edilebilir. İlk olarak, son derece uzun bir ömre sahiptir — ortalama kullanım ömrü 2000-3000 saattir ve bu süre, geleneksel filtre bezine göre üç katından fazla daha uzundur; İkinci olarak, nem direnci ve yapışmazlık — yüzeyi hidrofobik maddelerle işlenmiş olduğundan, yüksek nem ortamlarında toz tutma eğilimi daha azdır ve toz giderimi daha eksiksiz gerçekleşir; Üçüncü olarak, sıcaklık ve basınç dayanımı — paslanmaz çelik iskelet yapısı güçlü basınç taşıma kapasitesine sahiptir ve 200 ℃’ye kadar yüksek sıcaklıklara dayanarak şekil değiştirmemiştir; Dördüncü olarak, yeniden kullanılabilirlik — geri yıkama ve ultrasonik temizlemeyi destekler; bu da tüketim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır; Beşinci olarak, yüksek filtrasyon doğruluğu — 3 mikronluk eşit gözenek boyutu ile yağ ve duman giderimini tek aşamada gerçekleştirir.

Filtrasyon verimindeki azalma ve çıkıştaki aşırı yağ içeriği, genellikle filtre malzemesi yüzeyinde yağ filmi birikmesi veya filtre yardımı katmanının arızalanması nedeniyle oluşur. Düzenli olarak geri yıkama ve temizlik yapılması, gerektiğinde filtre elemanının değiştirilmesi ve filtre yardımı oranının optimize edilmesi önerilir. Panel çerçevenin sızıntısı veya damlaması, genellikle conta halkasının yaşlanması veya sıkma kuvvetinin yetersiz olması nedeniyle meydana gelir. Conta yüzeyinin düzgünlüğü kontrol edilmeli, O-halkası değiştirilmeli ve sıkma kuvveti uygun şekilde artırılmalıdır. Çalışma basınç farkı çok hızlı yükseliyorsa, bu durum genellikle yağ sis yoğunluğunun yüksek olması veya filtre katmanının şiddetli tıkanması nedeniyledir. Besleme yoğunluğu kontrol edilmeli, filtre yardımı maddeleri aşamalı olarak ilave edilmeli ve tek seferdeki filtrasyon yükü azaltılmalıdır. Filtrenin şekil değiştirmesi veya patlaması, genellikle çalışma basıncının tasarım değerini aşması nedeniyledir. Çalışma basınç farkı, aşırı basınçlı çalışma önlenmek üzere izin verilen sınırlar içinde kesinlikle kontrol edilmelidir.