CYCYL 시리즈 연기 및 유분 제거 플레이트 프레임 필터 요소

CYCYL 시리즈 연기 및 오일 제거 플레이트-프레임 필터 요소는 산업 환경에서 기름 안개, 연기 및 미세 입자를 효율적으로 처리하기 위해 특별히 설계되었습니다. 이 필터 요소는 스테인리스강 직조 메시와 소결 펠트를 핵심 여과 매체로 사용하며, 플레이트-프레임 구조 설계를 채택합니다. 다단계 그라디언트 필터 층을 통해 기름 안개 응축 및 연기 차단의 이중 효과를 달성합니다. 전통적인 필터 천 및 필터 용지 프레임 필터 요소에 대한 강력한 업그레이드 솔루션으로서, 본 제품은 고온 저항성, 내식성, 내습성, 점착 방지 성능 및 수명 측면에서 종합적으로 우수합니다. 다양한 플레이트-프레임 여과 장비에 광범위하게 적용 가능하여 기업이 작업장 공기 배출 기준 준수와 기름 순환 정화라는 이중 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.

CYCYL 시리즈 연기 및 오일 제거용 플레이트-프레임 필터 요소는 플레이트와 프레임이 적층된 구조를 채택합니다. 필터 소재는 다층 폴딩 및 주름 가공 기술을 통해 정밀 성형되며, 망목 크기는 외부에서 내부로 갈수록 점차 작아집니다. 유성 안개 및 연기 입자가 통과할 때 흐름 방향이 여러 차례 바뀌어 포집 효율이 크게 향상됩니다. 필터 프레임은 고강도 펀칭 스테인리스강 판으로 제작되었고, 엔드 커버는 내유성 고무 O링으로 밀봉되어 고온·고습 조건에서도 뛰어난 기밀성을 보장합니다. 여과 정확도는 3~10마이크론에 달하며, 오일 제거 효율은 최대 99.99%에 이르고, 작동 온도 범위는 -10℃에서 +200℃까지이며, 최대 허용 압력 차는 0.2MPa입니다. 이 필터 요소는 역세정 및 초음파 세정 재생이 가능하여 재사용이 가능하며, 교체 주기를 효과적으로 연장하고 운영 및 유지보수 비용을 현저히 절감합니다.

CYCYL 시리즈 연기 및 유분 제거 플레이트 프레임 필터 요소는 광범위한 응용 분야를 갖추고 있습니다: 레이저 절단 공정의 먼지 제거 — 고농도 미세 입자 및 습식 먼지가 발생하는 레이저 절단 작업장에 적합하며, 여과 효율은 99.99%에 달합니다; 도장 및 분사 도장 작업장 — 도장 공정 중 발생하는 오일 미스트 및 페인트 미스트를 차단하여 작업장 내 공기 질을 확보합니다; 식용유 및 산업용 주방의 유연 정화 — 식당 및 산업용 주방에서 발생하는 유연을 효율적으로 분리 및 정화합니다; 압축 공기 탈지 — 탈지 시스템과 연동하여 압축 공기 내 오일 미스트 및 입자를 제거하며, 오일 함량을 1mg/m³ 이하로 제어할 수 있습니다; 용접 연기 제어 — 용접, 연마 등 공정에서 발생하는 금속 연기 및 오일 미스트를 복합적으로 여과합니다; 식용유 정제 — 식용유 제조 과정에서 불순물 및 콜로이드를 정밀하게 차단하여 기름의 투명도를 확보하고 역혼합을 방지합니다.

기존의 판형 및 프레임 필터 소자와 비교하여 CYCYL 시리즈 연기 및 유분 제거용 판형 및 프레임 필터 소자는 연기 및 유분 제거 분야에서 말 그대로 '핵심 수호자'라 할 수 있습니다. 첫째, 극도로 긴 수명을 자랑합니다—평균 사용 수명이 2,000~3,000시간으로, 기존 필터 천보다 3배 이상 길습니다. 둘째, 내습성 및 비접착성입니다—표면에 발수제를 처리하여 고습도 환경에서도 먼지 부착이 적고, 먼지 제거가 보다 완전합니다. 셋째, 내열성 및 내압성입니다—스테인리스강 골격 구조로 강력한 압력 지지 능력을 갖추었으며, 200℃의 고온에서도 변형 없이 견딜 수 있습니다. 넷째, 재사용 가능합니다—역세척 및 초음파 세정이 가능하여 소모품 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 다섯째, 높은 여과 정밀도입니다—균일한 기공 크기 3마이크론으로, 연기 및 유분을 한 번의 공정으로 효과적으로 제거합니다.

여과 효율의 감소와 배출구에서의 과도한 오일 함량은 일반적으로 여과재 표면에 오일 막이 축적되거나 보조여과층이 고장 나기 때문입니다. 정기적인 역세척 및 세정을 권장하며, 필요 시 여과 요소를 교체하고 보조여과제의 혼합 비율을 최적화해야 합니다. 패널 프레임에서의 누출 또는 방울 떨어짐은 주로 실링 링의 노화 또는 클램핑력 부족으로 인해 발생합니다. 실링 면의 평탄도를 점검하고, O-링을 교체하며, 클램핑력을 적절히 증가시켜야 합니다. 작동 압력차가 지나치게 급격히 상승하는 경우는 일반적으로 오일 미스트 농도가 높거나 여과층이 심하게 막혔기 때문입니다. 공급 농도를 제어하고, 보조여과제를 단계적으로 첨가하며, 단일 여과 부하를 줄여야 합니다. 여과기의 변형 또는 파열은 주로 작동 압력이 설계값을 초과했기 때문입니다. 작동 압력차는 허용 범위 내에서 엄격히 관리되어 과압 작동을 피해야 합니다.