Elemento filtrante em chapa e moldura para remoção de fumaça e óleo da série CYCYL

O elemento filtrante em chassi de placas da série CYCYL para remoção de fumaça e óleo foi especialmente projetado para o tratamento eficiente de névoa de óleo, fumaça e partículas finas em ambientes industriais. Esse elemento filtrante utiliza malha tecida de aço inoxidável e feltro sinterizado como meios filtrantes principais e adota um design estrutural em chassi de placas. Ele alcança os efeitos duplos de condensação da névoa de óleo e interceptação da fumaça por meio de camadas filtrantes de gradiente multicamadas. Como uma solução avançada de atualização para elementos filtrantes tradicionais em tecido ou papel filtrante montados em chassi de placas, este produto supera amplamente os padrões tradicionais em resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência à umidade, anticolagem e vida útil. Pode ser amplamente adaptado a diversos equipamentos de filtração em chassi de placas, auxiliando as empresas a atingirem os dois objetivos simultâneos: conformidade com os padrões de emissão de ar nos workshops e purificação da circulação de óleo.

O elemento filtrante em placa e quadro da série CYCYL para remoção de fumaça e óleo adota uma estrutura empilhada em placa e quadro. O material filtrante é precisamente conformado por meio de tecnologia de dobragem multicamada e corrugação, e o tamanho da malha diminui gradualmente do exterior para o interior. A direção de escoamento das partículas de névoa de óleo e fumaça muda várias vezes ao atravessar o filtro, melhorando significativamente a eficiência de captura. O quadro do filtro é fabricado em chapa de aço inoxidável perfurada de alta resistência, e a tampa final é vedada com uma junta tórica de borracha resistente ao óleo, garantindo excelente estanqueidade mesmo sob condições de alta temperatura e alta umidade. A precisão de filtração pode atingir 3–10 mícrons, a eficiência de remoção de óleo é de até 99,99%, a faixa de temperatura de operação abrange -10 ℃ a +200 ℃, e a diferença máxima de pressão suportável é de 0,2 MPa. O elemento filtrante suporta regeneração por lavagem reversa e limpeza ultrassônica, podendo ser reutilizado, o que prolonga efetivamente o ciclo de substituição e reduz significativamente os custos de operação e manutenção.

O elemento filtrante de quadro e placa da série CYCYL para remoção de fumaça e óleo possui uma ampla gama de aplicações: remoção de poeira em corte a laser — adequado para oficinas de corte a laser com partículas finas de alta concentração e poeira úmida, com eficiência de filtração de 99,99%; oficinas de pintura e pulverização — intercepta a névoa de óleo e a névoa de tinta geradas durante o processo de pintura, garantindo a qualidade do ar na oficina; purificação de fumaça de óleo — separação e purificação eficientes da fumaça de óleo em cozinhas comerciais e industriais; desengraxamento de ar comprimido — em conjunto com um sistema desengraxante, remove névoa de óleo e partículas do ar comprimido, permitindo controlar o teor de óleo abaixo de 1 mg/m³; controle de fumaça de soldagem — filtração combinada da fumaça metálica e da névoa de óleo geradas durante processos de soldagem, polimento e outros; refino de óleos alimentícios — interceptação precisa de impurezas e coloides na produção de óleos comestíveis, garantindo óleo límpido e sem mistura reversa.

Em comparação com o elemento filtrante tradicional de placas e quadros, a série CYCYL de elementos filtrantes de placas e quadros para remoção de fumaça e óleo pode ser considerada os "guardiões hardcore" no campo da remoção de fumaça e óleo. Em primeiro lugar, possui uma vida útil extremamente longa — com uma vida útil média de 2.000 a 3.000 horas, mais de três vezes superior à do tecido filtrante tradicional; em segundo lugar, resistência à umidade e anticolagem — sua superfície é tratada com agentes hidrofóbicos, tornando-a menos propensa à aderência de poeira em ambientes de alta umidade e permitindo uma remoção de poeira mais eficaz; em terceiro lugar, resistência à temperatura e à pressão — sua estrutura de esqueleto em aço inoxidável apresenta elevada capacidade de suportar pressão e resiste a temperaturas elevadas de até 200 ℃ sem deformação; em quarto lugar, reutilização — suporta lavagem reversa e limpeza por ultrassom, reduzindo significativamente os custos com consumíveis; e, em quinto lugar, alta precisão de filtração — diâmetro uniforme dos poros de 3 mícrons, possibilitando a remoção de óleo e fumaça em uma única etapa.

A diminuição da eficiência de filtração e o teor excessivo de óleo na saída são geralmente causados pela acumulação de uma película de óleo na superfície do material filtrante ou pela falha da camada de auxiliar de filtração. Recomenda-se realizar retro-lavagem e limpeza regulares, substituir o elemento filtrante, se necessário, e otimizar a proporção de auxiliar de filtração. O vazamento ou gotejamento do quadro do painel é frequentemente causado pelo envelhecimento da junta de vedação ou por força de aperto insuficiente. Deve-se verificar a planicidade da superfície de vedação, substituir a junta em forma de O (O-ring) e aumentar moderadamente a força de aperto. Se a diferença de pressão de operação subir muito rapidamente, isso geralmente ocorre devido à alta concentração de névoa de óleo ou ao entupimento severo da camada filtrante. É necessário controlar a concentração da alimentação, adicionar auxiliares de filtração em etapas e reduzir a carga de filtração individual. A deformação ou ruptura do filtro é frequentemente causada pela pressão de operação excedendo o valor projetado. A diferença de pressão de operação deve ser rigorosamente controlada dentro da faixa permitida para evitar operação sob pressão excessiva.