Ez a csereszűrő patronok sorozata nagyminőségű üvegszálas szűrőpapírt használ acélváz szerkezettel, hajtható szerkezeti kialakítással, választható szűrési pontossággal (1–25 μm), legfeljebb 32 MPa nyomással, –30 °C-tól +110 °C-ig terjedő működési hőmérséklet-tartománnyal, mellékszelepekkel és tömítőgyűrűkkel felszerelve; a közeg a külső részről áramlik befelé, és hatékonyan visszatartja a hidraulikaolajban lévő szilárd részecskéket és gélszerű szennyeződéseket. Széles körben alkalmazható hidraulikus rendszerekben, például építőgépekben, fémmegmunkáló berendezésekben, petro-kémiai iparban, energiatermelésben és hajókon, és költséghatékony alternatívája az eredeti szűrő patronoknak.
Az MF4002 sorozatú hidraulikus olajszűrő patron egy magas teljesítményű szűrőelem, amelyet kifejezetten hidraulikus rendszerekhez terveztek, és teljes mértékben alkalmazkodik az eredeti MF4002 sorozat különböző modelleihez és méreteihez. A szűrőelem fejlett hajtott szerkezetű kialakítást alkalmaz, a szűrőanyagként importált, kiváló minőségű üvegszálas szűrőpapírt használnak, amelyet rozsdamentes acél váz támaszt alá, így kiváló nyomásállósággal és szennyezőanyag-tartó képességgel rendelkezik. A terméket szigorúan több nemzetközi szabvány szerint gyártják, például az ISO 2941 szabvány szerinti törésállóság-ellenőrzésre, az ISO 2942 szerinti szerkezeti integritásra, valamint az ISO 3724 szerinti fáradási jellemzők meghatározására. A szűrési pontosság 1 μm-től 100 μm-ig terjedő több szintet fog át, a működési nyomástartománya 21 bar-tól 210 bar-ig, a működési hőmérséklet pedig -30 ℃-tól +110 ℃-ig terjed, így széles körben megfelel a különféle ipari hidraulikus rendszerek szigorú szűrési igényeinek.
| Márkanév | DFFILTRI |
| Működési hőmérséklet | -10 ~ +100 ℃ |
| Szűrési pontosság | 1 μm / 3 μm / 6 μm / 10 μm / 12 μm / 25 μm / 40 μm (több lehetőség is elérhető) |
| Élettartam | 2000–4000 óra |
Az MF4002 sorozatú hidraulikus olajszűrőelem egyik végén zárt csatlakozási szerkezettel kerül cserére, ahol a felső és alsó végén elhelyezett tömítőgyűrűk biztosítják a megbízható tömítést. A másik végén átvezető szelep (bypass szelep) található, amely biztosítja, hogy a szűrőelem eltömődés esetén is tovább működhessen. A közeg kívülről befelé áramlik, a mag belsejében elhelyezett spirális váz támogatásával, amely akár 10–32 MPa nyomásnak is ellenáll; az importált, nagy minőségű szűrőanyagok szorosan illeszkednek a vázhoz, és 1–25 μm közötti többféle pontossági fokozatot kínálnak, így hatékonyan eltávolítják a hidraulikus olajból a szilárd részecskéket és gélszerű szennyeződéseket, és rendkívül alacsony szennyezettségi szintet biztosítanak a munkaközeg számára. A tömítőanyagként használt fluor-gumi gyűrűk és nitril-gumi anyag kiváló olaj- és hőállósággal rendelkeznek, így hosszú távú, szivárgásmentes üzemeltetést tesznek lehetővé.
Az MF4002 sorozatú hidraulikus olajszűrő patron széles körben használatos helyettesítőként építőgépekhez (pl. rakodógépek, töltőgépek, daruk, golyóscsavarok stb.), fémmegmunkáló berendezésekhez (acélgyárak és folyamatos öntőgépek hidraulikus rendszerei), petro-kémiai iparhoz (finomított és vegyi termékek szétválasztása és visszanyerése), energiatermelő berendezésekhez (gőzturbinák kenőrendszere), hajók hidraulikus rendszereihez, műanyag-fröccsöntő gépekhez és nagy pontosságú gépek kenőrendszereihez. Megfelelő továbbá mezőgazdasági gépek, textilipari gépek és különféle ipari berendezések számára, amelyek hidraulikus erőátvitelt igényelnek.
Magas pontosságú szűrés: Több szűrési fokozat áll rendelkezésre, 1–25 μm közötti pontossággal, amely hatékonyan megakadályozza a finom részecskék átjutását, és meghosszabbítja a hidraulikus alkatrészek élettartamát. Kiváló nyomásállóság: A nyomás akár 32 MPa-ig is elérhető, különleges munkakörülmények között pedig akár 42 MPa-ig is, ami messze meghaladja a hagyományos szűrőpatronok szabványos értékeit. Széles hőmérséklet-tartomány: stabil működés 24/7 -30 °C-tól +110 °C-ig, alkalmas magas hőmérsékletű környezetekben történő alkalmazásra. Importált anyagok, hazai árak: ugyanolyan minőségű üvegszálas szűrőpapír és rozsdamentes acél váz használata, mint az eredeti gyártmányoknál, így a költségek jelentősen csökkennek, és a költség-hatékonyság kiemelkedő. Teljes méret- és típusválaszték: az MF4002A10HB, MF4002P10NV, MF4002M60NB, MF4002A25NB és egyéb modellek az egész sorozatból beszerezhetők, egyedi gyártás is támogatott.
Probléma 1: Rossz üzemanyagellátás a cserét követően.
A fő ok az, hogy a szűrőelem belsejében lévő levegő és maradék folyadék nem távozott teljesen.
Megoldás: Nyissa ki a légtelenítő csavart, és lazítsa meg körülbelül három fordulattal. Távolítsa el a leeresztő szelepet, hogy kifolyjon a folyadék a szűrőelemből. Miután megbizonyosodott arról, hogy a gumigyűrű épsége megmaradt, egyenletesen kenje be olajjal a fedél belső felületét. Amikor egyenletes olajfolyás jelenik meg a légtelenítő csavarnál, húzza meg ismét.
Probléma 2: Szivárgás a szűrőelem mindkét végén.
Az okok gyakran a tömítőgyűrű öregedése vagy helytelen felszerelés következtében jelentkeznek.
Megoldás: Ellenőrizze a tömítőgyűrű épségét, cserélje ki fluor-gumi tömítőgyűrűre, győződjön meg róla, hogy a nyomástartó fedél egyenletesen és függőlegesen van lenyomva, és kerülje a ferde üzemeltetést.
Probléma 3: A szűrőelem élettartama viszonylag rövid.
Az ok lehet a munkaközeg szennyezettségi szintjének túlzottan magas szintje vagy a kiválasztott szűrési pontosság nem megfelelő mértéke.
Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze az olaj tisztaságát, válassza ki a megfelelő pontossági szintet a tényleges munkakörülményeknek megfelelően, és ajánlott az nyomáskülönbség ellenőrzése minden 500 munkaóra után. Ha a nyomáskülönbség meghaladja a 0,35 MPa értéket, időben cserélje le.
EN
