MF4002 श्रृंखला हाइड्रोलिक तेल फ़िल्टर तत्व को बदलें

MF4002 श्रृंखला का हाइड्रोलिक तेल फिल्टर कार्ट्रिज एक उच्च-प्रदर्शन वाला फिल्टर तत्व है, जिसे विशेष रूप से हाइड्रोलिक प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है और जो मूल MF4002 श्रृंखला के विभिन्न मॉडलों और विनिर्देशों के साथ पूर्ण रूप से अनुकूलित हो सकता है। फिल्टर तत्व में एक उन्नत मोड़ संरचना डिज़ाइन अपनाया गया है, और फिल्टर सामग्री के रूप में आयातित उच्च-गुणवत्ता वाले कांच फाइबर फिल्टर पेपर का चयन किया गया है, जिसे स्टेनलेस स्टील के फ्रेम द्वारा समर्थित किया गया है; इसमें उत्कृष्ट दबाव प्रतिरोधकता और प्रदूषक धारण क्षमता है। इस उत्पाद का निर्माण ISO 2941 (फ्रैक्चर प्रतिरोधकता सत्यापन), ISO 2942 (संरचनात्मक अखंडता) और ISO 3724 (थकान विशेषता निर्धारण) जैसे कई अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार कड़ाई से किया गया है। फिल्ट्रेशन सटीकता 1 μm से 100 μm तक के कई स्तरों को कवर करती है, कार्य दबाव सीमा 21 बार से 210 बार तक है तथा कार्य तापमान -30 ℃ से +110 ℃ तक है, जो विभिन्न औद्योगिक हाइड्रोलिक प्रणालियों की कठोर फिल्ट्रेशन आवश्यकताओं को व्यापक रूप से पूरा करता है।

एमएफ4002 श्रृंखला का हाइड्रोलिक तेल फिल्टर एलिमेंट एक सिरे पर एक सील्ड कनेक्शन संरचना द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, जिसमें ऊपरी और निचले सिरों पर सीलिंग रिंग्स के माध्यम से विश्वसनीय सीलिंग प्राप्त की जाती है। दूसरे सिरे पर बायपास वाल्व डिज़ाइन स्थापित किया गया है, जो अवरुद्ध स्थिति में भी फिल्टर एलिमेंट के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करता है। माध्यम बाहर से अंदर की ओर प्रवाहित होता है, जिसे कोर के अंदर स्पाइरल स्केलेटन द्वारा समर्थित किया जाता है, और जिसकी दबाव सहन क्षमता 10–32 MPa तक है; आयातित उच्च-गुणवत्ता वाले फिल्टर सामग्री, जो स्केलेटन के साथ घनिष्ठ रूप से चिपकती हैं, 1 से 25 μm तक के कई सटीकता विकल्प प्रदान करती हैं, जो हाइड्रोलिक तेल में ठोस कणों और जेल जैसे अशुद्धियों को कुशलतापूर्वक फ़िल्टर करने में सक्षम हैं तथा कार्यकारी माध्यम के प्रदूषण स्तर को अत्यंत कम स्तर पर नियंत्रित करती हैं। उपयोग की गई सीलिंग सामग्री फ्लोरिन रबर रिंग्स और नाइट्राइल रबर हैं, जिनमें उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध क्षमता है, जो लंबे समय तक उपयोग के दौरान रिसाव के बिना सुनिश्चित करती है।

एमएफ4002 श्रृंखला का हाइड्रोलिक तेल फिल्टर कार्ट्रिज इंजीनियरिंग मशीनरी (एक्सकैवेटर, लोडर, क्रेन, बुलडोजर आदि), धातुकर्म उपकरण (स्टील मिलों और निरंतर डालने की मशीनों के हाइड्रोलिक सिस्टम), पेट्रोरसायन उद्योग (शोधन और रासायनिक उत्पादों के पृथक्करण और पुनर्प्राप्ति), बिजली उपकरण (टरबाइन स्नेहन प्रणाली), जहाज हाइड्रोलिक प्रणाली, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और बड़ी सटीक मशीनरी की स्नेहन प्रणालियों में प्रतिस्थापन के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह कृषि मशीनरी, बुनाई मशीनरी और विभिन्न औद्योगिक उपकरणों के लिए भी उपयुक्त है जिन्हें हाइड्रोलिक शक्ति संचरण की आवश्यकता होती है।

उच्च परिशुद्धता फ़िल्ट्रेशन: 1 से 25 माइक्रोमीटर तक की कई स्तरों की परिशुद्धता उपलब्ध है, जो सूक्ष्म कणों को प्रभावी ढंग से रोकती है और हाइड्रोलिक घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाती है। अत्यधिक मज़बूत दबाव प्रतिरोध: दबाव 32 एमपीए तक पहुँच सकता है, और विशेष कार्य परिस्थितियों में यह 42 एमपीए तक पहुँच सकता है, जो पारंपरिक फ़िल्टर कारतूसों के मानक से काफी अधिक है। व्यापक तापमान प्रतिरोध सीमा: -30 ℃ से +110 ℃ तक स्थिर संचालन 24/7, उच्च तापमान वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त। आयातित सामग्री और घरेलू कीमतें: मूल के समान गुणवत्ता वाले काँच के फाइबर फ़िल्टर पेपर और स्टेनलेस स्टील फ्रेम का उपयोग करके लागत में काफी कमी लाई गई है और लागत-प्रभावशीलता उत्कृष्ट है। पूर्ण विनिर्देश: MF4002A10HB, MF4002P10NV, MF4002M60NB, MF4002A25NB और अन्य मॉडल सहित पूरी श्रृंखला की आपूर्ति की जा सकती है, जो अनुकूलित प्रसंस्करण का भी समर्थन करती है।

समस्या 1: प्रतिस्थापन के बाद ईंधन की आपूर्ति में कमी।

मुख्य कारण यह है कि फिल्टर तत्व के अंदर उपस्थित वायु और शेष द्रव को पूरी तरह से निकाला नहीं गया है।

समाधान: वेंट स्क्रू को खोलें और इसे लगभग तीन चक्कर ढीला कर दें। द्रव को फिल्टर तत्व से निकालने के लिए ड्रेन वाल्व को हटा दें। यह सुनिश्चित करने के बाद कि रबर रिंग अच्छी तरह से बनी हुई है, कवर पर पंप ऑयल को समान रूप से दबाएँ। जब वेंट स्क्रू से एक समान ऑयल प्रवाह निकलने लगे, तो इसे कस लें।

समस्या 2: फिल्टर तत्व के दोनों सिरों पर रिसाव।

इसके कारण अक्सर सीलिंग रिंग का जूनून (उम्र बढ़ना) या अनुचित स्थापना होती है।

समाधान: जाँच करें कि क्या सीलिंग रिंग अच्छी तरह से बनी हुई है, फ्लोरिन रबर सील को बदलें, सुनिश्चित करें कि दबाव कवर को समान रूप से और ऊर्ध्वाधर रूप से दबाया गया है, और झुकाव वाले संचालन से बचें।

समस्या 3: फिल्टर तत्व का जीवनकाल अपेक्षाकृत छोटा है।

इसका कारण यह हो सकता है कि कार्य माध्यम का प्रदूषण स्तर बहुत अधिक है या चयनित सटीकता उपयुक्त नहीं है।

समाधान: तेल की सफाई की नियमित जाँच करें, वास्तविक कार्य परिस्थितियों के अनुसार उचित सटीकता स्तर का चयन करें, और प्रत्येक 500 कार्य घंटे के बाद दबाव अंतर की जाँच करने की सिफारिश की जाती है। यदि दबाव अंतर 0.35 एमपीए से अधिक हो जाता है, तो इसे समय पर बदल देना चाहिए।