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このシリーズの交換用フィルターカートリッジは、高品質のガラスファイバー製フィルターペーパーとステンレス鋼製の骨格を採用し、折りたたみ式構造設計を採用しています。フィルター精度は1～25 μmの範囲でオプション選択可能で、最大使用圧力は32 MPa、動作温度範囲は－30 ℃～＋110 ℃です。バイパスバルブおよびシールリングが装備されており、媒体の流れは外側から内側へと通過します。これにより、油圧油中に含まれる固体粒子やゲル状不純物などを効率的に捕捉できます。建設機械、冶金設備、石油化学装置、発電設備、船舶など、さまざまな油圧システムに広く適用可能であり、純正フィルターカートリッジに代わるコストパフォーマンスに優れた代替品です。
MF4002シリーズ油圧オイルフィルターカートリッジは、油圧システム向けに特別に設計された高性能フィルター要素であり、元のMF4002シリーズのさまざまな型式および仕様に完全に対応します。このフィルター要素には先進的なプレースト構造が採用されており、フィルター材には輸入高品質ガラスファイバーフィルターペーパーを用い、ステンレス鋼製フレームで支持されています。これにより、優れた耐圧性および汚染物質保持能力を実現しています。本製品は、破壊強度検証のためのISO 2941、構造的完全性評価のためのISO 2942、疲労特性評価のためのISO 3724など、複数の国際規格に厳密に従って製造されています。ろ過精度は1 μm～100 μmの複数レベルをカバーし、作動圧力範囲は21 bar～210 bar、作動温度範囲は-30 ℃～+110 ℃であり、多様な産業用油圧システムが求める厳しいろ過要件を広範に満たします。
| ブランド名 | DFFILTRI |
| 動作温度 | -10～+100℃ |
| フィルタリング精度 | 1 μm／3 μm／6 μm／10 μm／12 μm／25 μm／40 μm（複数の選択肢あり） |
| 寿命 | 2000～4000時間 |
MF4002シリーズ油圧オイルフィルターエレメントは、片端を密閉接続構造に置き換え、上部および下部のシールリングにより信頼性の高い密封を実現しています。他端にはバイパスバルブ構造を備えており、フィルターエレメントが目詰まり状態でも継続して作動できるようになっています。媒体は外側から内側へと流れ、コア内部のスパイラル形状のスケルトンにより支持され、最大耐圧は10～32MPaです。高品質な輸入フィルター材をスケルトンに密着させることで、1～25μmの多段階精度選択が可能となり、油圧オイル中の固体粒子およびゲル状不純物を効率的に除去し、作動媒体の汚染レベルを極めて低い水準に制御します。採用されたシール材はフッ素ゴムリングおよびニトリルゴムであり、優れた耐油性および耐熱性を有するため、長期使用においても漏れを起こしません。
MF4002シリーズ油圧オイルフィルターカートリッジは、建設機械（バックホー、ローダー、クレーン、ブルドーザーなど）、冶金設備（製鋼所および連続鋳造機の油圧システム）、石油化学産業（精製・化学製品の分離および回収）、電力設備（タービン潤滑システム）、船舶用油圧システム、射出成形機、および大型高精度機械の潤滑システムなど、幅広い分野で交換用フィルターとして広く使用されています。また、油圧動力伝達を必要とする農業機械、繊維機械、および各種産業用機器にも適しています。
高精度フィルトレーション：1～25 μmの多段階精密フィルトレーションが可能で、微細な粒子を効果的に捕捉し、油圧部品の寿命を延長します。超高耐圧性能：最大32MPaまで耐圧可能で、特殊作業条件下では42MPaに達し、従来型フィルターカートリッジの標準を大幅に上回ります。広範囲温度耐性：-30℃～+110℃の温度範囲で24時間365日安定動作し、高温地域にも対応可能です。輸入素材・国産価格：純正と同等品質のガラスファイバーフィルターペーパーおよびステンレス鋼製フレームを採用し、コストを大幅に削減、コストパフォーマンスが非常に優れています。充実した仕様展開：MF4002A10HB、MF4002P10NV、MF4002M60NB、MF4002A25NBなど、シリーズ全モデルを揃え、カスタマイズ加工にも対応可能です。
問題1：交換後の燃料供給不良
主な理由は、フィルター要素内部の空気および残留液体が完全に排出されていないことです。
対策：エア抜きネジを開き、約3回転ほど緩めます。ドレインバルブを取り外してフィルター要素内の液体を排出します。その後、ゴムリングが損傷していないことを確認し、カバーに均一にポンプオイルを塗布します。エア抜きネジから均一なオイル流れが出ることを確認した後、ネジを締めます。
問題2：フィルター要素の両端から漏れが発生する。
その原因は、シールリングの劣化や不適切な取付による場合が多いです。
対策：シールリングが損傷していないか確認し、フッ素ゴム製シールに交換してください。また、プレッシャーカバーが均一かつ垂直に押し下げられていることを確認し、傾斜した操作を避けてください。
問題3：フィルター要素の寿命が比較的短い。
その原因として、作動流体の汚染レベルが高すぎる、または選定された精度が用途に合っていないことが考えられます。
解決策：油の清潔度を定期的に確認し、実際の作業条件に応じて適切な精度レベルを選択してください。また、500運転時間ごとに圧力差を点検することを推奨します。圧力差が0.35MPaを超えた場合は、速やかに交換してください。
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