Tuisbladsy > Produkte > Filterelement > Vervangingsfilterelement
Hierdie reeks vervangingsfilterpatrone maak gebruik van hoëkwaliteit glasveselfilterpapier met 'n roestvrystaalraamwerk, 'n voustruktuurontwerp, 'n keurbare filtrasiestatus van 1–25 μm, 'n druk van tot 32 MPa, 'n werktemperatuurreeks van –30 ℃ tot +110 ℃, en is toegerus met ontwykingskleppe en sealskringe. Die medium vloei van buite na binne en kan effektief soliede deeltjies en gelagtige onreinhede in hidrouliese olie afskei. Dit is wyeverspreid geskik vir hidrouliese sisteme soos ingenieursmasjinerie, metallurgiese toerusting, petrochemikalieë, kragopwekking en skepe, en vorm 'n koste-effektiewe alternatief vir oorspronklike filterpatrone.
Die MF4002-reeks hidrouliese oliefilterskarter is ’n hoëprestasie-filtersel wat spesifiek vir hidrouliese sisteme ontwerp is en wat volledig aan verskeie modelle en spesifikasies van die oorspronklike MF4002-reeks kan aanpas. Die filtersel maak gebruik van ’n gevorderde voustruktuurontwerp, en die filtermateriaal word gekies uit geïmporteerde hoëkwaliteit glasveselfilterpapier, met ’n roestvrystalen raam as ondersteuning, wat uitstekende drukweerstand en vervuilinghouvermoë bied. Die produk word streng vervaardig volgens verskeie internasionale standaarde soos ISO 2941 vir breukweerstandtoetsing, ISO 2942 vir strukturele integriteit en ISO 3724 vir vermoeidheidskenmerkvasstelling. Die filtrasierepresie strek oor verskeie vlakke van 1 μm tot 100 μm, met ’n werkdrukreeks van 21 bar tot 210 bar en ’n werktemperatuur vanaf –30 ℃ tot +110 ℃, wat wydverspreid aan die streng filtrasievereistes van verskeie industriële hidrouliese sisteme voldoen.
| Handelsnaam | DFFILTRI |
| Werktemperatuur | -10 ~ +100℃ |
| Filtrasieakkuraatheid | 1 μm/3 μm/6 μm/10 μm/12 μm/25 μm/40 μm (verskeie opsies beskikbaar) |
| Lewensduur | 2000–4000 u |
Die hidrouliese oliefiltersel van die MF4002-reeks word aan een kant vervang deur 'n geslote verbindingsstruktuur, met betroubare versegeling wat deur verseglingsringe aan die boonste en onderste end bereik word. Die ander kant is toegerus met 'n ontwykingsklepontwerp om te verseker dat die filtersel kan voortgaan om te werk wanneer dit geblokkeer is. Die medium vloei van buite na binne, ondersteun deur 'n spiraalvormige skelet binne die kern, met 'n drukdraagvermoë van tot 10–32 MPa; geïmporteerde hoë gehalte filterselle wat nou aan die skelet vasgeheg is, bied verskeie presisieopsies wat wissel van 1 tot 25 μm, wat effektief stewige deeltjies en gelagtige onreinhede in hidrouliese olie kan uitfilter en die besoedelingsvlak van die werkmedium op 'n baie lae vlak beheer. Die verseglingsmateriale wat gebruik word, is fluoorrubber- en nitrilrubberringe wat uitstekende olie- en temperatuurweerstand het, wat langtermyngebruik sonder lekkasie verseker.
Die MF4002-reeks hidrouliese oliefilterskarterjies word wyd gebruik as 'n vervanging vir ingenieursmasjinerie (grawers, laaiverskaffers, kranse, buldozzers, ens.), metallurgiese toerusting (hidrouliese sisteme van staalfabrieke en kontinue-gietmasjiene), petrochemiese nywerheid (skeiding en herwinning van raffinadie- en chemiese produkte), kragtoerusting (turbien-smeerstelsel), skip-hidrouliese sisteme, spuitgietmasjiene en groot presisie-masjinerie se smeerstelsels. Dit is ook geskik vir landboumasjinerie, tekstielmasjinerie en verskeie industriële toerusting wat hidrouliese krag-oordrag vereis.
Hoëpresisie-filtrasie: Verskeie vlakke van presisie wat wissel van 1 tot 25 μm is beskikbaar, wat effektief fyn deeltjies afsny en die dienslewe van hidrouliese komponente verleng. Baie sterk drukweerstand: Die druk kan tot 32 MPa bereik, en onder spesiale werkomstandighede kan dit 42 MPa bereik, wat ver bokant die standaard van konvensionele filterpatrone is. Wye temperatuurweerstandreeks: stabiele bedryf 24/7 vanaf –30 ℃ tot +110 ℃, geskik vir hoë-temperatuurgebiede. Geïmporteerde materiale teen plaaslike pryse: Gebruik van glasveselfilterpapier en ‘n roestvrystalen raam van dieselfde gehalte as die oorspronklike, wat die koste aansienlik verminder en uitstekende koste-doeltreffendheid bied. Volledige spesifikasies: MF4002A10HB, MF4002P10NV, MF4002M60NB, MF4002A25NB en ander modelle in die volledige reeks is beskikbaar, met ondersteuning vir aangepaste verwerking.
Probleem 1: Swak brandstofversorging na vervanging.
Die hoofrede is dat die lug en residu-vloeistof binne die filterelement nie volkome uitgedruk is nie.
Oplossing: Maak die lugafvoerskroef oop en los dit ongeveer drie draaie. Verwyder die afvoerklep om die vloeistof uit die filterelement te laat uitloop. Nadat u bevestig het dat die rubberring heel is, druk die pompolie gelykvormig op die deksel. Nadat 'n eenvormige olievloei uit die lugafvoerskroef begin uitvloei, moet u dit vasdraai.
Probleem 2: Lekkasie aan albei ente van die filterelement.
Die redes is dikwels verwant aan verouering van die sealskring of onkorrekte installasie.
Oplossing: Kontroleer of die sealskring heel is, vervang die fluoorrubber-seal, verseker dat die drukdeksel gelykmatig en loodreg afgedruk word, en vermy skuinsbedryf.
Probleem 3: Die leeftyd van die filterelement is relatief kort.
Die rede kan wees dat die besoedelingsvlak van die werkmedium te hoog is of dat die keurakkuraatheid nie toepaslik gekies is nie.
Oplossing: Kontroleer gereeld die skoonheid van die olie, kies die toepaslike akkuraatheidsvlak volgens die werklike werkomstandighede, en stel voor om die drukverskil elke 500 bedryfsure te kontroleer. As die drukverskil 0,35 MPa oorskry, moet dit tydig vervang word.
EN
