Индустријски парк Сивангцун, Мује Дистрикт, Синксианг, Хенан, Кина [email protected]
Ова серија замене филтерских кертриџа користи висококвалитетни филтерски папир од стаклених влакана са скелетом од нерђајућег челика, дизајн са склапљивом структуром, опционална тачност филтрације од 1-25 μм, притисак до 32МПа, покривеност радне Широко је погодан за хидрауличке системе као што су инжењерске машине, металуршка опрема, петрохемије, енергија и бродови, и трошковно је ефикасна алтернатива оригиналним филтерским кертриџом.
Хидраулички филтер за уље серије МФ4002 је филтерски елемент високих перформанси посебно дизајниран за хидрауличке системе, који се може у потпуности прилагодити различитим моделима и спецификацијама оригиналне серије МФ4002. Филтерски елемент усваја напредни дизајн структуре савијања, а материјал филтера је изабран из увозених висококвалитетних филтерних папира од стаклених влакана, поддржаних оквиром од нерђајућег челика, који има одличну отпорност на притисак и капацитет за задржавање загађива Производња производа је строго спровођена у складу са више међународних стандарда као што су ИСО 2941 за верификацију отпорности на кршење, ИСО 2942 за структурни интегритет и ИСО 3724 за одређивање карактеристика уморности. Прецидност филтрације покрива више нивоа од 1 мкм до 100 мкм, са опсегом радног притиска од 21 бар до 210 бар и радном температуром до -30 °C до +110 °C, што у великој мери задовољава строге потребе филтрације различитих индустријских хидрауличких система.
| Име бренда | ДФФИЛТРИ |
| Радна температура | -10 ~ + 100°C |
| Тачност филтрације | 1 мкм/3 мкм/6 мкм/10 мкм/12 мкм/25 мкм/40 мкм (различите опције доступне) |
| Живот | 2000 - 4000 сати |
Хидраулички елемент филтера уља серије МФ4002 замењен је запечаћеним спојним конструкцијом на једном крају, са поузданим запечатањем постигнутим запечатањем прстенова на горњем и доњем крају. Други крај је опремљен конструкцијом заобилазни вентил како би се осигурало да филтерски елемент може наставити да ради у блокираном стању. Медија тече из излаза у унутрашњост, подржавана спиралном скелетом унутар језгра, са капацитетом да носи притисак до 10-32МПа; Увозени висококвалитетни филтерни материјали који се блиско прикључују скелету пружају вишеструке опције прецизности у Користити материјали за запломбу су прстени од флуорове гуме и нитрилне гуме, који имају одличну отпорност на уље и температуру, што осигурава дуготрајну употребу без цурења.



Хидраулички филтер за уље серије МФ4002 широко се користи као замена за инжењерске машине (гребаче, учитачи, кран, булдозери итд.), металургијску опрему (хидрауличке системе челичних фабрика и машина за континуирано ливање), петрохеми Такође је погодан за пољопривредне машине, текстилне машине и разне индустријске опреме које захтевају хидраулични пренос снаге.



Високопрецизна филтрација: Доступни су више нивоа прецизности од 1 до 25 мкм, ефикасно причепајући фине честице и продужујући животни век хидрауличких компоненти. Супер јака отпорност притиску: притисак може достићи до 32МПа, а под посебним радним условима може достићи 42МПа, далеко превазилазећи стандард конвенционалних филтерских кертриџа. Широк опсег температурне отпорности: стабилан рад 24 сата дневно од -30 °C до +110 °C, погодан за подручја високих температура. Увозени материјали и домаће цене: користећи филтерни папир од стаклених влакана и оквир од нерђајућег челика истег квалитета као и оригинални, трошкови се значајно смањују и трошковна ефикасност је изузетна. Потпуне спецификације: МФ4002А10ХБ, МФ4002П10НВ, МФ4002М60НБ, МФ4002А25НБ и други модели у целој серији могу се испоручити, подржавајући прилагодну обраду.
Проблем 1: Слабо снабдевање горивом након замене.
Главни разлог је то што ваздух и остатак течности унутар елемента филтера нису потпуно исцеђени.
Решење: Отворите винт и опустите га око три окрета. Укланите у филтер и избаците га. Након што проверите да ли је гумени прстен неповређен, равномерно притиснете уље на капач. Након што из вентилационог вијака истече равномерни ток уља, затегнете га.
Проблем 2: цурење на оба краја елемента филтера.
Разлози су често због старења запечатачког прстена или неправилне инсталације.
Решење: Проверите да ли је затварање нетакнуто, замените затварање од флуорне гуме, уверите се да је покривач притиска равномерно и вертикално притиснут и избегавајте операцију нагиба.
Проблем 3: Животни век филтерског елемента је релативно кратак.
Причина може бити да је ниво загађења радног медијума превише висок или да прецизност селекције није у складу.
Решење: Редовно проверавајте чистоћу уља, одаберете одговарајући ниво прецизности у складу са стварним радним условима и препоручујте проверу разлике притиска сваких 500 радна сата. Ако разлика притиска прелази 0,35МПа, замените је навремено.