Ganti elemen filter oli hidrolik seri MF4002

Kartu filter oli hidrolik seri MF4002 adalah elemen filter berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk sistem hidrolik, mampu sepenuhnya menyesuaikan diri dengan berbagai model dan spesifikasi asli seri MF4002. Elemen filter ini mengadopsi desain struktur lipat canggih, dengan bahan filter yang dipilih dari kertas filter serat kaca berkualitas tinggi impor, serta didukung oleh rangka baja tahan karat, sehingga memiliki ketahanan tekanan dan kapasitas penahan kontaminan yang sangat baik. Produk ini diproduksi secara ketat sesuai dengan berbagai standar internasional, seperti ISO 2941 untuk verifikasi ketahanan patah, ISO 2942 untuk integritas struktural, dan ISO 3724 untuk penentuan karakteristik kelelahan. Akurasi penyaringan mencakup berbagai tingkatan mulai dari 1 μm hingga 100 μm, dengan kisaran tekanan kerja 21 bar hingga 210 bar serta suhu kerja hingga -30 ℃ hingga +110 ℃, sehingga secara luas memenuhi kebutuhan penyaringan ketat berbagai sistem hidrolik industri.

Elemen filter oli hidrolik seri MF4002 diganti dengan struktur koneksi tertutup di salah satu ujungnya, dengan penyegelan yang andal dicapai melalui cincin penyegel di ujung atas dan bawah. Ujung lainnya dilengkapi desain katup by-pass untuk memastikan elemen filter tetap dapat beroperasi dalam kondisi tersumbat. Medium mengalir dari luar ke dalam, didukung oleh kerangka spiral di dalam inti, dengan kapasitas tahan tekanan hingga 10–32 MPa; Bahan filter berkualitas tinggi impor yang menempel erat pada kerangka menyediakan berbagai pilihan presisi mulai dari 1 hingga 25 μm, sehingga mampu menyaring secara efisien partikel padat dan kotoran berbentuk gel dalam oli hidrolik, serta mengendalikan tingkat polusi medium kerja pada level yang sangat rendah. Bahan penyegel yang digunakan adalah cincin karet fluoro dan karet nitril, yang memiliki ketahanan luar biasa terhadap minyak dan suhu, sehingga menjamin penggunaan jangka panjang tanpa kebocoran.

Kartu filter oli hidrolik seri MF4002 banyak digunakan sebagai pengganti untuk mesin teknik (ekskavator, loader, crane, buldoser, dll.), peralatan metalurgi (sistem hidrolik pabrik baja dan mesin pengecoran kontinu), industri petrokimia (pemisahan dan pemulihan produk penyulingan serta bahan kimia), peralatan tenaga listrik (sistem pelumasan turbin), sistem hidrolik kapal, mesin cetak injeksi, serta sistem pelumasan mesin presisi berukuran besar. Kartu filter ini juga cocok untuk mesin pertanian, mesin tekstil, dan berbagai peralatan industri lainnya yang memerlukan transmisi daya hidrolik.

Filtrasi presisi tinggi: Tersedia beberapa tingkat presisi mulai dari 1 hingga 25 μm, secara efektif menangkap partikel halus dan memperpanjang masa pakai komponen hidrolik. Ketahanan tekanan sangat tinggi: Tekanan dapat mencapai hingga 32 MPa, dan dalam kondisi kerja khusus dapat mencapai 42 MPa, jauh melampaui standar kartrid filter konvensional. Kisaran ketahanan suhu yang luas: beroperasi stabil 24/7 dari −30 ℃ hingga +110 ℃, cocok untuk daerah bersuhu tinggi. Bahan impor dengan harga domestik: menggunakan kertas filter serat kaca dan rangka baja tahan karat berkualitas setara aslinya, sehingga biaya produksi berkurang signifikan dan nilai ekonomisnya luar biasa. Spesifikasi lengkap: seluruh model dalam seri ini seperti MF4002A10HB, MF4002P10NV, MF4002M60NB, MF4002A25NB, dan lainnya tersedia, serta mendukung pemrosesan khusus (customized).

Masalah 1: Suplai bahan bakar buruk setelah penggantian.

Alasan utamanya adalah udara dan cairan sisa di dalam elemen filter belum sepenuhnya dikuras.

Solusi: Buka sekrup ventilasi dan longgarkan sekitar tiga putaran. Lepaskan katup penguras untuk menguras cairan dari elemen filter. Setelah memastikan cincin karet dalam kondisi utuh, oleskan minyak pompa secara merata pada tutupnya. Setelah aliran minyak yang seragam keluar dari sekrup ventilasi, kencangkan kembali.

Masalah 2: Kebocoran di kedua ujung elemen filter.

Penyebabnya sering kali disebabkan oleh penuaan cincin segel atau pemasangan yang tidak tepat.

Solusi: Periksa apakah cincin segel dalam kondisi utuh, ganti segel karet fluoro, pastikan tutup tekanan ditekan secara merata dan tegak lurus ke bawah, serta hindari operasi miring.

Masalah 3: Masa pakai elemen filter relatif singkat.

Penyebabnya mungkin tingkat polusi medium kerja terlalu tinggi atau akurasi pemilihan tidak sesuai.

Solusi: Periksa secara berkala kebersihan oli, pilih tingkat akurasi yang sesuai berdasarkan kondisi kerja aktual, dan disarankan memeriksa selisih tekanan setiap 500 jam kerja. Jika selisih tekanan melebihi 0,35 MPa, gantilah segera.