DFB-serie hogedrukfilter voor hydraulische systemen, hogedrukpijpleidingfilter

De DFB-serie hoogdrukkfilters zijn online precisiezuiveringsapparaten die specifiek zijn ontworpen voor hoogdrukpijpleidingen in hydraulische systemen. Ze hebben een rechtstreekse aansluitstructuur met een volledig metalen hoogdrukbehuizing en kunnen direct worden aangesloten op cruciale hoogdrukoliecircuitknooppunten, zoals de uitgang van de hoogdrukpomp en de ingang van de servoklep. Ze realiseren precisiezuivering en afscheiding van olie tijdens het hoogdrukbedrijf van het systeem, waardoor beschadiging van hoogprecisieservocomponenten en hoogdrukzuigercomponenten door kleine harde deeltjes in de olie wordt voorkomen. Het is een essentieel beveiligingsapparaat voor de bescherming van kernprecisiecomponenten in middel- en hoogdrukhydraulische systemen en geschikt voor gebruik in diverse industriële hoogdrukhydraulische systemen met werkdrukken in het bereik van [1,5–42] MPa.

De DFB-serie hoogdrukfilter heeft een behuizing van hoogsterkte gesmeed aluminiumlegering of koolstofstaal, die is onderworpen aan een drukbarsttest bij 1,5 maal de nominale werkdruk en langdurig kan weerstaan tegen de momentane drukimpact van hoogdruksystemen; intern zijn meervoudige lagen samengestelde glasvezel vouwfilterelementen geïnstalleerd, waarbij de filtratienauwkeurigheid varieert van 1 μm tot 20 μm en de vervuilingsopslagcapaciteit verreweg hoger is dan die van gewone filters met dezelfde nauwkeurigheid. Het filter behoudt ook onder hoogdrukcondities een stabiel filtratie-effect; het ingebouwde hoogdruk-bypassventiel heeft een openingsdruk van 1,0 MPa. Wanneer het filterelement verstopt raakt, waardoor het drukverschil tussen inlaat en uitlaat de limiet overschrijdt, of wanneer er kortstondig een grote stromingsimpact in het systeem optreedt, opent het bypassventiel automatisch om een ononderbroken olievloei in de hoogdruk-olieleiding te garanderen en plotselinge systeemstoringen door onderbreking van de olieleiding te voorkomen; het is uitgerust met een hoogdruk-drukverschiltransmitter van 0,35 MPa, die tijdig een elektrisch signaalwaarschuwing afgeeft zodra het filterelement de nominale verstoppingscapaciteit bereikt. Bedienings- en onderhoudspersoneel kan op intuïtieve wijze bepalen wanneer het filterelement dient te worden vervangen, zonder dat de hoogdrukpijpleiding hoeft te worden gedemonteerd; de aansluitingen voor inlaat en uitlaat zijn standaard hoogdrukflensen of schroefdraadaansluitingen, geschikt voor de aansluit- en installatiebehoeften van het overgrote deel van hoogdrukpijpleidingen.

De DFB-serie hoogdrukfilters is breed toepasbaar in het hoogdruk-oliezuiveringsproces van diverse medium- en hoogdruk-hydraulische systemen. Het kan worden gebruikt in hydraulische stations van metallurgische servowalsmachines, hoogdrukkringen aan de uitlaat van hoofdpompen van bouwmachines, hoogprecisie-servoregelsystemen van werktuigmachines, hoogdruk-hydraulische eenheden van mijnbouwapparatuur voor geïntegreerde ontginning, hydraulische oliekringen voor de voortstuwing van schildmachines, grondgebonden hoogdruk-hydraulische testbanken voor de lucht- en ruimtevaart, en andere werkomstandigheden. Het is bijzonder geschikt voor continue bedrijfsscenario’s met hoge systeemdruk, strenge eisen aan oliezuiverheid en dure kerncomponenten. Het kan effectief kleine harde verontreinigingen in hoogdruk-oliekringen opvangen, de slijtageratio van hoogprecisie-componenten zoals servokleppen en hoogdruk-plunjerpompen aanzienlijk verminderen en de levensduur van kerncomponenten verlengen.

In vergelijking met conventionele medium- en lagedrukpijpfilters heeft het volledig metalen, hogedrukhuis van de DFB-serie hogedrukgasfilter een professionele drukversterkingsbehandeling ondergaan, waardoor de weerstand tegen drukstoten met meer dan tweemaal wordt verhoogd en het filter volledig geschikt is voor de complexe werkomstandigheden van hogedruksystemen; hoogprecisie samengestelde glasvezelfilterpatronen veroorzaken geen vezelafschilfering onder de impact van een hogedruk olie-stroom en veroorzaken geen secundaire vervuiling van het oliecircuit; de hogedruk bypassklep en het huis zijn geïntegreerd ontworpen, zonder behoefte aan extra externe bypassleidingen, wat het aantal lekpunten in het hogedruk oliecircuit vermindert en het risico op hogedruk lekkage structureel verlaagt; het gebruik van modulaire, standaard hogedruk aansluitingen maakt directe in serie aansluiting op bestaande hogedrukpijpleidingen mogelijk, zonder dat ingrijpende wijzigingen in het bestaande oliecircuit nodig zijn, waardoor het geschikt is voor vervangingscenario’s van de overgrote meerderheid van hogedrukfilters met dezelfde specificaties.

De differentieeldruksensor activeert regelmatig een alarm. Controleer eerst of het systeem langdurig op een stromingsdebiet boven de nominale waarde heeft gewerkt. Indien de stromingsparameters stabiel zijn, betekent dit dat het filterelement de verstoppingsgrens heeft bereikt. Na het stoppen van de machine en het ontluchten van de druk dient het te worden vervangen door een nieuw hoogdrukfilterelement met dezelfde nauwkeurigheid om de normale werking te herstellen. Tijdens bedrijf treedt lichte olielekkage op aan het aansluitvlak van de behuizing. Controleer of de afdichtingscomponenten door langdurige hoogdrukbelasting zijn vervormd of verschoven. Vervang de hoogdrukbestendige afdichtingscomponenten met dezelfde specificatie en draai de verbindingsbouten gelijkmatig aan in diagonale volgorde om de afdichting te herstellen. Er treedt abnormaal hoogfrequent lawaai op tijdens bedrijf van de hoogdrukoliekring. Controleer of er verontreinigingen aan de interne stroomgeleidingsstructuur van het filter kleven en of er lokale verstoppingen zijn. Na het stoppen van de machine kunnen deze verontreinigingen door demontage en reiniging van de afzettingen in de interne ruimte worden verwijderd, waardoor het lawaai in de oliekring verdwijnt. De reinheid van de gefilterde olie voldoet niet aan de verwachte norm. Controleer of het filterelement tijdens de montage niet volledig is ingeschoven en of er sprake is van een bypasslek. Installeer het filterelement opnieuw correct en controleer of de afdichtingsconstructie volledig op zijn plaats zit. Daarna kan de filtratienauwkeurigheid weer worden hersteld tot de ontwerpnorm.