Xiwangcun industriområde, Muye-distriktet, Xinxiang, Henan, Kina [email protected]
DFB-seriens högtrycksfilter är speciellt utformat för högtrycksoljekretsen i hydraulsystem med medelhögt och högt tryck. Det använder ett fullständigt metallförstärkt skal som har genomgått en sprängtest vid 1,5 gånger det angivna arbetstrycket och kan tåla de momentana stötdragen från högtryckssystem under lång tid. Tillsammans med ett högprecisionssammansatt glasfiberveckat filterelement avlägsnar det effektivt små hårda partiklar för att skydda kärnkomponenter såsom servoventiler och högtryckspumpar. Det är utrustat med ett högtrycksbypassventil med 1,0 MPa för att säkerställa kontinuerlig oljeström i oljekretsen samt en tryckdifferenssändare för att ge realtidsvarning om blockeringsstatus. Standardhögtrycksgränssnittet kan anslutas direkt till den ursprungliga högtrycksrörledningen.
DFB-seriens högtrycksfilter är en online-precisionrensingsanordning som är utformad specifikt för högtrycksrörledningar i hydrauliska system. Den använder en rak genomgående anslutningskonstruktion med ett helt metalliskt högtryckshölje och kan direkt anslutas till centrala högtrycksoljekretsens noder, såsom utloppet från högtryckspumpen och intaget till servoventilen. Den utför precisionrensning och avskiljning av olja under systemets högtrycksdrift, vilket förhindrar skador på högprecisionsservokomponenter och högtryckspelarekomponenter orsakade av små hårda partiklar i oljan. Det är en nyckelanordning för skydd av centrala precisionskomponenter i medel- och högtryckshydrauliska system och lämpar sig för användning i olika industriella högtryckshydrauliska system med arbetstryck i intervallet [1,5, 42] MPa.
| Varumärkesnamn | DFFILTRI |
| Nominal flöde (L/min) | 30,60,110,140,160... |
| Modell | DFB |
| Filtreringsgrad (μm) | 3, 5, 10, 20 … |
DFB-seriens högtrycksfilter använder ett skal av högfasthetssmältaluminiumlegering eller kolstål, som har genomgått en trycksprängningsprovning vid 1,5 gånger det angivna arbetstrycket och kan tåla de momentana tryckpåverkningar som uppstår i högtryckssystem under lång tid; Inuti finns flerlagersammansatta viktfiltrerande patroner av glasfiber, med en filtreringsnoggrannhet mellan 1 μm och 20 μm, och förmågan att hålla tillbaka föroreningar är långt större än hos vanliga filter med samma noggrannhet. Det kan även bibehålla en stabil filtreringsverkan även vid höga tryckförhållanden; Det inbyggda högtrycksbypassventilen har en öppningstrycknivå på 1,0 MPa. När filterpatronen är blockerad, vilket leder till att tryckskillnaden mellan in- och utlopp överskrider gränsen, eller när systemet utsätts för en kortvarig kraftig flödespåverkan, öppnas bypassventilen automatiskt för att säkerställa en obegränsad oljeflöde i högtryckskretsen och undvika plötsliga systemfel orsakade av avbrott i oljekretsen; Utrustat med en högtrycksdifferenstrycktransmitter på 0,35 MPa, som kan generera en elektrisk varningssignal i tidig fas när filterpatronen når sin angivna blockeringskapacitet. Drift- och underhållspersonal kan därför intuitivt bedöma rätt tillfälle för utbyte av filterpatron utan att behöva demontera högtrycksrörsledningen; In- och utloppen använder standardhögtrycksflänsar eller gängade anslutningar, vilka är lämpliga för koppling och installation i de flesta högtrycksrörsledningar.



DFB-seriens högtrycksfilter är mycket lämpligt för reningsprocessen av olja under högt tryck i olika medel- och högtryckshydraulsystem. Det kan användas i hydraulstationer för metallurgiska servorullningsverk, högtryckskretsar vid utloppet av huvudpumpar i anläggningsteknisk utrustning, högprecisionens servostyrningssystem för verktygsmaskiner, högtryckshydraulenheter för gruvutrustning för omfattande gruvdrift, hydrauloljekretsar för sköldmaskiners framdrivning, luft- och rymdfarts markbaserade högtryckshydraulska provbänkar samt andra driftförhållanden. Det är särskilt lämpligt för kontinuerlig drift i scenarier med högt systemtryck, strikta krav på oljans renhet och dyrbara kärnkomponenter. Det kan effektivt avfänga små hårda orenheter i högtryckshydraulkretsar, avsevärt minska slitagehastigheten hos högprecisionkomponenter såsom servoventiler och högtrycksplunjerpumpar samt förlänga livslängden för kärnkomponenter.



Jämfört med konventionella medeltrycks- och lågtryckspipfiltersystem har DFB-seriens högtrycksfilter ett helt metalliskt högtryckshus som genomgått professionell tryckförstärkning, vilket ökar dess förmåga att motstå tryckstötar med mer än två gånger, så att det fullt ut anpassas till de komplexa driftsförhållandena i högtryckssystem; högprecisionens sammansatta glasfiberfilterpatroner utsätts inte för fibravskiljning vid påverkan av högtrycksoljeström och orsakar därför inte sekundär förorening av oljekretsen; högtryckssidaledningsventilen och huset är integrerade i en gemensam konstruktion, utan behov av ytterligare externa bypassrörledningar, vilket minskar antalet läckpunkter i högtrycksoljekretsen och sänker risken för högtrycksläckage ur strukturell synvinkel; den totala användningen av modulära standardhögtrycksanslutningar möjliggör direkt serieanslutning till befintliga högtryckspiprör utan behov av omfattande ändringar i den befintliga oljekretsen, vilket gör den lämplig för utbytescenarier för stora delar av högtrycksfilter med samma specifikationer.
Differenstrycktransmittern utlöser ofta ett larm. Kontrollera först om systemet har driftkört vid en flödeshastighet som överstiger den angivna kapaciteten under en längre tid. Om flödesparametrarna är stabila indikerar detta att filterelementet har nått sin blockeringsgräns. Stoppa maskinen, avlägsna trycket och byt mot ett nytt högtrycksfilterelement med samma precision för att återställa normal drift; Under drift uppstår en lätt oljeläcka på skalsammanslutningsytan. Kontrollera om de tätande komponenterna har deformeras eller förskjutits på grund av långvarig högtryckspåverkan. Byt ut de högtrycksbeständiga tätningselementen mot nya med samma specifikation och dra åt anslutningsbultarna jämnt i diagonal ordning för att återställa tätheten; Ovanlig högfrekvent brus uppstår under drift av högtrycksoljekretsen. Kontrollera om det finns föroreningar som fastnat på den interna flödesriktande strukturen i filtret och om det föreligger lokala blockeringar. Stoppa maskinen, demontera och rengör avlagrade föroreningar i den interna kaviten – då försvinner oljekretsens brus; Renheten hos den filtrerade oljan uppfyllde inte det förväntade kravet. Kontrollera om filterelementet inte satts in fullständigt vid installationen och om det föreligger en bypass-läcka. Sätt in filterelementet på nytt på rätt sätt och kontrollera att tätstrukturen sitter helt på plats. Därefter återställs filtreringsnoggrannheten till designstandarden.