Filtry przewodowe pod ciśnieniem serii ZU-H i QU-H

Filtry ciśnieniowe serii ZU-H i QU-H to klasyczne, znormalizowane urządzenia do oczyszczania przewodów ciśnieniowych, opracowane dla ogólnoprzemysłowych systemów hydraulicznych. Wykorzystują konstrukcję cylindryczną z przepływem prostym i są bezpośrednio podłączane do przewodu ciśnieniowego systemu hydraulicznego w celu usuwania z oleju hydraulicznego zanieczyszczeń mechanicznych oraz żelu, asfaltu i osadów węglowych powstających w wyniku utleniania oleju. Zapobiegają one typowym usterkom, takim jak zakleszczenie rdzenia zaworu, zatykanie się małych otworów przepustowych oraz szybki zużycie elementów hydraulicznych – już na etapie źródła. Są to najbardziej powszechnie stosowane, znormalizowane komponenty filtracyjne do przewodów ciśnieniowych w różnych konwencjonalnych systemach hydraulicznych i nadają się do zastosowania w ogólnoprzemysłowych układach hydraulicznych przy ciśnieniach nominalnych od 1 MPa do 32 MPa.

Filtry do przewodów ciśnieniowych serii ZU-H i QU-H wyposażone są w obudowy wykonane z wysokowytrzymałego stopu aluminium lub żeliwa sferoidalnego; cała konstrukcja została poddana standaryzowanej weryfikacji odporności na ciśnienie, co umożliwia stabilne wytrzymywanie normalnego ciśnienia roboczego oraz chwilowych uderzeń ciśnienia w systemie. Elementy filtrujące dostępne są w dwóch wersjach: z włókna szklanego oraz z syntetycznych włókien. Dokładność filtracji obejmuje zakres od 1 μm do 30 μm; współczynnik filtracji β wynosi ≥ 200, a skuteczność filtracji η ≥ 99,5 %; wskaźniki wydajności spełniają odpowiednie normy ISO 16889:1999 oraz GB/T 18853–2002. Produkt wyposażony jest w urządzenie pomiarowe różnicy ciśnień. Gdy element filtrujący ulegnie zanieczyszczeniu i zablokowaniu do różnicy ciśnień 0,35 MPa pomiędzy wlotem a wylotem, generowany jest automatyczny sygnał przełącznika, który informuje o konieczności wymiany elementu filtrującego, zapobiegając awariom obwodu olejowego spowodowanym nadmiernym zablokowaniem filtra. Metody połączenia obejmują różne konstrukcje, takie jak połączenie rurą, kołnierzem lub płytą, co umożliwia dopasowanie do różnych układów przewodów. Pełna gama modeli obejmuje nominalny zakres przepływu od 10 L/min do 800 L/min i może być dopasowana do specyfikacji przepływu większości typowych systemów hydraulicznych.

Seria filtrów do rurociągów pod ciśnieniem PLF wykorzystuje importowany kompozytowy materiał filtracyjny z włókna szklanego; stosunki filtracji β3, β5, β10 i β20 wynoszą co najmniej 200, a skuteczność filtracji przekracza 99,5%. Dokładność filtracji obejmuje zakres od 1 μm do 20 μm, a pojemność na zanieczyszczenia znacznie przewyższa tę standardowych wkładów filtracyjnych o tej samej dokładności. Korpus jest dostępny w trzech klasach ciśnienia: C, E i H, odpowiadających nominalnym ciśnieniom roboczym odpowiednio 6,3 MPa, 16 MPa i 32 MPa. Użytkownicy mogą dokonać precyzyjnego doboru zgodnie z rzeczywistym ciśnieniem w systemie, unikając nadmiernych kosztów spowodowanych nadmierną wydajnością. Wbudowany przetwornik różnicy ciśnień oraz zawór obejściowy tworzą mechanizm podwójnej ochrony: gdy wkład filtracyjny ulega zablokowaniu i różnica ciśnień osiąga 0,35 MPa, przetwornik automatycznie wysyła sygnał ostrzegawczy; jeśli wkład nie zostanie w porę wymieniony, zawór obejściowy otwiera się automatycznie przy dalszym wzroście różnicy ciśnień, zapewniając ciągły przepływ oleju w obwodzie bez przerwy. Górna pokrywa obudowy filtra może być obracana o 180 stopni jako całość. Gdy kierunek lokalnego rurociągu nie zgadza się ze standardowym kierunkiem przepływu, nie ma potrzeby zmiany orientacji montażowej filtra – wystarczy zdjąć cztery śruby łączące i obrócić górną pokrywę, aby zmienić kierunek przepływu medium. Wymiana filtra zaprojektowana jest z podwójną ścieżką dostępu: użytkownicy mogą wybrać pomiędzy otwarciem górnej pokrywy w celu usunięcia wkładu filtracyjnego lub odkręceniem dolnej części obudowy w celu usunięcia wkładu z dołu, co elastycznie dostosowuje się do różnych warunków montażowych na miejscu.

Filtry do przewodów pod ciśnieniem serii ZU-H i QU-H są szeroko stosowane w zastosowaniach oczyszczania przewodów pod ciśnieniem w różnych ogólnoprzemysłowych systemach hydraulicznych. Mogą być wykorzystywane w konwencjonalnych systemach hydraulicznych przemysłowych, takich jak hutnictwo, przemysł petrochemiczny, przemysł tekstylny, elektrownie cieplne oraz wyposażenie do obróbki mechanicznej, obejmując warunki pracy takie jak stacje hydrauliczne dla typowych obrabiarek, obwody hydrauliczne urządzeń automatyki przemysłu lekkiego, systemy hydrauliczne sprzętu do podnoszenia i transportu oraz jednostki siłownicze hydrauliczne maszyn do przetwórstwa kauczuku i tworzyw sztucznych. Są szczególnie odpowiednie dla konwencjonalnych projektów hydraulicznych wymagających uniwersalnego i standaryzowanego doboru konfiguracji filtracyjnych. Skutecznie zatrzymują różne zanieczyszczenia i domieszki w oleju, utrzymują czystość oleju w systemie w rozsądnych granicach oraz zmniejszają tempo zużycia konwencjonalnych komponentów hydraulicznych.

W porównaniu do specjalizowanych filtrów do rurociągów ciśnieniowych o wyższym stopniu dostosowania modele serii ZU-H i QU-H są standardowymi, dojrzałymi filtrami stosowanymi powszechnie w przemyśle. Pełny system parametrów jest w pełni otwarty, a próg doboru jest niski. W normalnych warunkach pracy parametry systemu można bezpośrednio porównać, aby szybko dobrać odpowiednie specyfikacje, co znacznie skraca cykl projektowania; Dostępne są elementy filtrujące z różnych materiałów, które można elastycznie dobierać w zależności od rodzaju oleju oraz wymagań dotyczących dokładności w różnych warunkach pracy, zapewniając większą adaptacyjność; Pełna gama modeli obejmuje szeroki zakres przepływów – od małych stacji hydraulicznych do obrabiarek po duże przemysłowe systemy hydrauliczne – dzięki czemu można znaleźć odpowiednie specyfikacje kompatybilne bez konieczności dodatkowego tworzenia niestandardowych produktów specjalnych; Uniwersalny standardowy projekt złączy umożliwia bezpośrednią wymianę i zastępowanie większości filtrów do rurociągów ciśnieniowych o tej samej specyfikacji dostępnych na rynku, co ułatwia późniejszą konserwację i wymianę akcesoriów bez konieczności modyfikowania oryginalnego rurociągu.

Przetwornik różnicy ciśnień osiąga wartość 0,35 MPa, ale nie wysyła sygnału w sposób prawidłowy. Najpierw sprawdź, czy w linii zasilającej przetwornika występuje słaby kontakt. Jeśli stan linii jest prawidłowy, oznacza to, że styki wewnętrzne przetwornika uległy utlenieniu. Po zatrzymaniu urządzenia i odpowietrzeniu układu ciśnieniowego wymień przetwornik różnicy ciśnień o tej samej specyfikacji, aby przywrócić prawidłową emisję sygnału; Występuje powolna utrata oleju w miejscu połączenia obudowy. Sprawdź, czy uszczelka na pokrywie końcowej uległa starzeniu i odkształceniu wskutek długotrwałego działania oleju. Wymień uszczelkę odporną na olej o tej samej specyfikacji i dokręć śruby łączące równomiernie, w kolejności przekątnej, aby przywrócić szczelność; Po wymianie elementu filtrującego początkowa strata ciśnienia w układzie jest stosunkowo duża. Sprawdź, czy element filtrujący nie został prawidłowo osadzony podczas montażu. Wyjmij element filtrujący i dopasuj go do rowka pozycjonującego, zapewniając pełne przyleganie powierzchni uszczelniającej, aby ograniczyć początkową stratę ciśnienia do zakresu projektowego; Podczas pracy w obwodzie olejowym występuje nietypowy hałas o wysokiej częstotliwości. Sprawdź, czy element filtrujący częściowo się zapycha wskutek długotrwałego użytkowania. Rozmontuj i wyjmij element filtrujący, aby oczyścić zanieczyszczenia z jego powierzchni lub bezpośrednio zastąpić go nowym – dzięki temu hałas w obwodzie olejowym ustanie.