ZU-H- en QU-H-reeks drukpyplynfilters

Die ZU-H- en QU-H-reeks drukpyplynfilters is klassieke, gestandaardiseerde drukpyplynreinigingsapparate wat vir algemene nywerheidhidrouliese sisteme ontwikkel is. Hulle maak gebruik van ’n reguit-silinderstruktuur en word direk aan die drukpyplyn van die hidrouliese stelsel gekoppel om meganiese onreinhede wat in die hidrouliese olie gemeng is, sowel as die gom, asfalt en koolstofresidu wat deur olievervlugting gevorm word, te verwyder. Hulle voorkom algemene foute soos klepkerne wat vasval, vernoude openinge wat verstopt raak, en vinnige slytasie van hidrouliese komponente by die bron. Hulle is die mees algemeen gebruikte gestandaardiseerde pyplynfilterkomponente in verskeie konvensionele hidrouliese sisteme en is geskik vir gebruik in algemene nywerheidhidrouliese toepassings met nominale drukke wat wissel van 1 MPa tot 32 MPa.

Die drukpyplynfilters van die ZU-H- en QU-H-reeks het doppe van hoësterkte-aluminiumlegering of gegote yster, en die algehele struktuur is onderwerp aan gestandaardiseerde drukweerstandstoetsing wat dit in staat stel om die normale bedryfsdruk en oombliklike impak van die stelsel stabiel te weerstaan. Die filterelemente is beskikbaar in twee tipes: glasvesel- en sintetiese veselmateriaal. Die filtersakkuraatheid strek van 1 μm tot 30 μm, die filtersverhouding (β-waarde) is ≥ 200, die filtersdoeltreffendheid (η) is ≥ 99,5%, en die prestasiekenmerke voldoen aan die verwante standaarde van ISO16889-99 en GB/T18853-2002; Die produk is toegerus met ’n drukverskil-oordragtoestel. Wanneer die filterelement besoedel word en geblokkeer raak tot ’n drukverskil van 0,35 MPa tussen die inlaat en uitlaat, word ’n outomatiese skakelsignaal gestuur om die vervanging van die filterelement te waarsku, wat oliekringfoute wat deur oormatige blokkering van die filterelement veroorsaak word, voorkom; Die verbindingsmetode ondersteun verskeie strukture soos pyp-, flens- en plaatverbindinge, wat aanpassing aan die installasievereistes van verskillende pyplynreëlings moontlik maak. Die volledige reeks modelle dek die nominale vloeiomvang van 10 L/min tot 800 L/min, en kan aan die vlooispesifikasies van die meeste konvensionele hidrouliese stelsels aangepas word.

Die PLF-reeks drukpyplynfilter maak gebruik van geïmporteerde glasvesel-samestel-filtermateriaal, met filtersverhoudings van β3, β5, β10 en β20 wat nie minder as 200 is nie, en ’n filtersdoeltreffendheid van meer as 99,5%. Die akkuraatheid strek van 1 μm tot 20 μm, en die besoedelingsdraagvermoë oorskry verreweg dié van gewone filterpatrone met dieselfde akkuraatheid; Die omhulsel word in drie drukvlakke verdeel: C, E en H, wat ooreenstem met nominaal werkende drukke van onderskeidelik 6,3 MPa, 16 MPa en 32 MPa. Gebruikers kan akkuraat kies volgens die werklike stelseldruk om kosteverspilling as gevolg van oormatige prestasie te voorkom; Die ingeboude verskil-druktransmitter en omseilklep vorm ’n dubbele-beskermingsmeganisme. Wanneer die filterelement verstopt raak en die drukverskil 0,35 MPa bereik, stuur die transmitter outomaties ’n waarskuwingsein. Indien die filterelement nie tydig vervang word nie, sal die omseilklep outomaties oopgaan wanneer die drukverskil verdere toeneem, wat kontinue olievloei in die oliekring sonder onderbreking verseker; Die boonste deksel van die filterdekself kan 180 grade heeltemal roteer. Wanneer die plaaslike pyplynrigting nie met die standaardvloei rigting ooreenstem nie, is daar geen behoefte om die installasierigting van die filter aan te pas nie. Verwyder net die vier verbindings skroewe en draai die boonste deksel om die rigting van die mediumvloei te verander; Die filtervervanging bied ’n dubbele-padontwerp, wat gebruikers in staat stel om tussen twee opsies te kies: óf die boonste deksel oopmaak om die filterelement te verwyder, óf die onderste omhulsel losdraai om die filterelement van onder af te verwyder, afhangende van die beskikbare installasie-ruimte ter plaatse, sodat dit buigsamelyk aan verskillende installasiomgewings aanpas.

Die ZU-H- en QU-H-reeks drukpyplynfilters is wêreldwyd geskik vir drukpyplyn suiwerings-toepassings in verskeie algemene industriële hidrouliese stelsels. Dit kan gebruik word in konvensionele industriële hidrouliese stelsels soos metallurgie, petrochemikalieë, tekstiel, termiese krag en meganiese verwerkingsuitrusting, en dek bedryfsomstandighede soos gewone masjienwerktuig-hidrouliese stasies, ligte nywerheidoutomatiseringsuitrusting se hidrouliese stroombane, hys- en vervoeruitrusting se hidrouliese stelsels, en rubber- en plastiekmasjinerie se hidrouliese krageenhede. Dit is veral geskik vir konvensionele hidrouliese projekte wat universele en gestandaardiseerde keuses van filterskonfigurasies vereis. Dit kan effektief verskeie besoedelings- en onreinhede in die olie afskerm, die skoonheid van die stelselol binne ’n redelike reeks handhaaf, en die slytastempo van konvensionele hidrouliese komponente verminder.

In vergelyking met gespesialiseerde drukpypfilters met ’n hoër graad van aanpassing, is die ZU-H- en QU-H-reeks drukpypfilters gestandaardiseerde en volwasse modelle wat wyd in die bedryf gebruik word. Die volledige parametersisteem is heeltemal oop, en die keuse-drempel is laag. Onder normale werkomstandighede kan die stelselparameters direk vergelyk word om die spesifikasies vinnig aan te pas, wat die projekontwerpsiklus aansienlik verkort; Verskeie materiaalgebaseerde filters is beskikbaar en kan volgens die oliesoort en akkuraatheidsvereistes van verskillende werkomstandighede buigsam gekies word, wat ’n sterker aanpasbaarheid bied; Die volledige reeks modelle dek ’n wye spektrum van vloei-tempo’s – van klein masjienwerktuig-hidrouliese stasies tot groot industriële hidrouliese stelsels – en ooreenstemmende kompatible spesifikasies kan gevind word sonder dat addisionele aangepaste, nie-standaard produkte benodig word; Universele standaardkoppelvlakontwerp maak dit moontlik dat die meeste drukpypfilters van dieselfde spesifikasie op die mark direk vervang en uitruil kan word, wat onderhoud en vervanging van toebehore in die latere stadium gerieflik maak sonder dat die oorspronklike pyplyn aangepas hoef te word.

Die verskil-druktransmitter bereik 0,35 MPa maar stuur nie normaalweg ’n sein uit nie. Kontroleer eers of die voedingslyn van die transmitter swak kontak het. Indien die lynstatus normaal is, dui dit daarop dat die interne kontakte van die transmitter geoksideer het. Nadat die masjien gestop en die druk verlig is, moet die verskil-druktransmitter van dieselfde spesifikasie vervang word om normale seinuitvoer te herstel; ’n Langsame olielek vind plaas by die verbindingsoppervlak van die behuising. Kontroleer of die sealring by die einddekking ouer geword en vervorm het as gevolg van langdurige oliebelasting. Vervang die oliebestendige seal met dieselfde spesifikasie en trek die verbindingsbouts gelykmatig vas in ’n diagonale volgorde om die sealing te herstel; Na vervanging van die filterelement is die aanvanklike drukverlies van die stelsel relatief groot. Kontroleer of die filterelement tydens installasie nie volledig ingeskakel is nie. Verwyder die filterelement en ryl dit by die posisioneringsgroef uit om te verseker dat die sealingoppervlak volledig pas voordat die aanvanklike drukverlies binne die ontwerpreeks beheer word; Tydens bedryf is daar abnormale hoëfrekwensiegeluide in die oliekursus. Kontroleer of die filterelement gedeeltelik verstopt is as gevolg van langdurige gebruik. Ontkoppel en verwyder die filterelement om oppervlakverontreinigings te skoonmaak of vervang dit direk met ’n nuwe een, waarna die oliekursusgeluide verwyder kan word.