Die SP-roterende pypfilter kan direk in serie aan die drukpyp van die hidrouliese stelsel gekoppel word, deur op die selfaandrywing van die olie te staat om ’n swerweling-sentrifugale effek te vorm. Dit werp eers groot vastestofdeeltjies teen die kamerwand vir afsakking, en dan word dit gekombineer met ’n presisiefilterelement om sekondêre fynfiltersie te voltooi, wat die verontreinigingsabsorpsievermoë aansienlik verbeter deur dubbele suiweringsprosesse. ’n Ingeboude 0.6 MPa-omwentelklep verseker kontinue olievloei in die oliekrets, en word saam met ’n drukverskiltransmitter gebruik vir werklike tyd-waarskuwings van blokkeringstatus. Die hoësterkte-kas is geskik vir medium- en hoëdrukwerktoestande, vereis geen addisionele kragbronne nie, en kan direk konvensionele pypfilters van dieselfde spesifikasies vervang.
Die SP-roterende pypfilter is ’n aanlyn-presisie-reinigingsapparaat wat spesifiek vir drukpype van hidrouliese stelsels ontwerp is. Dit maak gebruik van ’n reguit-deur-pypaansluitingstruktuur en kan direk aan enige knooppunt van die stelsel se oliedrukkring gekoppel word. Dit maak gebruik van die vloei van die olie self om die interne kernkomponente te dryf om ’n roterende sentrifugale effek te vorm, wat ’n saamgestelde reinigingseffek van „sentrifugale grof skeiding + filterelement-fynfilters“ sonder ’n addisionele kragbron bewerkstellig. Dit vereis geen addisionele installasieruimte rondom die olie tenk nie en is geskik vir verskeie medium- en hoëdruk hidrouliese stelsels met hoë olie-skoonheidsvereistes en beperkte installasieruimte.
| Handelsnaam | DFFILTRI |
| Maksimum werkdrup (bar) | 7 |
| Kraakdruk (bar) | 20 |
| Model | SP |
Die SP-roterende pyplynfilter integreer ’n nie-gevoerde roterende rigstruktuur binne-in. Nadat die olie in die kamer vloei, vorm dit ’n hoëspoed-swirlingstroom langs die rigvane. Met behulp van sentrifugale krag word groot vastestofdeeltjies direk na die kamerwand gewerp en laat sak, wat die grof suiweringsproses vooraf voltooi en die belastingdruk op die presisiefilterkern aan die agterkant aansienlik verminder; Die agterkant is toegerus met metaalgeweefde of glasvesel voufilterelemente van verskillende presisievlakke, wat klein newe-impuriteite wat oorbly na die swirlingstroom akkuraat kan afskerm, en die dubbele suiweringspad verbeter die algehele verontreinigingshouvermoë beduidend; ’n Ingeboude ontwykingsklep met ’n openingsdruk van 0,6 MPa open outomaties wanneer die filterelement verstopt raak en die drukverskil die limiet oorskry of wanneer die stelsel ’n korttermyn-drukstoot ondervind, wat voortdurende olievloei sonder onderbreking verseker; Dit is toegerus met ’n 0,35 MPa drukverskildransmitter wat werklike terugvoer oor die verstoppingsstatus van die filterelement kan verskaf, sodat bedryfs- en onderhoudspersoneel die vervangingstydperk intuïtief kan bepaal sonder om die toestel te moet ontbind; Die algehele struktuur maak gebruik van ’n hoësterkte-aluminiumlegering- of gysyster-buitekant, met antiroes- en passiveringsbehandeling op die oppervlak, wat dit in staat stel om onder medium- en hoëdruktoestande vir langdurige stabiele bedryf aan te pas.
Die SP-roterende pypfilter is wydverspreid geskik vir drukpyp suiwerings in verskeie medium- en hoë-druk hidrouliese stelsels. Dit kan gebruik word in servo-oliekringe van metallurgiese toerusting, hoofdrukkringe van ingenieursmasjinerie, hoë-presisie hidrouliese beheerstelsels van masjienwerktuie, mynbou hidrouliese kragstasies, presisie-oliekringe van rubbervormmasjiene en lugvaart grond hidrouliese toetsbanke. Dit is veral geskik vir aanhoudende bedryfstoestande met ’n hoë persentasie groot deeltjie-verontreinigings in olie en streng vereistes vir drukstabiliteit in die stelsel. Dit beskerm doeltreffend hoë-presisie kernkomponente soos servo-kleppe en zuigerpompe, en verminder die waarskynlikheid van abnormale slytasie van komponente aansienlik.
In vergelyking met konvensionele reguit-deur pypfilters, maak die SP roterende pypfilter staat op ’n nie-gevoerde sikloonstruktuur om groot deeltjie-ongeuihede eerste te skei, wat die dienslewe van die filterelement met meer as 50% kan verleng en langtermyn bedryfs- en onderhoudskoste aansienlik kan verminder; Die reguit-deur pypreeksstruktuur het geen addisionele pypboë nie, en die algehele drukverlies is baie laer as dié van konvensionele filters met dieselfde presisie, wat onnodige energieverbruik in die stelsel verminder; Die volmetaal-modulêre buitekantstruktuur het ’n sterk impakweerstand en kan skielike drukfluktuerasies in medium- en hoëdrukstelsels weerstaan, wat dit minder vatbaar maak vir buitekantvervorming en lekkasieprobleme; Die inlaat- en uitlaat gebruik standaard universele flanse of draadverbindings, wat direk in reeks aan die oorspronklike drukpyp gekoppel kan word sonder dat groot wysigings aan die stelseloliekring nodig is, en is geskik vir die vervanging van filters in die groot meerderheid van pype met dieselfde spesifikasies.
Die verskil-druktransmitter aktiveer 'n hoëfrekwensie-alarm vooraf. Kontroleer eers of die stelsel lanktermyn vloei-oordrag het. Indien die vloei stabiel is, dui dit aan dat die filterelement voor tyd die verstoppingdrempel bereik het. Vervang die filterelement met 'n nuwe een van dieselfde presisie om normale bedryf te herstel; Abnormale geraas tree tydens bedryf op. Kontroleer of daar onreinhede aan die interne roterende rigtingsvelle vasgeheg is en of hulle vasgeval is. Ontsmonteer en skoon die oppervlak van die velle om die abnormale geraas te verwyder; Indien daar olielek op die aansluitingsoppervlak van die dop voorkom, kontroleer of die sealsellement deur hoëdruk-impak vervorm of verplaas is. Vervang die sealsellement met dieselfde spesifikasie en trek die verbindingsbouts stewig en gelykmatig aan om die probleem op te los; Die sikloon suiwerings-effek het beduidend verminder. Kontroleer of die hidrouliese drukverskil tussen die inlaat- en uitlaatolie vir 'n lang tyd onder 0,1 MPa was. Pas die stelselvloeitempo toepaslik aan na die nominaalreeks, en die sikloon sentrifugale effek kan na die ontwerpstandaard herstel word.
EN
