Filtru rotativ pentru conducte SP, filtru pentru eliminarea impurităților din ulei

Filtrul rotativ în linie SP este un dispozitiv de purificare precis conceput special pentru conductele de presiune ale sistemelor hidraulice. Acesta adoptă o structură de racordare directă în linie și poate fi conectat direct la orice nod al circuitului de ulei sub presiune al sistemului. Se bazează pe curgerea uleiului însuși pentru a antrena componentele interne ale miezului, generând un efect centrifugal rotativ, realizând astfel un efect combinat de purificare: „separare grosolană centrifugă + filtrare fină prin elementul de filtru”, fără a necesita o sursă suplimentară de energie. Nu necesită spațiu suplimentar de instalare în jurul rezervorului de ulei și este potrivit pentru diverse sisteme hidraulice de presiune medie și înaltă, cu cerințe ridicate privind curățenia uleiului și spațiu limitat de instalare.

Filtrul rotativ cu conductă SP integrează în interior o structură ghid de rotație fără alimentare electrică. După ce uleiul pătrunde în cameră, formează un vârtej de înaltă viteză de-a lungul paletelor ghid. Cu ajutorul forței centrifuge, particulele solide de dimensiuni mari sunt aruncate direct către peretele camerei și se depun, finalizând astfel procesul preliminar de purificare grosolană și reducând semnificativ presiunea de sarcină exercitată asupra elementului filtrant de precizie situat la capătul posterior; Partea posterioară este echipată cu elemente filtrante pliate din țesătură metalică sau fibră de sticlă, de diferite niveluri de precizie, care pot intercepta cu exactitate mici impurități rămase după curgerea în vârtej, iar această cale dublă de purificare îmbunătățește în mod semnificativ capacitatea totală de reținere a poluanților; Supapă de derivare integrată, cu presiune de deschidere de 0,6 MPa, care se deschide automat atunci când elementul filtrant se înfundă și diferența de presiune depășește limita sau sistemul suferă un șoc de presiune pe termen scurt, asigurând un flux continuu de ulei fără întreruperi; Echipat cu un traductor de presiune diferențială de 0,35 MPa, care oferă feedback în timp real privind starea de înfundare a elementului filtrant, iar personalul de exploatare și întreținere poate determina intuitiv momentul potrivit pentru înlocuire, fără a fi nevoie să demonteze echipamentul; Structura generală utilizează o carcasă din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență sau din fontă, cu tratament anticoroziv și pasivare la suprafață, adaptată funcționării stabile pe termen lung în condiții de presiune medie și înaltă.

Filtrul rotativ cu conductă SP este foarte potrivit pentru purificarea conductelor sub presiune în diverse sisteme hidraulice de medie și înaltă presiune. Poate fi utilizat în circuitele de ulei servo ale echipamentelor metalurgice, în circuitele principale de presiune ale mașinilor de construcții, în sistemele hidraulice de control de înaltă precizie ale mașinilor-unelte, în stațiile hidroelectrice miniere, în circuitele de ulei de precizie ale mașinilor de vulcanizare a cauciucului și pe bancurile de încercări hidraulice terestre pentru aviație. Este deosebit de potrivit pentru scenariile de funcționare continuă cu o proporție ridicată de impurități cu particule mari în ulei și cu cerințe stricte privind stabilitatea presiunii în sistem. Poate proteja eficient componente esențiale de înaltă precizie, cum ar fi supapele servo și pompele cu piston, reducând în mod semnificativ probabilitatea uzurii anormale a componentelor.

În comparație cu filtrele convenționale cu conductă rectilinie, filtrul rotativ SP pentru conducte se bazează pe o structură ciclonică fără alimentare electrică pentru a separa mai întâi impuritățile cu particule mari, ceea ce poate crește durata de viață a elementului filtrant cu peste 50 % și poate reduce semnificativ costurile operaționale și de întreținere pe termen lung; Structura seriei cu conductă rectilinie nu are îndoituri suplimentare ale conductei, iar pierderea totală de presiune este mult mai mică decât cea a filtrelor convenționale de aceeași precizie, reducând astfel consumul inutil de energie în sistem; Structura modulară integral metalică a carcasei are o rezistență ridicată la impact și poate suporta fluctuațiile instantanee de presiune din sistemele de presiune medie și înaltă, fiind astfel mai puțin predispusă deformărilor carcasei și problemelor de scurgere; Conexiunile de intrare și ieșire folosesc flanșe universale standard sau racorduri filetate, care pot fi conectate direct în serie la conducta de presiune existentă, fără a necesita modificări semnificative ale circuitului de ulei al sistemului, fiind potrivite pentru înlocuirea filtrelor în marea majoritate a conductelor de aceleași specificații.

Traductorul de presiune diferențială declanșează un alarmă de înaltă frecvență în avans. În primul rând, verificați dacă sistemul are o suprasarcină de debit pe termen lung. Dacă debitul este stabil, acest lucru indică faptul că elementul filtrant a atins în avans pragul de blocare. Înlocuiți elementul filtrant cu unul nou, de aceeași precizie, pentru a restabili funcționarea normală; Apare un zgomot anormal în timpul funcționării. Verificați dacă există impurități aderente pe paletele interne rotative și dacă acestea sunt blocate. Demontați și curățați suprafața paletelor pentru a elimina zgomotul anormal; Dacă există scurgeri de ulei pe suprafața de racordare a carcasei, verificați dacă elementul de etanșare s-a deformat sau s-a deplasat din cauza impactului la presiune ridicată. Înlocuiți elementul de etanșare cu unul de aceeași specificație și strângeți uniform șuruburile de fixare pentru a rezolva problema; Eficiența de purificare a ciclonului a scăzut semnificativ. Verificați dacă diferența de presiune hidraulică dintre intrare și ieșirea de ulei a fost sub 0,1 MPa pe termen lung. Reglați corespunzător debitul sistemului în intervalul nominal, astfel încât efectul centrifugal al ciclonului să fie restabilit la standardul de proiectare.