Xiwangcun industriområde, Muye-distriktet, Xinxiang, Henan, Kina [email protected]
SP-rotationsrörsfiltret kan anslutas direkt i serie i tryckledningen i det hydrauliska systemet och använder oljans egen drivkraft för att skapa en virvelformad centrifugaleffekt. Först kastas stora fasta partiklar mot kammarens vägg för avsättning, och sedan kombineras detta med ett precisionsfilterelement för sekundär finfiltrering, vilket avsevärt förbättrar förmågan att absorbera föroreningar genom dubbelrening. Ett inbyggt bypassventil med 0,6 MPa säkerställer kontinuerlig oljeström i oljekretsen och är kopplat till en tryckdifferenssändare för realtidsvarning vid blockering. Skalans höga hållfasthet gör det lämpligt för medelhöga och höga tryckförhållanden, kräver ingen extern kraftkälla och kan direkt ersätta konventionella rörfilter med samma specifikationer.
SP-rotationsrörsfiltret är en online-precisionrensingsanordning som är speciellt utformad för tryckledningar i hydrauliska system. Det använder en rak genomgående rörförbindningsstruktur och kan direkt anslutas till valfri nod i systemets tryckoljekrets. Det använder oljans egen flöde för att driva de interna kärnkomponenterna och skapa en roterande centrifugaleffekt, vilket uppnår en sammansatt rensningseffekt av "centrifugal grovseparation + filterelementens finfiltrering" utan extern kraftkälla. Det kräver inget extra installationsutrymme runt oljetanken och är lämpligt för olika medel- och högtryckshydrauliska system med höga krav på oljrensning och begränsat installationsutrymme.
| Varumärkesnamn | DFFILTRI |
| Maximalt arbetstryck (bar) | 7 |
| Öppningstryck (bar) | 20 |
| Modell | SP |
SP-rotationsfilteret för rörrör har en inbyggd, icke-motoriserad roterande styrgång. När oljan strömmar in i kammaren bildar den en höghastighetsvirvel längs styrvägarna. Med hjälp av centrifugalkraften kastas stora fasta partiklar direkt mot kammarens vägg och avsätts, vilket slutför den grova reningprocessen i förväg och minskar kraftigt tryckbelastningen på det precisionsfilterelement som sitter i slutet av systemet. I den bakre delen finns metallvävda nätfilter eller veckade glasfiberfilterelement med olika precision, vilka exakt fångar upp små föroreningar som återstår efter virvelströmningen; den dubbla reningsvägen ökar kraftigt den totala föroreningskapaciteten. En inbyggd bypassventil med öppningstryck på 0,6 MPa öppnas automatiskt när filterelementet är igensatt och tryckskillnaden överskrider gränsen, eller om systemet utsätts för ett kortvarigt tryckstöd – detta säkerställer obegränsad oljeströmning utan avbrott. Ett differentiellt trycktransmitter med 0,35 MPa är monterat och ger realtidsfeedback om filterelementets igensättningsstatus; drift- och underhållspersonal kan därför intuitivt bedöma lämplig tidpunkt för utbyte utan att behöva demontera utrustningen. Den totala konstruktionen består av högfast aluminiumlegering eller gjutjärn, med ytbearbetning för rostskydd och passivering, vilket möjliggör långsiktig stabil drift vid medelhögt och högt tryck.



SP-rotationsfilteret är mycket lämpligt för tryckfiltrering i olika medeltrycks- och högtryckshydrauliska system. Det kan användas i servooljekretsar i metallurgisk utrustning, huvudtryckskretsar i anläggningsmaskiner, högprecisionens hydrauliska styrsystem i verktygsmaskiner, gruvans hydrauliska kraftstationer, precisionens oljekretsar i gummimodellmaskiner samt hydrauliska provbänkar för luftfartsmarkanvändning. Det är särskilt lämpligt för kontinuerlig drift i scenarier med en hög andel stora partikelföroreningar i oljan och strikta krav på tryckstabilitet i systemet. Det skyddar effektivt högprecisionens kärnkomponenter, såsom servoventiler och kolvmotorer, och minskar avsevärt risken för ovanlig slitage på komponenter.



Jämfört med konventionella raka genomströmningsfilter bygger SP:s roterande genomströmningsfilter på en icke-motoriserad cyclonstruktur för att först separera stora partikelföroreningar, vilket kan öka livslängden för filterelementet med mer än 50 % och kraftigt minska drift- och underhållskostnaderna på lång sikt; den raka genomströmningsserien har inga ytterligare rörkrökningar, och den totala tryckförlusten är mycket lägre än hos konventionella filter med samma precision, vilket minskar onödig energiförbrukning i systemet; den helt metalliska modulära skalstrukturen har hög slagfasthet och kan tåla momentana trycksvängningar i medium- och högtryckssystem, vilket gör den mindre benägen att deformeras eller läcka; in- och utlopp använder standarduniversella flänsar eller gängade anslutningar, vilka kan anslutas direkt i serie till den ursprungliga tryckledningen utan behov av omfattande ändringar av systemets oljekrets och är lämpliga för utbyte av filter i de flesta ledningar med samma specifikationer.
Differenstrycktransmittern utlöser en högfrekvenslarm i förväg. Kontrollera först om systemet har haft långvarig flödesöverbelastning. Om flödet är stabilt indikerar det att filterelementet har nått blockeringsgränsen i förväg. Byt ut filterelementet mot ett nytt med samma precision för att återställa normal drift; Ovanliga ljud uppstår under drift. Kontrollera om det finns orenheter som fastnat på de inre roterande styrvävbladen och om de är klistrade. Demontera och rengör ytan på bladen för att eliminera de ovanliga ljuden; Om det finns oljeläckage på skalsammanslutningsytan, kontrollera om tätningselementet är deformeras eller förskjutet på grund av högtrycksstötar. Byt ut tätningselementet mot ett med samma specifikation och dra åt anslutningsbultarna jämnt för att lösa problemet; Cyklonrensningseffekten har minskat kraftigt. Kontrollera om tryckskillnaden mellan in- och utloppsområdet för oljan har varit under 0,1 MPa under en längre tid. Justera systemets flöde lämpligen till det angivna intervallet, så att cyklonens centrifugaleffekt återställs till designstandarden.