Xiwangcun Industriepark, Muye-district, Xinxiang, Henan, China [email protected]
De SP-roterende pijpleidingfilter kan direct in serie worden aangesloten in de drukpijpleiding van het hydraulische systeem en maakt gebruik van de eigen aandrijving van de olie om een wervelende centrifugale werking te genereren. Grote vaste deeltjes worden eerst naar de wand van de filterkamer geworpen om daar neer te slaan; vervolgens vindt een secundaire fijne filtratie plaats via een precisiefilterelement, waardoor de verontreinigingsabsorptiecapaciteit sterk wordt verbeterd door dubbele zuivering. Een ingebouwde bypassklep van 0,6 MPa waarborgt een continue olievloei in de oliecircuit; deze is gecombineerd met een drukverschiltransmitter voor realtime waarschuwing bij verstopping. De hoogwaardige behuizing is geschikt voor medium- en hogedrukbesteding, vereist geen externe energiebronnen en kan conventionele pijpleidingfilters van dezelfde specificaties direct vervangen.
De SP-roterende pijpleidingfilter is een online precisiezuiveringsapparaat dat specifiek is ontworpen voor drukpijpleidingen in hydraulische systemen. Het maakt gebruik van een rechtstreekse pijpleidingaansluitstructuur en kan direct worden aangesloten op elk knooppunt van de drukoliekring van het systeem. Het vertrouwt op de stroming van de olie zelf om de interne kerncomponenten in beweging te brengen, waardoor een roterend centrifugaal effect ontstaat. Zo wordt een samengesteld zuiverings-effect bereikt van "centrifugale grofafscheiding + fijnfiltratie via filterelement", zonder externe energiebron. Er is geen extra installatieruimte nodig rond de olietank en het apparaat is geschikt voor diverse medium- en hoogdrukhydraulische systemen met hoge eisen aan oliezuiverheid en beperkte beschikbare installatieruimte.
| Merknaam | DFFILTRI |
| Maximale werkdruk (bar) | 7 |
| Openingsdruk (bar) | 20 |
| Model | SP |
De SP-roterende pijpleidingfilter integreert een niet-gevoede roterende geleidestructuur van binnen. Nadat de olie in de kamer stroomt, vormt deze een hoog-snelheidsvortex langs de geleidewervels. Met behulp van de centrifugale kracht worden grotere vaste deeltjes direct naar de wand van de kamer geworpen en afgezet, waardoor het ruwe zuiveringsproces van tevoren wordt voltooid en de belasting op de precisiefilterkern aan de achterzijde aanzienlijk wordt verminderd; Aan de achterzijde zijn metaalweefsel- of glasvezelvouwfilterelementen met verschillende precisieniveaus geïnstalleerd, die kleine resterende onzuiverheden na de wervelstroom nauwkeurig kunnen opvangen; het dubbele zuiveringspad verhoogt de totale vervuilingsopvangcapaciteit aanzienlijk; Ingebouwde bypassklep met een openingsdruk van 0,6 MPa, die automatisch opengaat wanneer het filterelement verstopt raakt en het drukverschil de limiet overschrijdt of wanneer het systeem kortstondig onder drukstoot komt, zodat de oliecontinu blijft stromen zonder onderbreking; Voorzien van een differentieeldruksensor van 0,35 MPa, die real-time feedback geeft over de verstoppingsstatus van het filterelement, zodat bedienings- en onderhoudspersoneel het vervangingstijdstip intuïtief kan bepalen zonder het apparaat te hoeven demonteren; De gehele constructie bestaat uit een behuizing van hoge-sterkte aluminiumlegering of gietijzer, met oppervlaktebehandeling tegen roestvorming en passivering, waardoor langdurige stabiele werking onder medium- en hoge-drukcondities mogelijk is.



De SP-roterende pijpleidingfilter is breed toepasbaar voor drukpijpleidingreiniging in diverse medium- en hoogdrukhyydraulische systemen. Hij kan worden gebruikt in servoliecircuits van metallurgische apparatuur, hoofddrukcircuits van werktuigmachines, hoogprecieze hydraulische regelsystemen van gereedschapsmachines, mijnbouwhydraulische centrales, precisieoliecircuits van rubbervormmachines en luchtvaartgrondhydraulische testbanken. De filter is bijzonder geschikt voor continue bedrijfsscenario’s met een hoog aandeel grote deeltjesverontreinigingen in de olie en strenge eisen aan drukstabiliteit in het systeem. Hij beschermt effectief hoogprecieze kerncomponenten zoals servokleppen en zuigerpompen en verlaagt daardoor sterk de kans op abnormale slijtage van componenten.



In vergelijking met conventionele rechte doorstromingspijpfilters maakt het SP-roterende pijpfiltersysteem gebruik van een niet-aangedreven cyclonestructuur om eerst grove deeltjesverontreinigingen te scheiden, wat de levensduur van het filterelement met meer dan 50% kan verlengen en de langetermijnbedrijfs- en onderhoudskosten aanzienlijk kan verminderen; De rechte doorstromingspijfreeks heeft geen extra pijpbochten, waardoor het totale drukverlies veel lager is dan bij conventionele filters met dezelfde nauwkeurigheid, wat onnodig energieverbruik in het systeem vermindert; De volledig metalen modulaire behuizingstructuur biedt sterke slagvastheid en kan kortstondige drukschommelingen in medium- en hoogdruksystemen weerstaan, waardoor vervorming van de behuizing en lekkageproblemen minder vaak optreden; De aansluitingen voor in- en uitlaat zijn uitgerust met standaard universele flenzen of schroefdraadaansluitingen, zodat ze direct in serie kunnen worden aangesloten op de bestaande drukpijp zonder dat ingrijpende wijzigingen in de systeemoliekring nodig zijn, en zijn geschikt voor vervanging van filters in het overgrote deel van de pijpleidingen met dezelfde specificaties.
De differentieeldruksensor activeert van tevoren een alarm met hoge frequentie. Controleer eerst of het systeem langdurig overbelast is door stroming. Indien de stroming stabiel is, betekent dit dat het filterelement vooraf de verstoppingsdrempel heeft bereikt. Vervang het filterelement door een nieuw exemplaar met dezelfde precisie om de normale werking te herstellen; Er treedt abnormaal geluid op tijdens bedrijf. Controleer of er verontreinigingen aan de interne roterende geleidewielen blijven kleven en of deze vastzitten. Demonteer en reinig de oppervlakken van de wielen om het abnormale geluid te elimineren; Er treedt olielekkage op aan het aansluitoppervlak van de behuizing. Controleer of het afdichtingselement is vervormd of verschoven door impact van hoge druk. Vervang het afdichtingselement door een exemplaar met dezelfde specificatie en draai de verbindingsbouten gelijkmatig aan om het probleem op te lossen; Het zuiveringsrendement van de cyclon is sterk gedaald. Controleer of het hydraulische drukverschil tussen inlaat- en uitlaatolie al langere tijd lager dan 0,1 MPa is. Pas de systeemstromingssnelheid passend aan naar het nominale bereik; het centrifugale effect van de cyclon kan dan weer worden hersteld tot het ontwerpniveau.