SP döner boru hattı süzgeci yağ safsızlık giderme süzgeci

SP döner boru hattı filtresi, hidrolik sistem basınç boru hatları için özel olarak tasarlanmış, çevrimiçi hassas saflaştırma cihazıdır. Doğrudan geçişli boru hattı bağlantı yapısı kullanır ve sistem basınç yağ devresinin herhangi bir noktasına doğrudan bağlanabilir. Yağın kendi akışına dayanarak iç çekirdek bileşenleri döndürür ve ek bir güç kaynağı gerektirmeden "merkezkaç kaba ayırma + filtre elemanı ince süzme" adı verilen karma saflaştırma etkisi yaratır. Yağ deposunun etrafında ek kurulum alanı gerektirmez ve yüksek yağ saflığı gereksinimi olan ve kurulum alanı sınırlı olan çeşitli orta ve yüksek basınçlı hidrolik sistemlerine uygundur.

SP döner boru hattı filtresi, iç kısmında enerji gerektirmeyen bir dönen yönlendirici yapıya sahiptir. Yağ, odacığa girdikten sonra yönlendirici kanatçıklar boyunca yüksek hızda bir girdap oluşturur. Santrifüj kuvvet yardımıyla büyük boyutlu katı parçacıklar doğrudan odacık duvarına doğru fırlatılır ve çöker; bu da ince filtre çekirdeğinin arka ucundaki yük basıncını önemli ölçüde azaltarak kaba arıtma işlemini önceden tamamlar. Arka bölüm, farklı hassasiyet seviyelerinde metal dokuma örgü veya cam elyaf katlamalı filtre elemanlarıyla donatılmıştır; bu elemanlar, dönme akımından sonra kalan küçük kirleticileri hassas bir şekilde tutar ve çift arıtma yolu, toplam kir tutma kapasitesini büyük ölçüde artırır. 0,6 MPa açma basıncına sahip entegre by-pass valfi, filtre elemanı tıkanmışsa veya basınç farkı sınırı aşıldığında ya da sistem kısa süreli basınç şokuna maruz kaldığında otomatik olarak açılır ve yağ akışının kesintisiz devam etmesini sağlar. 0,35 MPa’lık bir diferansiyel basınç vericisi ile donatılmıştır; bu verici, filtre elemanının tıkanma durumu hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlar ve işletme ve bakım personeli ekipmanı sökmeden değiştirme zamanını sezgisel olarak belirleyebilir. Genel yapı, yüksek dayanımlı alüminyum alaşımı veya dökme demir gövdeden oluşur; yüzeyi paslanmaya karşı korunmuş ve pasivasyon işleminden geçirilmiştir ve orta ile yüksek basınç koşullarında uzun süreli kararlı çalışma için uygundur.

SP döner boru hattı filtresi, çeşitli orta ve yüksek basınçlı hidrolik sistemlerde basınçlı boru hattı saflaştırması için yaygın olarak uygundur. Metalurji ekipmanlarının servo yağ devrelerinde, inşaat makinelerinin ana basınç devrelerinde, takım tezgâhlarının yüksek hassasiyetli hidrolik kontrol sistemlerinde, madencilik hidrolik santrallerinde, kauçuk kalıp makinelerinin hassas yağ devrelerinde ve havacılık yer test masalarında kullanılan hidrolik test tezgâhlarında kullanılabilir. Özellikle yağ içinde büyük boyutlu kir parçacıklarının oranı yüksek ve sistemde basınç kararlılığına yönelik katı gereksinimler bulunan sürekli çalışma senaryoları için idealdir. Servo valfler ve pistonlu pompalar gibi yüksek hassasiyetli temel bileşenleri etkili bir şekilde korur; bu da bileşenlerde anormal aşınma olasılığını büyük ölçüde azaltır.

Geleneksel doğrusal boru hattı filtrelerine kıyasla, SP döner boru hattı filtresi, büyük parçacıklı kirleticileri ilk olarak ayırmak için enerji gerektirmeyen bir siklon yapısına dayanır; bu da filtre elemanının ömrünü %50’den fazla artırır ve uzun vadeli işletme ile bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır; Doğrusal boru hattı serisi yapısı ek boru bükümleri içermez ve aynı hassasiyetteki geleneksel filtrelere kıyasla toplam basınç kaybı çok daha düşüktür; bu da sistemde gereksiz enerji tüketimini azaltır; Tamamen metal modüler kabuk yapısı güçlü darbe direncine sahiptir ve orta ile yüksek basınçlı sistemlerde ani basınç dalgalanmalarına dayanabilir; bu nedenle kabuk deformasyonu ve sızıntı sorunlarına daha az eğilimlidir; Giriş ve çıkış standart evrensel flanşlar veya dişli bağlantılar kullanır; bu sayede orijinal basınç boru hattına doğrudan seri bağlanabilir ve sistem yağ devresinde önemli değişikliklere gerek kalmaz; aynı özelliklere sahip çoğu boru hattında filtre değiştirimi için uygundur.

Diferansiyel basınç transmittersi, yüksek frekanslı bir alarmı önceden tetikler. Öncelikle sistemin uzun süreli akış aşırı yüklenmesi olup olmadığını kontrol edin. Akış sabitse, filtre elemanının tıkanma eşiğini önceden geçtiği anlamına gelir. Normal işlevi geri kazanmak için aynı hassasiyette yeni bir filtre elemanı ile değiştirin; Çalışma sırasında anormal gürültü oluşur. İç dönen yönlendirici kanatların yüzeyine yabancı maddelerin yapışıp yapışmadığını ve takılıp takılmadığını kontrol edin. Anormal gürültüyü ortadan kaldırmak için kanatların yüzeyini sökün ve temizleyin; Kabuk birleştirme yüzeyinde yağ sızıntısı varsa, sızdırmazlık elemanının yüksek basınç etkisiyle deformasyona uğrayıp uğramadığını veya yerinden oynayıp oynamadığını kontrol edin. Sorunu çözmek için aynı özellikte bir sızdırmazlık elemanı ile değiştirin ve bağlantı cıvatalarını eşit şekilde sıkın; Siklon saflaştırma etkisi önemli ölçüde azalmıştır. Giriş ve çıkış yağı arasındaki hidrolik basınç farkının uzun süredir 0,1 MPa’nın altında olup olmadığını kontrol edin. Sistemin akış hızını uygun şekilde nominal aralığa ayarlayın; bu durumda siklon merkezkaç etkisi tasarım standardına geri dönecektir.