Обертовий трубопровідний фільтр SP для видалення домішок із масла

Фільтр SP з обертовою трубопровідною системою — це пристрій онлайн-точного очищення, спеціально розроблений для напірних трубопроводів гідравлічних систем. Він використовує конструкцію прямого з’єднання з трубопроводом і може бути безпосередньо підключений до будь-якого вузла напірного масляного контуру системи. Протікання мастильного масла забезпечує обертання внутрішніх компонентів фільтра, створюючи центрифужний ефект, що забезпечує комплексне очищення за принципом «центрифужне грубе розділення + тонке фільтрування за допомогою фільтруючого елемента» без додаткового джерела живлення. Для його встановлення не потрібне додаткове місце навколо масляного бака, а тому він підходить для різноманітних середніх і високих тисків у гідравлічних системах, де важлива висока чистота масла й обмежене місце для монтажу.

Фільтр SP з обертовою трубопровідною системою має вбудовану неелектрифіковану обертову направляючу структуру. Після того як мастило надходить у фільтрувальну камеру, воно утворює високошвидкісний вихор уздовж направляючих лопатей. За рахунок відцентрової сили великі тверді частинки безпосередньо відкидаються до стінок камери й осідають, що забезпечує грубе попереднє очищення й значно зменшує навантаження на прецизійний фільтрувальний елемент у задній частині системи. У задній частині встановлено металеві плетені сітки або скловолоконні складчасті фільтрувальні елементи різної точності, які точно затримують дрібні домішки, що залишилися після вихрового потоку. Подвійний шлях фільтрації суттєво підвищує загальну ємність фільтра щодо забруднювачів. Вбудований байпасний клапан із тиском відкриття 0,6 МПа автоматично відкривається, коли фільтрувальний елемент засмічується, різниця тисків перевищує граничне значення або система піддається короткочасному гідравлічному удару, забезпечуючи безперервну подачу мастила без перерв. Обладнаний диференційним тискоміром із робочим тиском 0,35 МПа, що забезпечує поточну інформацію про стан засмічення фільтрувального елемента; оператори та персонал технічного обслуговування можуть наочно визначити оптимальний момент заміни елемента без потреби розбирати обладнання. Загальна конструкція виконана з високоміцного алюмінієвого сплаву або чавуну, зовнішня поверхня має антикорозійне покриття та пасивацію, що забезпечує стабільну тривалу роботу в умовах середнього й високого тиску.

Фільтр SP з обертовою магістраллю широко застосовується для очищення трубопроводів під тиском у різних середніх і високих тисків у гідравлічних системах. Його можна використовувати в сервомасляних контурах металургійного обладнання, основних тискових контурах будівельної техніки, високоточних гідравлічних керуючих системах верстатів, гідравлічних електростанціях гірничодобувного обладнання, точних масляних контурах прес-форм для виробництва гуми та авіаційних наземних гідравлічних випробувальних стендів. Він особливо підходить для сценаріїв безперервної роботи з високою часткою великих твердих домішок у мастильній рідині та жорсткими вимогами до стабільності тиску в системі. Фільтр ефективно захищає високоточні ключові компоненти, такі як сервоклапани та плунжерні насоси, значно знижуючи ймовірність їхнього аномального зносу.

Порівняно з традиційними фільтрами прямого проходу, роторний трубопровідний фільтр SP використовує пасивну циклонну структуру для первинного відокремлення крупних частинок забруднень, що збільшує термін служби фільтруючого елемента більш ніж на 50 % та значно зменшує довгострокові витрати на експлуатацію й обслуговування; конструкція серії прямого проходу не має додаткових вигинів трубопроводу, а загальні втрати тиску набагато нижчі, ніж у традиційних фільтрів з такою самою точністю, що зменшує непотрібне енергоспоживання в системі; повністю металева модульна корпусна конструкція має високу стійкість до ударів і витримує миттєві коливання тиску в середньо- та високотискових системах, що робить її менш схильною до деформації корпусу й протікань; вхідні й вихідні з’єднання виконані у вигляді стандартних універсальних фланців або різьбових інтерфейсів, що дозволяє безпосередньо підключати фільтр послідовно до початкового трубопроводу під тиском без необхідності суттєвих змін у маслопроводі системи, а також робить його придатним для заміни фільтрів у переважній більшості трубопроводів з однаковими специфікаціями.

Передавач різниці тисків спрацьовує з високочастотною тривогою заздалегідь. По-перше, перевірте, чи має система тривалий перевантаження потоку. Якщо потік стабільний, це означає, що фільтруючий елемент досяг порогу забруднення раніше терміну. Замініть фільтруючий елемент на новий із такою самою точністю, щоб відновити нормальне функціонування; Під час роботи виникає незвичайний шум. Перевірте, чи є домішки, що прилипли до внутрішніх обертових направляючих лопатей, і чи не застрягли вони. Розберіть пристрій та очистіть поверхню лопатей, щоб усунути незвичайний шум; Якщо спостерігається витік масла на стику корпусу, перевірте, чи не деформувався або не змістився ущільнювальний елемент під впливом високого тиску. Замініть ущільнювальний елемент на аналогічний за специфікацією й рівномірно затягніть з’єднувальні болти, щоб усунути проблему; Ефект очищення в циклоні значно знизився. Перевірте, чи різниця гідравлічного тиску між вхідним і вихідним маслом тривалий час була нижче 0,1 МПа. Відповідно скоригуйте витрату рідини в системі в межах номінального діапазону — тоді центрифужний ефект циклону буде відновлено до проектного рівня.