Три вушка з поліестеру, антистатичний фільтрувальний елемент для очищення повітря від пилу

Трикутний фільтруючий елемент з поліестеру для видалення пилу та запобігання статичній електриці — це високоефективний фільтраційний продукт, спеціально розроблений для промислового видалення пилу та очищення повітря. Виготовлено з імпортних довгих поліестерних волокон за технологією спандбонду, має щільну волокнисту структуру та гладку поверхню, поєднуючи дві ключові переваги: високу ефективність фільтрації та низький опір роботі. Поверхня фільтруючого елемента піддана спеціальній антистатичній обробці, що забезпечує велику поверхневу опірність менше 10⁸ Ом, завдяки чому статична електрика, що виникає внаслідок тертя, швидко розсіюється, а ризик вибуху пилу через накопичення статичної електрики усувається на корені. Точність фільтрації охоплює кілька рівнів — від 0,3 до 5 мкм, а ефективність затримки субмікронного пилу може перевищувати 99,9 %. Завдяки великій ємності для пилу та тривалому терміну служби цей фільтруючий елемент є ідеальним вибором для роботи в умовах, де присутній вибухонебезпечний пил, а також для застосування в середовищах з високими вимогами до чистоти.

Елемент повітряного фільтра для видалення пилу з антистатичним поліестерним матеріалом і трьома вушками зверху має конструкцію встановлення з трьома вушками зверху. Три симетрично розташовані защіпки-вушка точно узгоджуються з верхнім монтажним отвором пиловідсмоктувача. Для встановлення не потрібні інструменти: достатньо просто вирівняти елемент із пазом і закрутити його для фіксації. Заміну можна виконати протягом 30 секунд одним працівником, а ефективність у цьому випадку перевищує ефективність традиційних болтових з’єднань більше ніж у 10 разів. Фільтруючий матеріал виготовлений за технологією широких складок, кількість яких становить від 30 до 80, щоб максимально збільшити площу фільтрації в обмеженому просторі; Верхня кришка виготовлена з оцинкованої сталевої пластини товщиною ≥ 0,8 мм, виготовлена штампуванням із подальшим нанесенням антикорозійного спрею. Зона з’єднання кришки з фільтруючим матеріалом герметизується клеєм на основі поліуретанової піни, що забезпечує повну герметичність (відсутність витоків повітря). У деяких моделях передбачено покриття мікропористою плівкою з ПТФЕ, яка характеризується надзвичайно низьким коефіцієнтом тертя поверхні. У поєднанні з імпульсним зворотним продуванням для видалення пилу частинки пилу легко відшаровуються, а крива зростання опору роботи залишається рівною, що значно зменшує енергоспоживання вентилятора та частоту видалення пилу.

Трикутний поліестеровий антистатичний фільтруючий елемент для очищення повітря від пилу широко використовується для контролю пилу при металообробці, поліруванні, дробоструйній та піскоструйній обробці та інших процесах; фільтрації органічного пилу та кислотно-лужного туману в хімічній промисловості; забезпечення чистоти повітря в цехах електронного виробництва; видалення диму в будівельних матеріалах та цементній промисловості; уловлення пилу в покрасочних та сушильних камерах автомобільної промисловості, а також у різноманітних промислових сценаріях видалення пилу й очищення повітря, зокрема при подрібненні матеріалів для позитивних та негативних електродів літій-іонних акумуляторів, переробці зерна, деревообробці тощо.

Тришаровий поліестерний антистатичний повітряний фільтруючий елемент для видалення пилу з верхньою кріпленням має швидкоз’ємну конструкцію, яка не потребує використання інструментів і скорочує час технічного обслуговування та простоїв більше ніж на 90 %; Поліестерне волокно з антистатичною обробкою забезпечує одночасно безпеку й ефективність; Опційна мембрана з ПТФЕ забезпечує точність фільтрації до 0,3 мкм і значно підвищує пилотримальну здатність порівняно зі звичайними фільтруючими матеріалами; Стандартизовані розміри сумісні з пиловловлювальним обладнанням кількох брендів, немає потреби модифікувати з’єднання, а вартість управління запасними частинами — низька.

① Зниження ефективності фільтрації: через накопичення пилу різниця тиску зростає. Коли різниця тиску між вхідним і вихідним отворами досягає 250–350 Па, фільтр слід своєчасно замінити, щоб уникнути пошкодження фільтруючого матеріалу внаслідок роботи під надмірним тиском.

② Пошкодження фільтрувального елемента: зазвичай викликане неправильним монтажем або експлуатацією при надмірній різниці тиску. Під час заміни переконайтеся, що вушко-защелка повністю вставлена в паз, а кінцева кришка щільно прилягає до з’єднання.

③ Протікання верхнього ущільнення: перевірте, чи немає сторонніх предметів на поверхні з’єднання між вушком-защелкою та пазом, очистіть і знову затягніть; за необхідності замініть ущільнювальну прокладку.

④ Забивання занадто швидке: рекомендується встановити пристрій попереднього фільтрування на вході для уловлення великих частинок домішок і вибрати відповідний рівень точності залежно від реальної концентрації пилу, щоб уникнути перевантаження через надто малі отвори.