Трехухий полиэстеровый антистатический воздушный фильтрующий элемент для удаления пыли

Трехслойный верхний полиэфирный антистатический воздушный фильтрующий элемент для удаления пыли — это высокопроизводительный фильтрационный продукт, специально разработанный для промышленного удаления пыли и очистки воздуха. Он изготовлен из импортных полиэфирных длинных волокон методом спанбонд, обладает плотной волокнистой структурой и гладкой поверхностью, объединяя два ключевых преимущества: высокую эффективность фильтрации и низкое сопротивление потоку. Поверхность фильтрующего элемента подвергнута специальной антистатической обработке, её поверхностное электрическое сопротивление составляет менее 10⁸ Ом, что обеспечивает быстрое рассеивание статического электричества, возникающего при трении, и устраняет риск взрыва пыли, вызванного накоплением статического заряда. Точность фильтрации охватывает несколько уровней — от 0,3 до 5 мкм, а эффективность задержания субмикронной пыли достигает более 99,9 %. Благодаря большой емкости по удержанию пыли и длительному сроку службы он является идеальным решением для условий работы с воспламеняющейся и взрывоопасной пылью, а также для задач, предъявляющих высокие требования к чистоте.

Элемент воздушного фильтра для удаления пыли из полиэстера с антистатическим покрытием и тремя ушками сверху выполнен по конструкции с креплением тремя ушками сверху. Три симметрично расположенных защёлки-ушка точно совмещаются с верхним монтажным интерфейсом пылеуловителя. Для установки не требуются инструменты: достаточно совместить элемент с пазом-замком и закрутить его до фиксации. Замена выполняется одним человеком менее чем за 30 секунд, а эффективность превышает эффективность традиционных болтовых соединений более чем в 10 раз. Фильтрующий материал выполнен методом широких складок; количество складок составляет от 30 до 80, что позволяет максимально увеличить площадь фильтрации в ограниченном пространстве. Верхняя крышка изготовлена из оцинкованной стальной пластины толщиной ≥ 0,8 мм, полученной штамповкой и обработанной методом распыления антикоррозионного покрытия. Область соединения крышки с фильтрующим материалом герметизируется пенополиуретановым клеем для обеспечения полной герметичности (нулевой подсос воздуха). На некоторых моделях нанесена микропористая плёнка из ПТФЭ, обладающая чрезвычайно низким коэффициентом трения поверхности. В сочетании с импульсной обратной продувкой для удаления пыли частицы легко отделяются, а кривая роста рабочего сопротивления остаётся плавной, что значительно снижает энергопотребление вентилятора и частоту очистки от пыли.

Трехуровневый полиэстеровый антистатический фильтрующий элемент для удаления пыли широко применяется для контроля пыли при резке металла, полировке, дробеструйной обработке, пескоструйной обработке и других процессах; для фильтрации органической пыли и кислотно-щелочных туманов в химической промышленности; для обеспечения чистоты воздуха в цехах электронного производства; для удаления дыма в строительной индустрии и производстве цемента; для задержания пыли в покрасочных и сушильных камерах автомобильной промышленности, а также в различных промышленных сценариях удаления пыли и очистки воздуха, например, при измельчении положительных и отрицательных активных материалов литий-ионных аккумуляторов, переработке зерна, деревообработке и т.д.

Трехслойный верхний воздушный фильтрующий элемент из полиэстера с антистатическим покрытием для удаления пыли имеет быстросъемную конструкцию, не требующую использования инструментов, и сокращает время технического обслуживания при простоях более чем на 90 %; полиэстерное волокно с антистатической обработкой обеспечивает одновременно безопасность и высокую эффективность; опционально — мембрана из ПТФЭ с точностью фильтрации до 0,3 мкм и значительно повышенной способностью удерживать пыль по сравнению с обычными фильтрующими материалами; стандартизированный размер совместим с пылеуловителями нескольких брендов, модификация соединений не требуется, а стоимость управления запасными частями низкая.

① Снижение эффективности фильтрации: из-за накопления пыли возрастает перепад давления. При достижении перепада давления между входом и выходом 250–350 Па фильтр следует своевременно заменить, чтобы избежать повреждения фильтрующего материала при работе под избыточным давлением.

② Повреждение фильтрующего элемента: обычно вызвано неправильной установкой или работой при чрезмерной разнице давлений. При замене убедитесь, что ушко защелки полностью вставлено в паз, а концевая крышка плотно прилегает к стыку.

③ Утечка верхнего уплотнения: проверьте наличие посторонних предметов на сопрягаемой поверхности между ушком защелки и пазом, очистите и снова затяните, при необходимости замените уплотнительную прокладку.

④ Слишком быстрое засорение: рекомендуется установить префильтр на входе для задержки крупных частиц загрязнений и выбрать соответствующий класс точности фильтрации в зависимости от фактической концентрации пыли, чтобы избежать перегрузки из-за малого диаметра отверстий.