Przemysłowy Park Przemysłowy Xiwangcun, dzielnica Muye, Xinxiang, prowincja Henan, Chiny [email protected]
Filtr SP z obrotowym układem przepływowym można bezpośrednio podłączyć szeregowo w rurociągu ciśnieniowym systemu hydraulicznego, wykorzystując własny napęd oleju do wytworzenia wirującego efektu odśrodkowego. Najpierw duże cząstki stałe są odrzucane ku ścianom komory i osadzają się, a następnie – w połączeniu z precyzyjnym elementem filtrującym – następuje wtórna, drobnoziarnista filtracja, co znacznie zwiększa zdolność absorpcji zanieczyszczeń dzięki dwustopniowej oczyszczaniu. Wbudowany zawór obejściowy o ciśnieniu 0,6 MPa zapewnia ciągły przepływ oleju w obwodzie olejowym; do monitorowania stanu zablokowania stosuje się nadajnik różnicy ciśnień, który generuje sygnał ostrzegawczy w czasie rzeczywistym. Wysokowytrzymałą obudowę można stosować w warunkach średniego i wysokiego ciśnienia; filtr nie wymaga dodatkowych źródeł zasilania i może bezpośrednio zastąpić konwencjonalne filtry rurociągowe o tych samych parametrach.
Filtr SP z obrotowym układem przewodowym to urządzenie do precyzyjnej oczyszczania w czasie rzeczywistym, zaprojektowane specjalnie do zastosowania w rurociągach pod ciśnieniem systemów hydraulicznych. Wykorzystuje strukturę bezpośredniego połączenia przewodowego i może być bezpośrednio podłączone do dowolnego węzła obwodu oleju pod ciśnieniem w systemie. Działa dzięki przepływowi samego oleju, który napędza wewnętrzne elementy rdzenia, tworząc efekt obrotowy i odśrodkowy – osiągając złożony efekt oczyszczania polegający na „grubym rozdzieleniu odśrodkowym + dokładnej filtracji za pomocą wkładu filtracyjnego”, bez konieczności stosowania dodatkowego źródła zasilania. Nie wymaga dodatkowej przestrzeni montażowej wokół zbiornika oleju i nadaje się do różnych średnio- i wysokociśnieniowych systemów hydraulicznych, w których wymagana jest wysoka czystość oleju oraz ograniczona przestrzeń montażowa.
| Nazwa marki | DFFILTRI |
| Maksymalne ciśnienie robocze (bar) | 7 |
| Ciśnienie otwarcia zaworu przelewowego (bar) | 20 |
| Model | SP |
Filtr SP z obrotowym układem przewodzącym integruje wewnętrzny, niezasilany mechanizm obrotowy. Po wpływie oleju do komory powstaje szybkoobrotowy wir wzdłuż łopatek kierujących. Dzięki sile odśrodkowej cząstki stałe o dużych rozmiarach są bezpośrednio odrzucane w kierunku ściany komory i osadzają się, co umożliwia wstępne oczyszczanie grube oraz znaczne zmniejszenie obciążenia rdzenia precyzyjnego filtra umieszczonego na końcu układu; W części tylnej zastosowano metalowe siatki tkane lub składane elementy filtrujące z włókna szklanego o różnych stopniach dokładności, które skutecznie zatrzymują drobne zanieczyszczenia pozostające po przepływie wirowym – podwójna ścieżka oczyszczania znacznie zwiększa ogólną zdolność filtra do zatrzymywania zanieczyszczeń; Wbudowana zawarta obejściowa o ciśnieniu otwarcia 0,6 MPa automatycznie otwiera się w przypadku zatkania się elementu filtrującego, przekroczenia dopuszczalnej różnicy ciśnień lub krótkotrwałego uderzenia ciśnienia w układzie, zapewniając ciągłość przepływu oleju bez przerwy; Wyposażony w przetwornik różnicy ciśnień o zakresie 0,35 MPa, który zapewnia rzeczywistą informację zwrotną o stanie zanieczyszczenia elementu filtrującego – personel eksploatacyjny i serwisowy może intuicyjnie określić moment wymiany bez konieczności demontażu urządzenia; Całkowita konstrukcja wykonana jest z wysokowytrzymałego stopu aluminium lub żeliwa sferoidalnego, z powłoką antykorozyjną i procesem pasywacji na powierzchni, co umożliwia długotrwałą, stabilną pracę w warunkach średniego i wysokiego ciśnienia.



Filtr SP z obrotowym układem przewodów jest szeroko stosowany do oczyszczania przewodów pod ciśnieniem w różnych średnio- i wysokociśnieniowych systemach hydraulicznych. Może być wykorzystywany w obwodach olejowych serwonapędów urządzeń metalurgicznych, głównych obwodach ciśnieniowych maszyn budowlanych, wysokoprecyzyjnych systemach sterowania hydraulicznego obrabiarek, elektrowniach hydraulicznych do górnictwa, precyzyjnych obwodach olejowych maszyn do formowania gumy oraz na lotniczych naziemnych stołach do badań hydraulicznych. Jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy pracy ciągłej, w których olej zawiera dużą ilość zanieczyszczeń w postaci dużych cząstek, a system stawia surowe wymagania dotyczące stabilności ciśnienia. Skutecznie chroni wysokoprecyzyjne komponenty kluczowe, takie jak zawory serwonapędowe i pompy tłoczkowe, znacznie zmniejszając prawdopodobieństwo nietypowego zużycia tych komponentów.



W porównaniu do konwencjonalnych filtrów przepływowych typu „prosto przez”, obracający się filtr przepływowy SP wykorzystuje niezasilaną strukturę cyklonową do wstępnego usuwania zanieczyszczeń o dużych cząstkach, co może wydłużyć czas eksploatacji elementu filtrującego o ponad 50 % oraz znacznie obniżyć długoterminowe koszty eksploatacji i konserwacji; konstrukcja serii przepływowej typu „prosto przez” nie zawiera dodatkowych zakrętów przewodów, a ogólna strata ciśnienia jest znacznie niższa niż w przypadku konwencjonalnych filtrów o tej samej klasie dokładności, co redukuje zbędne zużycie energii w systemie; całkowicie metalowa, modułowa konstrukcja obudowy charakteryzuje się wysoką odpornością na uderzenia i może wytrzymać chwilowe fluktuacje ciśnienia w systemach średniego i wysokiego ciśnienia, dzięki czemu jest mniej narażona na odkształcenia obudowy i wycieki; wejście i wyjście są wyposażone w standardowe, uniwersalne kołnierzowe lub gwintowane połączenia, które można bezpośrednio podłączyć szeregowo do istniejącego przewodu ciśnieniowego bez konieczności dokonywania istotnych modyfikacji układu olejowego w systemie, co czyni je odpowiednimi do wymiany filtrów w ogromnej większości przewodów o tych samych specyfikacjach.
Przetwornica ciśnienia różnicowego wyzwalająca wczesne ostrzeżenie o wysokiej częstotliwości. Najpierw sprawdź, czy układ przez dłuższy czas pracuje z przekroczonym obciążeniem przepływu. Jeśli przepływ jest stabilny, oznacza to, że element filtrujący osiągnął próg zatkania wcześniej niż przewidziano. Zastąp element filtrujący nowym o tej samej klasie dokładności, aby przywrócić normalną pracę; Podczas pracy występuje nietypowy hałas. Sprawdź, czy na wewnętrznych wirujących łopatkach kierujących znajdują się zanieczyszczenia i czy nie są one zablokowane. Rozmontuj i oczyść powierzchnię łopatek, aby usunąć nietypowy hałas; W przypadku wycieku oleju z powierzchni połączenia obudowy sprawdź, czy element uszczelniający uległ odkształceniu lub przesunięciu pod wpływem uderzenia wysokiego ciśnienia. Zastąp element uszczelniający identycznym pod względem specyfikacji i dokręć śruby łączące równomiernie, aby rozwiązać problem; Skuteczność oczyszczania w cyklonie znacznie spadła. Sprawdź, czy różnica ciśnienia hydraulicznego pomiędzy wejściem a wyjściem oleju utrzymywała się przez dłuższy czas poniżej 0,1 MPa. Dostosuj odpowiednio przepływ układu do zakresu nominalnego – wówczas efekt odśrodkowy cyklonu zostanie przywrócony do standardu projektowego.