Parcul Industrial Xiwangcun, Districtul Muye, Xinxiang, Henan, China [email protected]
element filtru de separare aer-uile 54585705, utilizând materiale filtrante compozite cu mai multe straturi, care separă eficient aerosolii de ulei și impuritățile din aerul comprimat, cu o eficiență de separare de 99,9%. Conținutul de ulei în aerul de ieșire este ≤ 3 ppm, fiind potrivit pentru diverse echipamente industriale, stabil și fiabil.
elementul filtru de separare aer-uile 54585705 este un element filtru de precizie conceput special pentru echipamente industriale. Acesta utilizează materiale filtrante compozite avansate cu mai multe straturi și procese de fabricație de precizie, având capacitatea de a separa eficient aerosolii de ulei și impuritățile din aerul comprimat. Acest filtru poate reduce semnificativ conținutul de ulei din aerul de ieșire, asigurând astfel calitatea aerului comprimat conform standardelor industriale pentru gaze, protejând în același timp echipamentele din aval față de poluarea cu aerosoli de ulei, prelungind durata de viață a echipamentelor și reducând costurile de întreținere.
| Nume de marcă | DFFILTRI |
| Precizia de filtrare | 0,01–1 μm |
| Interval de temperatură de lucru | −30 ℃ ~ 120 ℃ |
| Compoziția materialului | Material filtrant din fibră de sticlă sau hârtie filtrantă |
Structura de bază a elementului filtrant de separare aer-uile 54585705, de la interior spre exterior, este următoarea: tub de susținere central, strat de separare grosolană, strat de separare fină și plasă metalică exterioară. Stratul de separare grosolană utilizează fibre de poliester de înaltă densitate, care pot reține picături mari de ulei și impurități; stratul de separare fină utilizează fibre de sticlă de dimensiune micronică pentru a capta eficient particulele fine de aerosol de ulei cu dimensiuni de 0,01–1 μm prin interceptare directă, coliziune inertială și difuzie. Suprafața elementului filtrant a fost supusă unui tratament anticoroziv, ceea ce îi permite să reziste în medii severe, cum ar fi cele cu temperaturi ridicate, umiditate ridicată și gaze corozive. Diferența de presiune inițială este ≤ 0,02 MPa, eficiența de separare este peste 99,9 %, iar conținutul de ulei din aerul de ieșire este ≤ 3 ppm, respectând astfel standardele internaționale API.
1. Compresor de aer cu surub
Ca componentă principală a sistemului de separare aer-ulei, filtrul de separare aer-ulei 54585705 poate separa eficient aerul comprimat de uleiul lubrifiant, asigurând obținerea unui aer comprimat curat și fără ulei, corespunzător cerințelor ridicate de calitate a aerului din industrii precum prelucrarea alimentelor și fabricarea produselor farmaceutice.
2. Industria petrochimică
În procesul de rafinare și producție chimică, acest filtru poate fi utilizat pentru separarea aerosolilor de ulei și a impurităților din gazele de proces, protejând catalizatorii și echipamentele de reacție, precum și îmbunătățind eficiența producției și calitatea produselor.
3. Industria metalurgică
Este potrivit pentru purificarea gazelor de proces, cum ar fi gazul de cuptor înalt și gazul de convertizor, eliminând aerosolii de ulei și praful, reducând uzura echipamentelor și prelungind durata de funcționare.
4. Industria energetică
În sistemul de admisie al turbinelor cu gaz, acest element filtrant poate elimina aerosolii de ulei și impuritățile din aer, asigurând o admisie curată, îmbunătățind eficiența arderii și reducând emisiile.
5. Domeniul protecției mediului
Utilizat în sistemele de tratare a gazelor de eșapament pentru separarea aerosolilor de ulei și a particulelor din gazele organice reziduale, pentru atingerea emisiilor conforme cu standardele și protejarea mediului.



1. Performanță eficientă de separare
Folosește un material filtrant din fibră de sticlă de dimensiune micronică, iar eficiența de separare depășește 99,9 %, iar aerul evacuat conține o cantitate extrem de scăzută de ulei, satisfăcând cerințele industriale superioare privind calitatea gazelor.
2. Durată de viață lungă și întreținere redusă
Structură filtrantă optimizată, capacitate mare de reținere a impurităților și o durată de viață de până la 5000–8000 de ore, reducând frecvența înlocuirii și costurile de exploatare și întreținere.
3. Compatibilitate largă
Permite adaptarea la compresoarele principale de aer cu surub și la echipamentele de purificare a gazelor de proces, având o concepție standardizată a interfeței și o instalare ușoară.
4. Putere ridicată de rezistență la poluare
Materialul filtrant a fost supus unui tratament anticoroziv și poate adapta la medii care conțin gaze corozive, precum și temperaturi și umiditate ridicate, având o stabilitate ridicată.
5. Protecția mediului și economisirea de energie
Separe eficientă a aerosolului de ulei, reducerea consumului de lubrifiant și scăderea consumului de energie al echipamentelor din aval, în conformitate cu tendința de producție verde.
1. Înfundarea elementului filtrant duce la creșterea diferenței de presiune
Cauză: Cantitate excesivă de aerosol de ulei sau impurități în aer sau neschimbarea la timp a elementului filtrant.
Soluție: Monitorizarea regulată a calității aerului pentru scurtarea ciclurilor de înlocuire; dacă diferența de presiune depășește 0,08–0,1 MPa, elementul filtrant trebuie înlocuit imediat.
2. Conținut excesiv de ulei în gazele de evacuare
Cauză: Element filtrant deteriorat sau montat necorespunzător.
Soluție: Verificați aspectul elementului filtrant pentru deteriorări și asigurați o etanșare corespunzătoare în timpul montării; dacă elementul filtrant este deteriorat, acesta trebuie înlocuit cu unul nou.
3. Deformare sau rupere a filtrului
Cauză: Presiunea din sistem depășește valoarea de rezistență la presiune a elementului de filtrare (de obicei ≥ 0,7 MPa).
Soluție: Verificați dacă presiunea sistemului depășește standardul și ajustați-o în intervalul normal; dacă elementul de filtrare este deteriorat, acesta trebuie înlocuit cu un element de filtrare cu rezistență mai mare la presiune.
4. Scăderea duratei de viață a elementului de filtrare
Motiv: Mediul de utilizare este sever, de exemplu umiditate ridicată a aerului și gaze corozive.
Soluție: Îmbunătățiți mediul de utilizare sau alegeți materiale pentru filtru cu o rezistență mai mare la coroziune.
5. Scurgere de ulei după instalare
Motiv: Inelul de etanșare este îmbătrânit sau nu este montat corespunzător.
Soluție: Înlocuiți inelul de etanșare pentru a vă asigura că suprafața de etanșare este curată și fără impurități în timpul instalării și aplicați un sigilant rezistent la ulei.