عنصر فیلتر جداسازی هوا و روغن شماره ۵۴۵۸۵۷۰۵

عنصر فیلتر جداسازی هوا و روغن مدل ۵۴۵۸۵۷۰۵ فیلتری دقیق است که به‌طور خاص برای تجهیزات صنعتی طراحی شده است. این فیلتر از مواد فیلتری ترکیبی چندلایه پیشرفته و فرآیندهای ساخت دقیق استفاده می‌کند و قادر است ذرات روغن و ناخالصی‌های موجود در هوای فشرده را به‌طور کارآمد جداسازی نماید. این فیلتر می‌تواند میزان روغن موجود در هوای خروجی را به‌طور قابل‌توجهی کاهش دهد و کیفیت هوای فشرده را تا حدی افزایش دهد که با استانداردهای گاز صنعتی سازگار باشد؛ همچنین از تجهیزات پس‌زمینه در برابر آلودگی ناشی از ذرات روغن محافظت کرده، عمر کارکرد تجهیزات را افزایش داده و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را کاهش می‌دهد.

ساختار اصلی عنصر فیلتر جداسازی هوا و روغن مدل ۵۴۵۸۵۷۰۵، از داخل به بیرون، به شرح زیر است: لولهٔ تکیه‌گاه مرکزی، لایهٔ جداسازی اولیه، لایهٔ جداسازی نهایی و توری فلزی خارجی. لایهٔ جداسازی اولیه از الیاف پلی‌استر با چگالی بالا ساخته شده است که می‌تواند قطرات بزرگ روغن و ناخالصی‌ها را به‌طور مؤثری متوقف کند؛ لایهٔ جداسازی نهایی از الیاف شیشه‌ای با اندازهٔ میکرونی تشکیل شده است و ذرات ریز مه‌مانند روغن با اندازهٔ ۰٫۰۱ تا ۱ میکرومتر را از طریق مکانیزم‌های توقف مستقیم، برخورد اینرسیایی و نفوذ (دیفیوژن) به‌طور کارآمدی جذب می‌کند. سطح این عنصر فیلتر تحت پوشش ضد خوردگی قرار گرفته است و بنابراین در محیط‌های سخت مانند دماهای بالا، رطوبت بالا و گازهای خورنده نیز عملکرد مناسبی دارد. اختلاف فشار اولیهٔ آن ≤ ۰٫۰۲ مگاپاسکال است، بازده جداسازی آن بیش از ۹۹٫۹٪ می‌باشد و میزان محتوای روغن در هوای خروجی ≤ ۳ ppm است که این مقدار استانداردهای بین‌المللی API را برآورده می‌کند.

۱. کمپرسور هوای پیچی

به‌عنوان مؤلفه اصلی سیستم جداسازی روغن و گاز، فیلتر جداسازی هوا و روغن مدل ۵۴۵۸۵۷۰۵ می‌تواند به‌طور مؤثر هوای فشرده را از روغن روان‌کار جدا کند و اطمینان حاصل کند که هوای فشرده خروجی تمیز و بدون روغن باشد و نیازهای بالای کیفیت هوای صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی و تولید دارویی را برآورده سازد.

2. صنعت پتروشیمی

در فرآیند تصفیه و تولید شیمیایی، این فیلتر می‌تواند برای جداسازی ذرات روغن (مه‌روغن) و ناخالصی‌ها از گازهای فرآیندی استفاده شود، آنزیم‌ها (کاتالیست‌ها) و تجهیزات واکنشی را محافظت کند و بازده تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.

۳. صنعت فلزurgy

برای پالایش گازهای فرآیندی مانند گاز کوره بلند و گاز کنورتر مناسب است، مه‌روغن و گرد و غبار را حذف می‌کند، سایش تجهیزات را کاهش داده و عمر مفید آن‌ها را افزایش می‌دهد.

۴. صنعت برق

در سیستم ورودی توربین‌های گازی، این عنصر فیلتر می‌تواند مه‌روغن و ناخالصی‌های موجود در هوا را حذف کند، ورودی تمیز را تضمین کند، بازده احتراق را افزایش دهد و انتشار آلاینده‌ها را کاهش دهد.

۵. حوزه محیط زیست

در سیستم‌های تصفیه گازهای خروجی برای جداسازی اَبرِ روغن و ذرات معلق از گازهای آلی زائد استفاده می‌شود تا انتشارات مطابق با استانداردها تضمین شده و محیط زیست محافظت گردد.

۱. عملکرد جداسازی کارآمد

با استفاده از ماده فیلتری الیاف شیشه‌ای با اندازه میکرونی، بازده جداسازی بیش از ۹۹٫۹ درصد می‌رسد و هوای خروجی دارای محتوای روغن بسیار پایینی است که نیازهای گاز صنعتی پیشرفته را برآورده می‌کند.

۲. عمر طولانی و نگهداری کم

ساختار بهینه‌شده فیلتر، ظرفیت بالای نگهداری آلاینده‌ها و عمر خدماتی تا ۵۰۰۰ تا ۸۰۰۰ ساعت، فراوانی تعویض را کاهش داده و هزینه‌های بهره‌برداری و نگهداری را پایین می‌آورد.

۳. سازگاری گسترده

قابلیت سازگاری با کمپرسورهای هواي پیچی رایج و تجهیزات تصفیه گاز فرآیندی را دارد؛ طراحی رابط استاندارد و نصب آسان.

۴. توانایی قوی در مقاومت در برابر آلودگی

ماده فیلتر از درمان ضد خوردگی برخوردار است و می‌تواند در محیط‌های حاوی گازهای خورنده، دمای بالا و رطوبت بالا کار کند و پایداری بالایی دارد.

۵. حفاظت از محیط زیست و صرفه‌جویی در انرژی

جداکردن کارآمد مه روغن، کاهش مصرف روغن روان‌کار و کاهش مصرف انرژی تجهیزات پایین‌دست، متناسب با روند تولید سبز.

۱. انسداد عنصر فیلتر منجر به افزایش اختلاف فشار می‌شود

علت: وجود مه روغن یا ناخالصی‌های بیش از حد در هوا، یا عدم تعویض به‌موقع عنصر فیلتر.

راه‌حل: نظارت منظم بر کیفیت هوا جهت کوتاه‌کردن دوره‌های تعویض؛ در صورتی که اختلاف فشار از ۰٫۰۸ تا ۰٫۱ مگاپاسکال فراتر رود، باید عنصر فیلتر بلافاصله تعویض شود.

۲. محتوای روغن بیش از حد در گازهای خروجی

علت: آسیب‌دیدگی یا نصب نادرست عنصر فیلتر.

راه‌حل: ظاهر عنصر فیلتر را از نظر آسیب بررسی کنید و در هنگام نصب اطمینان حاصل کنید که درزبندی مناسب انجام شده است؛ در صورت آسیب‌دیدگی عنصر فیلتر، باید آن را با یک عنصر جدید جایگزین کرد.

۳. تغییر شکل یا پارگی فیلتر

علت: فشار سیستم از مقدار مقاومت فشاری عنصر فیلتر (معمولاً ≥ ۰٫۷ مگاپاسکال) فراتر رفته است.

راه‌حل: بررسی کنید که آیا فشار سیستم از حد استاندارد فراتر رفته است یا خیر و آن را به محدودهٔ نرمال تنظیم کنید؛ در صورت آسیب دیدن عنصر فیلتر، باید آن را با عنصر فیلتری با مقاومت فشاری بالاتر جایگزین کرد.

۴. کاهش طول عمر عنصر فیلتر

دلیل: محیط استفاده سخت‌گیرانه است، مانند رطوبت بالای هوا و گازهای خورنده.

راه‌حل: محیط استفاده را بهبود بخشیده یا مواد فیلتری با مقاومت خوردگی قوی‌تر را انتخاب کنید.

۵. نشت روغن پس از نصب

علت: پیرشدن حلقه آب‌بند یا نصب نادرست آن.

راه‌حل: حلقهٔ آب‌بندی را تعویض کنید و اطمینان حاصل کنید که سطح آب‌بندی در هنگام نصب تمیز و عاری از آلاینده‌ها باشد و از آب‌بند مناسب مقاوم در برابر روغن استفاده کنید.