Vervang HC2246-reeks hidrouliese oliefiltersel

Die HC2246-reeks hidrouliese oliefilterskarter is ’n hoogs aanpasbare vervangingskomponent wat vir die olie suiweringsbehoeftes van industriële hidrouliese stelsels ontwikkel is. Dit volg streng die buitedimensions, installasie-interfaces en vloei-parameterstandaarde van die oorspronklike reeks filterskarter, en kan direk vervang word sonder enige veranderings aan die oorspronklike toestelstruktuur. Op grond van die versekering van volledige versoenbaarheid is die filtermateriaalstruktuur en ondersteuningssterkte dienooreenkomstig geoptimeer, wat dit in staat stel om stabiel aan die langtermyn-bedryfsbehoeftes van verskeie medium- en hoëdruk hidrouliese kringe aan te pas, en voortdurende en betroubare vuilgoedfiltrasie vir die stelsel te verseker.

Die HC2246-reeks hidrouliese oliefilterskarterjies word vervang deur ’n veelvlakkige gradiënt-filtermateriaal saamgestelde struktuur wat volgordegewys groot deeltjie-afvang, fyn deeltjie-adsorpsie en hoë-presisie fyn filtersing van die buitelaag na die binne-laag bewerkstellig. Die algehele besoedelingshouvermoë oortref dié van konvensionele filters met dieselfde spesifikasie met ’n groot mate. Die interne skelet gebruik ’n hoësterkte geperforeerde ondersteuningsstruktuur wat weerstand kan bied teen gereelde drukskokke en vloeiwisselings tydens stelselbedryf. ’n Naadlose versegelingsproses word tussen die eindkap en die filterlaag toegepas om sykant-lekkasie van ongefilterde olie te voorkom. Die filterspresisie strek oor verskeie algemeen gebruikte grade van 1 μm tot 20 μm, en ooreenstemmende presisie-modelle kan gekies word volgens die verskillende smeer-, servo-beheer- en ander vereistes van verskillende toestelle. Alle produkte in die reeks het anti-vermoeidheid- en vloeiweerstandtoetse met sukses deurgeloop en kan steeds stabiliteit handhaaf onder langdurige hoë-temperatuur- en hoë-belastingstoestande. Die filtersprestasie.

Die HC2246-serie hidrouliese oliefilterskarter word wydgebied gebruik as ’n vervanging vir die hoof hidrouliese stelsel van swaar konstruksiemeganiese toerusting. Dit kan effektief metaalafval, sealsafval en geoksideerde onreinhede in hidrouliese olie afskei om die bedryfsakkuraatheid van kernkomponente soos pompe, kleppe en oliesilinders te verseker; terselfdertyd kan dit ook toegepas word op die servo-hidrouliese stasie van metallurgiese roluitrusting om olie skoonheid in kontinue hoëbelastingproduksiemilieus te handhaaf en voorkom dat servo-kleppe vasval; dit kan ook saam met verskeie industriële hidrouliese toepassings soos mynuitrusting, windkragveranderlike-strykstelsels, werktuikmasjienhidrouliese krageenhede, hawe-hefmeganiese toerusting, ens. gebruik word om universele olie suiwerings- en vervangingsoplossings vir hidrouliese stelsels in verskillende nywe te verskaf.

In vergelyking met konvensionele vervangingsfilters van dieselfde spesifikasies verminder die vervanging van die HC2246-reeks hidrouliese oliefilter die vloeiweerstand met meer as 15% onder dieselfde filtersakkuraatheid, wat die nuttelose energieverbruik van die stelsel kan verminder en die bedryfsbelasting van die hidrouliese stelsel verlaag; Die gradiënt-filtermateriaalstruktuur verhoog die besoedelingshoukapasiteit met 40%, wat effektief die vervangingsiklus van die filterelement uitbrei en die frekwensie van daaglikse onderhoud van die toestel verminder; Die algehele impakbestandheidseienskappe is grootliks verbeter, wat dit moontlik maak om die oombliklike hoëdrukimpak wat deur hidrouliese stelselbegin/stop en skielike lasveranderings veroorsaak word, te hanteer, en sekondêre oliebesoedeling wat deur filtervervorming en -skade veroorsaak word, te voorkom; Terselfdertyd gebruik die hele reeks ’n universele installasieontwerp wat vinnige vervanging sonder die behoefte aan aangepaste bevestigingsmiddels moontlik maak, wat apparatuur-afstandtyd en onderhoudstyd aansienlik verminder en die totale gebruiks koste vir gebruikers verlaag.

Indien daar ’n abnormale toename in die sisteemdruk is nadat die HC2246-reeks hidrouliese oliefilterelement geïnstalleer is, moet u eers kontroleer of die installasierigting van die filterelement korrek is, bevestig of daar enige verskuiwing of saampersingsvervorming van die einddekselfering is, die oorblywende newels op die installasiebasis skoonmaak en dit weer installeer om normale bedryf te herstel; Indien die skoonheid van die gefiltreerde olie nie aan die standaard voldoen nie, moet u kontroleer of die filtrasierepresiegraad verkeerd gekies is, bevestig of daar enige onverseëlde punte in die sisteem is waar buitelandse newels voortdurend binnekom, die ooreenstemmende presisiefilterelement vervang en die verseëlingspunte van die sisteem nagaan om die probleem op te los; Indien die dienslewe van die filterelement aansienlik korter as verwag is, moet u kontroleer of die hidrouliese olie ernstig geoksideer en ontwrig het, bevestig of daar ’n groot hoeveelheid metaaldeeltjies is wat deur abnormale versletting in die sisteemkring gegenereer word, die hidrouliese olie doelgerig vervang en die verslete dele van die sisteem ondersoek om die normale dienslewe van die filterelement te herstel.