HTZL-reeks geaktiveerde koolstof voufilterelement

Die HTZL-reeks geaktiveerde koolstof voufilterelement is ’n nywerheidsgraad-filterelement wat spesifiek ontwerp is vir die sinergistiese suiweringsproses van reuke, vlugtige organiese verbindings en klein en mikro-deeltjies. Met ’n geaktiveerde koolstofadsorpsie-laag en hoë-presisie-voufiltermateriaal as die kernstruktuur kan dit fyn deeltjies vasvang terwyl dit reukmolekules en gasvormige besoedelaars uit die medium verwyder deur middel van die fisiese adsorpsie van geaktiveerde koolstof-mikropore. As die kern-funksionele afdeling van ’n veelvlakkige suiweringsstelsel bied dit dubbele beskerming teen deeltjievangs en reukverwydering vir ventilasie-, vloeistofbehandeling- en ander toepassings, en is dit geskik vir die meeste nywerheid- en kommersiële toestande wat beide suiwerheid van die medium én sensoriese ervaring vereis.

Die HTZL-reeks geaktiveerde koolstof voufilterelement maak gebruik van hoëdigtheid-geaktiveerde koolstofvesels of korrelvormige koolstof as die kernadsorpsie-laag, en word gekombineer met ’n stadig digter poliester voufiltermateriaal op die buitelaag. Deur die voustruktuur word die effektiewe filtersarea aansienlik uitgebrei, en word die verontreinigingshouvermoë en adsorpsiekontaktyd onder dieselfde volume verhoog. ’n Oop metaal- of plastieksteunraamwerk is binne-in geïnstalleer om vervorming van die filtermateriaal onder hoëdruktoestande te voorkom. Die eindkappie maak gebruik van hitte-smelt- of poliuretaan-seël-tegnologie om ’n sy-lekkasievrye sealing te verseker. Die totale eenheid kan normale bedryfstemperature onder 100 ℃ weerstaan, pas by normale werklike drukverskille van 0,1–0,5 MPa, en kan volgens die vulhoeveelheid en filtersakkuraatheid van geaktiveerde koolstof in verskeie spesifikasies verdeel word. Dit ondersteun verskeie universele installasievorms soos vlakdruk- en inskuiwinginstallasie, en kan direk aan die meeste standaardfilters van dieselfde grootte aangepas word. Dop.

Die HTZL-reeks geaktiveerde koolstofvoufilterelement word wyd gebruik vir reukverwydering in sentrale lugversorgings- en ventilasiesisteme, voorafgaande reukbehandeling van nywerheidsafgasse, primêre adsorpsie van organiese afvalgasse in verfspuitwerkswinkels, en kan ook gebruik word vir reuk- en olieverwydering in perslugstelsels, reukbeheer in skoon-werkswinkel lugterugvoerstelsels, sowel as die verwydering van kleur en reuk in waterbehandelingsprosesse. Dit is ook geskik vir die adsorpsie van spoorvlugtige organiese verbindings in uitlaatgasse in die chemiese nywerheid en die filters van gasvormige besoedelaars in kommersiële vars-lugstelsels, wat ‘n dubbele behandelings-effek van deeltjie-afvang en reukverwydering vir verskillende werkomstandighede bied.

Die vou-struktuur van die HTZL-reeks geaktiveerde koolstof vou-filterelement verhoog beduidend die filteroppervlakte. In vergelyking met konvensionele plat geaktiveerde koolstof filters word die stofophoudingsvermoë en adsorpsiekontakdoeltreffendheid aansienlik verbeter binne dieselfde buitensydiameters, wat die algehele lewensduur verleng; Die deeltjie-afvang- en geaktiveerde koolstofadsorpsiefunksies is in dieselfde filterelement geïntegreer, wat beide suiweringsvereistes gelyktydig kan bevredig sonder die behoefte aan addisionele multi-trapfiltereenhede, wat die stelselstruktuur vereenvoudig; Die algehele lugweerstand en vloeiweerstand word binne ’n redelike reeks beheer, wat nie ’n beduidende las op die lugvolume en vloei-tempo van die oorspronklike toestel sal plaas nie; Die universele installasiespesifikasies het ’n sterk aanpasbaarheid en kan gewone voufilters van dieselfde grootte direk vervang sonder om die oorspronklike toestelstruktuur te verander om funksionele opgraderings te voltooi.

Die HTZL-reeks geaktiveerde koolstof voufilterelement toon gou ’n afname in reukverwyderingdoeltreffendheid na gebruik, hoofsaaklik as gevolg van die konsentrasie van besoedelings wat die ontwerplading onder werkomstandighede oorskry en die geaktiveerde koolstof wat voor tydig adsorpsiesatursie bereik. Die vervangingsiklus kan verkort word volgens die werklike besoedelingskonsentrasie, of ’n primêre filterelement kan aan die voorkant geïnstalleer word om groot-deeltjie-ongereinhede te keer en vinnige verstopping van die geaktiveerde koolstofpore te voorkom; Na bedryf oorskry die drukverskil gou die nominaal bereik. Kontroleer of daar ’n groot hoeveelheid stof direk by die voorkant na die filterelement instroom. Indien die drukverskil steeds nie daal nadat die opgehoopte ongereinhede aan die inlaatsy gekuier is nie, dui dit aan dat die pore van die filtermateriaal heeltemal verstopt is. Vervang die filterelement tydig; Nadat dit geïnstalleer is, indien daar ’n lek aan die mediumkant is, kontroleer of die seal-element by die einddek mislyn of verouder en vervorm is. Stel die sealposisie reg of vervang die kompatible sealring om die probleem op te los; Na langdurige nie-gebruik kan daar ’n situasie wees waarin lugvloei koolstofpoeder dra wanneer dit weer gebruik word. Dit is dikwels as gevolg van die verslapping en afskeiding van die oppervlakgeaktiveerde koolstof tydens vervoer of berging. Nadat die masjien aangeskakel is, blaas dit vir ’n paar minute teen ’n lae vloei-tempo, en nadat die oppervlakswewende koolstof verwyder is, kan dit normaalweg in werking gestel word.