Xiwangcun Industrial Park, Muye District, Xinxiang, Henan, China [email protected]
Die LFZ-reeks mediumdruk-pyplynfilter is spesifiek ontwerp vir mediumdruk vloeistofwerktoestande van 1,6 MPa tot 6,4 MPa. Dit gebruik ’n geïntegreerde silinderliggaam van koolstofstaal of roestvry staal en kan in reeks aan die vervoerpiplyn van watergebaseerde media en medium-laagviskositeit olies gekoppel word om onreinhede te keer. Dit ondersteun verskeie soorte filtermateriaal soos metaalnet en chemiese vesel smeltgeblaas, met ’n akkuraatheidspanwijdte van 20 μm tot 100 μm. Die bokant is toegerus met ’n sigbare waarnemingsvenster, en ’n drukverskilmoniteringskoppelvlak kan gekies word. Die standaardflenskoppelvlak kan direk aan konvensionele mediumdrukpiplyne gekoppel word en is geskik vir verskeie algemene mediumdruk suiweringsituasies soos emulsiepompstasies en koel sirkulerende water.
Die LFZ-reeks mediumdruk-pyplynfilter is ’n universele pyplynreinigingsapparaat wat spesifiek vir mediumdruk-vloeistofvervoer en half-industriële hidrouliese stelsels ontwikkel is. Dit maak gebruik van ’n modulêre reguit-deur-pyplynopstelling en kan direk in serie aan die mediumdruk-mediumvervoerpyplyn en die middelste gedeelte van die hidrouliese stelsel se drukoliekring verbind word. Dit kan onreinhede in verskeie vloeistowwe soos watergebaseerde emulsies, medium-laeviskositeit hidrouliese olies, koel-sirkulasie media, ens. opvang om verstopping en abnormale slytasie van afstromende mediumdrukpompe, beheerkleppe, hitteuitruilpyplyne en ander komponente wat deur harde deeltjies en verspreide flocke veroorsaak word, te voorkom. Dit is ’n basiese reinigingskomponent in mediumdruk-vloeistofvervoerstelsels wat beide universaliteit en ekonomiesheid in ag neem, en is geskik vir verskeie mediumdruk-vloeistofwerktoestande met nominale drukke wat wissel van 1,6 MPa tot 6,4 MPa.
| Handelsnaam | DFFILTRI |
| Nominaal vloeitempo (L/min) | 30,60,110,140,160... |
| Model | LFZ |
| Filtreringsgradering (μm) | 3, 5, 10, 20 … |
Die LFZ-reeks mediumdruk-pyplynfilter maak gebruik van ’n geïntegreerde silinder wat van koolstofstaal of roestvrystaal vervaardig is en wat ’n drukweerstandstoets van 1,5 keer die nominaal werklike druk ondergaan het. Dit kan die onmiddellike impak wat deur die normale bedryfsdruk van die mediumdrukstelsel en waterhamer veroorsaak word, stabiel weerstaan. Die interne filterelement ondersteun ’n verskeidenheid filtermateriale om uit te kies, insluitend metaalgeweefde dros, wigvormige dros, chemiese vesel smeltgeblaas en ander verskillende tipes. Die filtersakkuraatheid strek van 20 μm tot 100 μm en kan volgens die verontreinigingseienskappe van verskillende vloeistofmedia buigsamlik gekies word; Bo-aan is ’n sigbare verontreinigingswaarnemingsvenster voorsien om die opbou van verontreinigings binne-in die silinder sonder ontmontering visueel waar te neem. Bedryfspersoneel kan onderhoudskedules soos nodig beplan om blindelings ontmontering of uitgestelde skoonmaak te vermy; ’n Opsionele verskil-drukmonitoringskoppelvlak is beskikbaar wat aan ’n eksterne verskil-drukmanometer of -sensor gekoppel kan word om die drukverskil voor en na die filterelement in werklikheid tyd te monitor en die verstoppingstatus van die filterelement akkuraat te bepaal; Die inlaat en uitlaat maak gebruik van standaard industriële pyplynflans-koppelvlakke wat direk aan konvensionele mediumdruk-vloeistofpyplyne gekoppel kan word sonder die behoefte aan addisionele aangepaste oorgangstukke.



Die LFZ-reeks mediumdruk-pyplynfilter is wêreldwyd geskik vir pyplyn suiweringsituasies in verskeie mediumdruk vloeistofvervoer- en half-industriële hidrouliese sisteme. Dit kan gebruik word in mediumdruk koel-sirkulerende watersisteme, water-etielenglikool hidrouliese medium vervoerskringloop, emulsiepompstasie drukpyplyne, mediumdruk prosesvloeistof vervoerspyplyne, skoonmaaktoerusting se hoëdrukwaterfilters, klein hidrouliese kragstasie olie-drukkringloop, en ander werkomstandighede. Dit is veral geskik vir vloeistof suiweringsituasies waar die mediumtipe on suiwer minerale olie is, die druk binne die mediumdrukreeks val, en die newensubstansies hoofsaaklik opgesluit vastestofdeeltjies is. Dit kan effektief groot deeltjie-newensubstansies soos roes, afsettingsmateriaal en lasmetaalafval in die pyplyn vasvang, om verstopping en mislukking van afstromende onderdele soos spuite, hitteuitruilerpyplyne en beheerkranse te voorkom.



In vergelyking met konvensionele hoëdruk hidrouliese spesialiseerfilters, het die LFZ-reeks mediumdrukpyplynfilter doelgerigte strukturele optimalisering ondergaan vir werkomstandighede binne die mediumdrukreeks. Die silinderstruktuur vereis nie oortollige hoëdrukversterkingsontwerp nie, en die algehele massa is ligter en die aankoopkoste is laer. Dit pas volkome aan by die drukvereistes van die mediumdrukstelsel, sonder enige prestasieverlies; Verskeie tipes filtermateriaal is beskikbaar, wat gelyktydig aan verskillende vloeistofmedia soos olie- en watergebaseerde media kan aanpas. Een toestel kan die suiweringsbehoeftes van verskeie verskillende werkomstandighede dek, wat dit meer veeldoelige maak; Die boonste visuele waarnemingsvensterontwerp laat toe dat vervuilingversameling binne die silinder intuïtief bepaal word sonder die gebruik van eksterne moniteringsinstrumente, wat die gerief van daaglikse bedryf en onderhoud grootliks verbeter, veral geskik vir onbemannde halfoutomatiese bedryfscenario’s; Die standaardflenskoppelvlak is volkome kompatibel met algemene mediumdrukindustriële pyplyne, en daar is geen behoefte aan die aanpassing van nie-standaard oorgangskonnektors tydens terreininstallasie nie, wat tot laer installasie- en wysigingskoste lei.
Aangesien die opboukoers van onreinhede in die venster baie vinniger is as wat verwag is, moet jy eers kyk of daar ‘n groot hoeveelheid roes of buitelandse onreinhede is wat die stroomoppijp binnedring. Voeg ‘n vooraf-ruwe filtersisteem by die stroomoppijp om die filterlas aansienlik te verminder en die onderhoudsiklus te verleng; Daar is ‘n ligte lek by die flensposisie van die silinder. Kontroleer of die flens-seëlring deur langdurige onderdompeling in die medium ge-swel en vervorm het. Vervang die korrosiebestendige seëlring wat vir die ooreenstemmende medium geskik is, en trek die boutte diagonaal en gelykmatig volgens die voorgeskrywe wringkrag aan om die newel te herstel; Die lewensduur van die filterelement is beduidend kort. Kontroleer of die tans gekiesde filtermateriaal nie met die eienskappe van die vloeibare medium se onreinhede ooreenstem nie. Nadat die ooreenstemmende presisie en materiaal van die kompatible filterelement vervang is, kan die besoedelingsvermoë en lewensduur na die ontwerpstandaarde herstel word; Daar is geen beduidende verandering in die drukverskil tussen die inlaat en uitlaat nie. Kontroleer of die filterelement nie ten volle geïnstalleer is nie en of daar ‘n medium-omvloei-situasie is. Nadat die masjien gestop en die druk vrygestel is, moet die filterelement weer korrek geposisioneer en vasgelok word om die normale filterdrukverskil te herstel.