LFZ-serie mediumdruk leidingfilter

De LFZ-serie mediumdrukpijpfilters zijn universele pijpleidingreinigingsapparaten die specifiek zijn ontwikkeld voor mediumdruk vloeistoftransport en semi-industriële hydraulische systemen. Ze maken gebruik van een modulaire, rechtstreekse pijpleidingopstelling en kunnen direct in serie worden aangesloten in de mediumdruk vloeistoftransportpijpleiding en in het midden van de drukoliekringloop van het hydraulische systeem. Ze kunnen verontreinigingen opvangen uit diverse vloeistoffen, zoals watergebaseerde emulsies, medium- tot laagviskeuze hydraulische oliën en koelcirculatiemedia, waardoor verstoppingen en abnormale slijtage van downstream componenten — zoals mediumdruk pompen, regelkleppen en warmtewisselaars — door harde deeltjes en zwevende vlokken worden voorkomen. Het is een basisreinigingscomponent in mediumdruk vloeistoftransportsystemen die zowel universeel als economisch is, en geschikt voor diverse mediumdruk vloeistofwerkomstandigheden met nominale drukken tussen 1,6 MPa en 6,4 MPa.

De mediumdrukpijpfilterserie LFZ is uitgerust met een geïntegreerde cilinder van koolstofstaal of roestvrij staal, die is onderworpen aan een druktest van 1,5 maal de nominale werkdruk. Het filter kan stabiel weerstaan tegen de momentane schokken veroorzaakt door de normale werkdruk van het mediumdruksysteem en waterhamer-effecten. Het interne filterelement ondersteunt diverse filtermaterialen, waaronder metalen geweven gaas, wigvormig gaas en chemische vezels (meltblown), en andere typen. De filtratienauwkeurigheid varieert van 20 μm tot 100 μm en kan flexibel worden gekozen op basis van de verontreinigingskenmerken van verschillende vloeibare media. Bovenaan is een zichtvenster voor verontreinigingsobservatie aangebracht, waarmee de ophoping van verontreinigingen binnen de cilinder visueel kan worden gecontroleerd zonder demontage. Bedieningspersoneel kan onderhoudsplanningen naar behoefte opstellen om onnodige demontage of vertraging bij reiniging te voorkomen. Optioneel is een differentiële drukmonitoringsinterface beschikbaar, die kan worden aangesloten op een externe differentiële drukmeter of -sensor om het drukverschil vóór en na het filterelement in real time te bewaken en de verstoppingsstatus van het filterelement nauwkeurig te bepalen. De aansluitingen voor in- en uitlaat zijn standaard industriële pijpleidingflensinterfaces, waarmee direct kan worden aangesloten op conventionele mediumdruk-vloeistofpijpleidingen zonder extra aangepaste overgangsstukken.

De LFZ-serie mediumdrukpijpfilters zijn breed toepasbaar in pijpleidingreinigingsscenario’s binnen diverse mediumdruk-vloeistoftransport- en semi-industriële hydraulische systemen. Ze kunnen worden gebruikt in mediumdruk-koelcirculatie watersystemen, water-ethyleenglycol hydraulische mediumtransportkringen, emulsiepompstation drukpijpleidingen, mediumdruk-procesvloeistoftransportpijpleidingen, hogedrukwaterfiltratie voor reinigingsapparatuur, drukoliekringen van kleine hydraulische energiecentrales en andere werkomstandigheden. Ze zijn bijzonder geschikt voor vloeistofreinigingsscenario’s waarbij het medium onzuiver minerale olie is, de druk zich in het mediumdruk-bereik bevindt en de verontreinigingen voornamelijk opgeschorte vastestoffdeeltjes zijn. Ze kunnen effectief grove verontreinigende deeltjes zoals roest, sediment en laslak in de pijpleiding tegenhouden, waardoor verstopping en storing van onderstroomcomponenten zoals sproeiers, warmteuitwisselingspijpleidingen en regelkleppen worden voorkomen.

In vergelijking met conventionele hydraulische speciaalfilters voor hoge druk is de LFZ-serie mediumdrukpijpfilters specifiek gestructureerd geoptimaliseerd voor werkomstandigheden in het mediumdrukgebied. De cilinderconstructie vereist geen overbodig ontwerp voor versterking bij hoge druk, waardoor het totaalgewicht lichter is en de aanschafkosten lager. Het filter voldoet volledig aan de drukeisen van het mediumdruksysteem, zonder prestatieverlies; Er zijn meerdere soorten filtermaterialen beschikbaar, die tegelijkertijd geschikt zijn voor diverse vloeibare media, zoals olie- en watergebaseerde media. Één apparaat kan aan de zuiveringsbehoeften van meerdere verschillende werkomstandigheden voldoen, wat de toepasbaarheid vergroot; Het zichtvenster bovenaan maakt een intuïtieve beoordeling van de ophoping van verontreinigingen binnen de cilinder mogelijk, zonder dat externe bewakingsinstrumenten nodig zijn. Dit verbetert de bedienings- en onderhoudsgemakken aanzienlijk, vooral geschikt voor onbemande semi-automatische bedrijfssituaties; De standaardflensinterface is volledig compatibel met algemene mediumdruk industriële pijpleidingen, zodat tijdens de plaatselijke installatie geen niet-standaard overgangsconnectoren hoeven te worden aangepast, wat leidt tot lagere installatie- en wijzigingskosten.

Aangezien de ophopingsgraad van verontreinigingen in het raam veel sneller is dan verwacht, controleer eerst of er een grote hoeveelheid roest of externe verontreinigingen de stroomopwaartse pijpleiding binnendringen. Voeg een voorafgaande grof filterinstallatie toe aan de stroomopwaartse pijpleiding om de filterbelasting aanzienlijk te verminderen en de onderhoudscyclus te verlengen; Er is een lichte lekkage op de flenspositie van de cilinder. Controleer of de flensafdichtingsring is gezwollen en misvormd door langdurige onderdompeling in het medium. Vervang de corrosiebestendige afdichtingsring die geschikt is voor het betreffende medium en draai de bouten diagonaal en gelijkmatig aan volgens het gespecificeerde koppel om de afdichting te herstellen; De levensduur van het filterelement is aanzienlijk verkort. Controleer of het momenteel geselecteerde filtermateriaal niet overeenkomt met de verontreinigingskenmerken van het vloeibare medium. Na vervanging door een compatibel filterelement met de juiste precisie en materiaal kan de vervuilingsopvangcapaciteit en levensduur worden hersteld tot de ontwerpniveaus; Er is geen significante verandering in het drukverschil tussen inlaat en uitlaat. Controleer of het filterelement niet volledig is geïnstalleerd en of er sprake is van een medium-bypass. Na stillegging van de machine en drukontlasting, positioneer en vergrendel het filterelement opnieuw correct om het normale filterdrukverschil te herstellen.