Filtro de tubulação de média pressão da série LFZ

O filtro de tubulação de pressão média da série LFZ é um dispositivo universal de purificação de tubulação desenvolvido especificamente para o transporte de fluidos em pressão média e sistemas hidráulicos semi-industriais. Adota um layout modular de tubulação em linha reta e pode ser conectado diretamente em série na tubulação de transporte de fluido em pressão média e na seção intermediária do circuito de óleo sob pressão do sistema hidráulico. Pode reter impurezas em diversos fluidos, como emulsões à base de água, óleos hidráulicos de viscosidade média-baixa e meios de circulação de refrigeração, evitando obstruções e desgaste anormal de componentes a jusante — tais como corpos de bombas em pressão média, válvulas de controle e tubulações de trocadores de calor — causados por partículas duras e flocos suspensos. Trata-se de um componente básico de purificação em sistemas de transporte de fluidos em pressão média, concebido com foco tanto na universalidade quanto na economia, sendo adequado para diversas condições operacionais de fluidos em pressão média, com pressões nominais variando de 1,6 MPa a 6,4 MPa.

O filtro de tubulação de pressão média da série LFZ adota um cilindro integrado fabricado em aço carbono ou aço inoxidável, submetido a um ensaio de resistência à pressão equivalente a 1,5 vez a pressão de trabalho nominal. Ele suporta de forma estável o impacto instantâneo causado pela pressão de operação normal de sistemas de pressão média e pelo golpe de aríete. O elemento filtrante interno suporta diversos materiais filtrantes, incluindo malha metálica tecida, malha em forma de cunha e fibras químicas sopradas (meltblown), entre outros tipos distintos. A precisão de filtração abrange a faixa de 20 μm a 100 μm, podendo ser selecionada com flexibilidade conforme as características de impurezas dos diferentes meios fluidos; Na parte superior, é instalada uma janela visual de observação de impurezas, permitindo a inspeção visual do acúmulo de impurezas no interior do cilindro sem necessidade de desmontagem. Os operadores podem programar intervenções de manutenção conforme necessário, evitando desmontagens desnecessárias ou limpezas tardias; Interface opcional de monitoramento de pressão diferencial, que pode ser conectada a um manômetro ou sensor externo de pressão diferencial para monitorar em tempo real a diferença de pressão antes e depois do elemento filtrante, determinando com precisão o estado de entupimento do elemento; As conexões de entrada e saída utilizam interfaces flangeadas industriais padrão, permitindo conexão direta às tubulações convencionais de fluidos em pressão média, sem necessidade de juntas de transição personalizadas.

O filtro de tubulação de pressão média da série LFZ é amplamente adequado para cenários de purificação de tubulações em diversos sistemas hidráulicos de transporte de fluidos de pressão média e semi-industriais. Pode ser utilizado em sistemas de água de circulação de refrigeração de pressão média, circuitos de transporte de meios hidráulicos à base de água e glicol etilênico, tubulações sob pressão de estações de bombas de emulsão, tubulações de transporte de fluidos de processo de pressão média, filtração de água de alta pressão em equipamentos de limpeza e circuitos de óleo sob pressão em pequenas centrais hidráulicas, entre outras condições operacionais. É particularmente adequado para cenários de purificação de fluidos em que o tipo de meio é óleo mineral impuro, a pressão se encontra na faixa de pressão média e as impurezas são predominantemente partículas sólidas em suspensão. Pode interceptar eficazmente impurezas de grandes dimensões, como ferrugem, sedimentos e escórias de soldagem nas tubulações, evitando entupimentos e falhas em bicos, tubulações de trocadores de calor, válvulas de controle e outros componentes a jusante.

Em comparação com filtros hidráulicos especializados de alta pressão convencionais, o filtro de tubulação de média pressão da série LFZ passou por uma otimização estrutural direcionada para condições de trabalho na faixa de média pressão. A estrutura do cilindro não exige um projeto redundante de reforço para alta pressão, tornando o peso total mais leve e o custo de aquisição menor. Ele se adapta plenamente aos requisitos de pressão de sistemas de média pressão, sem desperdício de desempenho; diversos tipos de materiais filtrantes estão disponíveis, permitindo adaptação simultânea a vários meios fluidos, como meios à base de óleo e à base de água. Um único dispositivo atende às necessidades de purificação em múltiplas condições operacionais distintas, aumentando sua versatilidade; o design da janela de observação visual superior permite julgar intuitivamente o acúmulo de impurezas no interior do cilindro, sem necessidade de instrumentos externos de monitoramento, melhorando significativamente a conveniência das operações e manutenções diárias — especialmente adequado para cenários de operação semi-automática sem presença humana; a interface padrão de flange é totalmente compatível com tubulações industriais gerais de média pressão, eliminando a necessidade de conectores de transição não padronizados durante a instalação no local, reduzindo assim os custos de instalação e modificação.

Observando que a taxa de acumulação de impurezas na janela é muito mais rápida do que o esperado, verifique inicialmente se há uma grande quantidade de ferrugem ou impurezas externas invadindo a tubulação a montante. Adicione um dispositivo pré-filtrante grosso à tubulação a montante para reduzir significativamente a carga sobre o filtro e prolongar o ciclo de manutenção; Há uma leve vazão na posição da flange do cilindro. Verifique se a junta de vedação da flange inchou ou se deformou devido à imersão prolongada no meio. Substitua a junta de vedação resistente à corrosão adequada ao meio correspondente e aperte os parafusos diagonal e uniformemente, conforme o torque especificado, para restaurar a vedação; A vida útil do elemento filtrante é significativamente curta. Verifique se o tipo de material do filtro atualmente selecionado não corresponde às características das impurezas do meio fluido. Após substituir o elemento filtrante compatível, com precisão e material adequados, a capacidade de retenção de contaminantes e a vida útil podem ser restauradas aos padrões de projeto; Não há alteração significativa na diferença de pressão entre a entrada e a saída. Verifique se o elemento filtrante não está totalmente instalado e se há uma situação de desvio do meio. Após parar a máquina e liberar a pressão, reposicione e fixe corretamente o elemento filtrante para restaurar a diferença de pressão normal de filtração.