एचटीजेडएल श्रृंखला का सक्रिय कार्बन मोड़ वाला फ़िल्टर तत्व

एचटीजेडएल श्रृंखला का सक्रिय कार्बन फोल्डिंग फ़िल्टर एलिमेंट एक औद्योगिक ग्रेड फ़िल्टर एलिमेंट है, जिसे विशेष रूप से गंध, वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों और छोटे-सूक्ष्म कणों के सहयोगी शुद्धिकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक सक्रिय कार्बन अधिशोषण परत और उच्च-परिशुद्धता वाली फोल्डिंग फ़िल्टर सामग्री मुख्य संरचना के रूप में है, जो सूक्ष्म कणों को रोकने के साथ-साथ माध्यम से गंध के अणुओं और गैसीय प्रदूषकों को सक्रिय कार्बन के सूक्ष्म छिद्रों के भौतिक अधिशोषण के माध्यम से हटा सकती है। बहु-चरणीय शुद्धिकरण प्रणाली के मुख्य कार्यात्मक खंड के रूप में, यह वेंटिलेशन, द्रव उपचार और अन्य परिस्थितियों में कण रोकथाम और गंध शुद्धिकरण की दोहरी सुरक्षा प्रदान करता है, तथा यह उन अधिकांश औद्योगिक और वाणिज्यिक परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है जिनमें माध्यम की शुद्धता और संवेदी अनुभव दोनों की आवश्यकता होती है।

एचटीजेडएल श्रृंखला के सक्रिय कार्बन फोल्डिंग फ़िल्टर तत्व में उच्च-घनत्व वाले सक्रिय कार्बन फाइबर या कणीय कार्बन को मुख्य अधिशोषण परत के रूप में उपयोग किया जाता है, और बाहरी परत पर धीरे-धीरे घनी होती पॉलिएस्टर फोल्डिंग फ़िल्टर सामग्री के साथ इसका मिलान किया जाता है। फोल्डिंग संरचना के माध्यम से प्रभावी फ़िल्ट्रेशन क्षेत्र काफी बढ़ जाता है, और समान आयतन के तहत अशुद्धि धारण क्षमता और अधिशोषण संपर्क समय बढ़ जाता है। उच्च दबाव की स्थितियों में फ़िल्टर सामग्री के विकृत होने को रोकने के लिए इसके भीतर एक खुला धातु या प्लास्टिक समर्थन कंकाल स्थापित किया गया है। अंत टोपी में हॉट मेल्ट या पॉलीयूरेथेन सीलिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है ताकि कोई पार्श्व रिसाव न हो। समग्र रूप से, यह सामान्य संचालन तापमान १०० ℃ से कम को सहन कर सकता है, सामान्य कार्य दाब अंतर ०.१–०.५ एमपीए के अनुकूल है, और इसे सक्रिय कार्बन की भराव मात्रा और फ़िल्ट्रेशन सटीकता के आधार पर कई विनिर्देशों में विभाजित किया जा सकता है। यह समतल दबाव और सम्मिलन सहित विभिन्न सार्वभौमिक स्थापना रूपों का समर्थन करता है, और समान आकार के अधिकांश मानक फ़िल्टरों के साथ सीधे संगत हो सकता है। शेल।

एचटीजेडएल श्रृंखला का सक्रिय कार्बन फोल्डिंग फ़िल्टर तत्व केंद्रीय एयर कंडीशनिंग वेंटिलेशन प्रणालियों में गंध शुद्धिकरण के लिए, औद्योगिक अपशिष्ट गैस उपचार में अग्र-सिरे की गंध पूर्व-उपचार के लिए, पेंट स्प्रे कार्यशालाओं में कार्बनिक अपशिष्ट गैस के प्राथमिक अधिशोषण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और इसे संपीड़ित वायु प्रणालियों में गंध तथा तेल हटाने के लिए, स्वच्छ कार्यशाला की वापसी वायु प्रणालियों में गंध नियंत्रण के लिए, तथा जल उपचार प्रक्रियाओं में रंग और गंध हटाने के लिए भी उपयोग किया जा सकता है। यह रासायनिक उद्योग में निकास गैसों में सूक्ष्म वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों के अधिशोषण के लिए भी उपयुक्त है तथा व्यावसायिक ताज़ी वायु प्रणालियों में गैसीय प्रदूषकों के फ़िल्टरेशन के लिए भी उपयुक्त है, जो विभिन्न कार्य परिस्थितियों के लिए कण अवरोधन और गंध शुद्धिकरण के दोहरे उपचार प्रभाव प्रदान करता है।

एचटीजेडएल श्रृंखला के सक्रिय कार्बन फोल्डिंग फ़िल्टर तत्व की मोड़ने योग्य संरचना फ़िल्ट्रेशन क्षेत्र को काफ़ी बढ़ाती है। पारंपरिक समतल सक्रिय कार्बन फ़िल्टरों की तुलना में, समान बाहरी आयामों के तहत धूल धारण क्षमता और अधिशोषण संपर्क दक्षता काफ़ी सुधर जाती है, जिससे कुल सेवा आयु बढ़ जाती है; कण अवरोधन और सक्रिय कार्बन अधिशोषण के कार्यों को एक ही फ़िल्टर तत्व में एकीकृत किया गया है, जो दोनों शुद्धिकरण आवश्यकताओं को एक साथ पूरा कर सकता है, बिना किसी अतिरिक्त बहु-चरणीय फ़िल्ट्रेशन इकाई की आवश्यकता के, जिससे प्रणाली की संरचना सरल हो जाती है; कुल वायु प्रतिरोध और प्रवाह प्रतिरोध को एक उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया गया है, जो मूल उपकरण की वायु मात्रा और प्रवाह दर पर कोई महत्वपूर्ण बोझ नहीं डालेगा; सार्वभौमिक स्थापना विनिर्देशों की मज़बूत अनुकूलन क्षमता है, और इसे समान आकार के सामान्य फोल्डिंग फ़िल्टरों के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में उपयोग किया जा सकता है, बिना मूल उपकरण की संरचना में कोई परिवर्तन किए, कार्यात्मक अपग्रेड पूरा करने के लिए।

एचटीजेडएल श्रृंखला के सक्रिय कार्बन फोल्डिंग फ़िल्टर तत्व की गंध हटाने की दक्षता उपयोग के बाद तेज़ी से कम हो जाती है, जो मुख्य रूप से कार्य स्थितियों में प्रदूषकों की सांद्रता के डिज़ाइन भार से अधिक होने और सक्रिय कार्बन के पहले ही अधिशोषण संतृप्ति की स्थिति में पहुँच जाने के कारण होता है। प्रतिस्थापन चक्र को वास्तविक प्रदूषक सांद्रता के आधार पर छोटा किया जा सकता है, या इसके सामने एक प्राथमिक फ़िल्टर तत्व स्थापित किया जा सकता है जो बड़े कणों के अशुद्धियों को रोके और सक्रिय कार्बन के छिद्रों के तीव्र अवरोध को रोके; संचालन के बाद, दबाव अंतर तेज़ी से नामांकित सीमा से अधिक हो जाता है। जाँच करें कि क्या फ़िल्टर तत्व के सामने की ओर बड़ी मात्रा में धूल सीधे प्रवेश कर रही है। यदि इनलेट तरफ जमा अशुद्धियों को साफ़ करने के बाद भी दबाव अंतर वापस नहीं गिरता है, तो इसका अर्थ है कि फ़िल्टर सामग्री के छिद्र पूरी तरह अवरुद्ध हो गए हैं। तत्व को समय पर प्रतिस्थापित करें; स्थापना के बाद, यदि माध्यम की ओर रिसाव हो रहा है, तो अंत कवर पर सीलिंग तत्व की स्थिति गलत है या वह पुराना और विकृत हो गया है, इसे जाँचें। समस्या को हल करने के लिए सीलिंग स्थिति को समायोजित करें या संगत सीलिंग गैस्केट को प्रतिस्थापित करें; लंबे समय तक उपयोग न करने के बाद, पुनः उपयोग के समय वायु प्रवाह के साथ कार्बन चूर्ण के वाहित होने की स्थिति हो सकती है। यह अक्सर परिवहन या भंडारण के दौरान सतही सक्रिय कार्बन के ढीला होने और अलग होने के कारण होता है। मशीन को चालू करने के बाद, कुछ मिनट के लिए कम प्रवाह दर पर उसे फूँकें, और जब सतही तैरते कार्बन को साफ़ कर लिया जाए, तो इसे सामान्य संचालन के लिए उपयोग में लाया जा सकता है।