Filtr tlakového potrubí řady PLF – zařízení pro čištění tlakového potrubí hydraulického systému

Série filtrů tlakového potrubí PLF je zařízením pro přesné čištění tlakového potrubí, vyvinutým pro hydraulické systémy s více tlakovými úrovněmi. Vychází z koncepce postupného odolání tlaku a pokrývá tři úplné tlakové rozsahy: nízkotlaký, středotlaký a vysokotlaký. Lze jej přímo připojit k tlakovému potrubí mezi výstupem hydraulického čerpadla a přesnými řídicími komponenty. Díky vysokopřesnému filtru ze skleněných vláken efektivně zachycuje malé nečistoty v oleji a brání předčasnému opotřebení nebo zaseknutí vysoce přesných řídicích komponent a akčních členů v automatických řídicích systémech a servosystémech způsobenému kontaminací z pramene. Je klíčovým ochranným zařízením v různých přesných hydraulických systémech, které zajišťuje čistotu olejového okruhu a prodlužuje životnost klíčových komponent. Je vhodný pro

Filtrační zařízení řady PLF pro tlakové potrubí využívá importovaný kompozitní filtrační materiál z skleněných vláken; poměry filtrace β 3, β 5, β 10 a β 20 činí nejméně 200 a účinnost filtrace přesahuje 99,5 %. Přesnost filtrace se pohybuje v rozmezí 1 μm až 20 μm; kapacita pro zachycení nečistot výrazně převyšuje kapacitu běžných filtračních patron se stejnou přesností. Tělo filtru je klasifikováno do tří tlakových tříd: C, E a H, které odpovídají jmenovitým provozním tlakům 6,3 MPa, 16 MPa a 32 MPa. Uživatelé mohou přesně vybrat vhodný model podle skutečného tlaku v systému a tak zabránit zbytečným nákladům způsobeným nadměrným výkonem. Vestavěný diferenční tlakový snímač a bypassový ventil tvoří dvojí ochranný mechanismus. Pokud se filtrační prvek ucpe a rozdíl tlaků dosáhne 0,35 MPa, snímač automaticky vyšle varovný signál. V případě nedostatečně rychlé výměny filtračního prvku se bypassový ventil automaticky otevře při dalším nárůstu rozdílu tlaků, čímž zajistí nepřetržitý tok oleje v olejovém okruhu. Horní kryt filtru lze celý otočit o 180 stupňů. Pokud směr potrubí na místě instalace nesouhlasí se standardním směrem průtoku, není nutné měnit směr instalace filtru. Stačí odšroubovat čtyři spojovací šrouby a horní kryt otočit, čímž se změní směr průtoku média. Výměna filtru nabízí dvouproudový koncept: uživatelé si mohou vybrat mezi otevřením horního krytu pro vyjmutí filtračního prvku nebo vyšroubováním spodní části těla filtru pro vyjmutí filtračního prvku zdola – volba závisí na dostupném instalačním prostoru a umožňuje flexibilní přizpůsobení různým instalačním podmínkám.

Filtrační zařízení řady PLF pro tlakové potrubí je široce vhodné pro čištění střední části tlakových potrubí v různých přesných hydraulických systémech. Lze jej použít v servohydraulických stanicích pro spojité lití a válcování v metalurgii, vysokopřesných servosystémech řízení CNC obráběcích strojů, hydraulických pohonech pro automatické výrobní linky, přesných hydraulických obvodech stavební techniky, vysokotlakých hydraulických systémech pro těžební komplexní dobývací zařízení a hydraulických řídicích zařízeních lodí. Je zvláště vhodné pro scénáře automatického řízení a servosystémů, které vyžadují vysokou čistotu oleje a minimální vůli mezi jednotlivými součástmi. Efektivně zachycuje tvrdé částice a lepkavé nečistoty přítomné v tlakovém olejovém obvodu, čímž výrazně snižuje pravděpodobnost zaseknutí a abnormálního opotřebení servoventilů, proporcionálních ventilů, přesných plunžrových čerpadel a dalších součástí.

Ve srovnání se standardními tlakovými potrubními filtry s jedinou tlakovou úrovní jsou tlakové potrubní filtry řady PLF vybaveny třístupňovým tlakovým rozdělením C, E a H, které pokrývá celý tlakový rozsah od nízkého po vysoký tlak, umožňuje přesnější výběr a zlepšuje celkové provozní náklady; Filtrační výkonnostní parametry vysokopřesných sklovláknových filtrů splňují mezinárodně uznávané hydraulické filtrační normy a stabilita filtrační přesnosti výrazně převyšuje stabilitu běžných filtrů stejné cenové kategorie. Při dlouhodobém provozu nedochází k degradaci filtrační účinnosti; Nastavitelný směr průtoku, který umožňuje otočení horního krytu, výrazně snižuje náklady na rekonstrukci potrubí na místě, zejména u rekonstrukčních projektů s komplikovanými potrubními uspořádáními a omezenými směry; Dvoucestná konstrukce výměnného jádra umožňuje flexibilní výběr údržbových metod podle dostupného montážního prostoru kolem zařízení – bez omezení prostoru shora nebo zdola – což výrazně zvyšuje pohodlí údržby; Celková konstrukce je kompaktní, objem je přibližně o 30 % menší než u běžných potrubních filtrů při stejných průtokových specifikacích, což jej činí vhodnějším pro použití v integrovaných hydraulických stanicích s omezeným prostorem.

Diferenční tlakový převodník často vyvolává upozornění. Nejprve zkontrolujte, zda systém nebyl po dlouhou dobu provozován nad jmenovitým průtokem. Pokud jsou průtokové parametry stabilní, znamená to, že filtru dosáhl limitu ucpaní. Po zastavení stroje a uvolnění tlaku vyberte nový filtr s tou stejnou přesností a vyměňte jej – otevřete horní kryt nebo otočte spodní skříň podle dostupného prostoru na místě, abyste obnovili normální provoz. Směr potrubí na místě neodpovídá standardnímu směru průtoku filtru. Není nutné měnit uspořádání potrubí. Odšroubujte čtyři spojovací šrouby horního krytu, otočte horní kryt o 180 stupňů a poté jej znovu utáhněte, čímž změníte směr proudění média tak, aby odpovídal stávajícímu potrubí. Na spojovací ploše skříně dochází k úniku oleje. Zkontrolujte, zda se těsnicí součásti nezestaraly a nezdeformovaly vlivem dlouhodobého tlakového namáhání. Nahraďte olejodolné těsnicí součásti stejných specifikací a utáhněte spojovací šrouby rovnoměrně v diagonálním pořadí, abyste obnovili těsnicí vlastnosti. Tlak v systému se náhle výrazně kolísá. Zkontrolujte, zda není obtokový ventil zablokován nečistotami v poloze trvale otevřeno. Po demontáži, vyčištění zbytkových nečistot z obtokového ventilu a jeho opětovné montáži se tlak v systému vrátí ke stabilitě.