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PLF 시리즈 압력 파이프라인 필터는 6.3MPa에서 32MPa까지의 전체 압력 범위를 아우르는 다단계 정밀 유압 시스템 전용으로 설계되었다. 이 필터는 압력 파이프라인 중간 구간에 직렬로 설치되어 고정밀 오일 정화를 달성한다. 높은 베타 값 복합 유리섬유 필터 소자를 채택하여 큰 오염물 흡착 용량과 안정적인 여과 효율을 확보하였다. 압력차 송신기와 바이패스 밸브를 통합하여 이중 보호 기능을 제공한다. 상부 커버는 파이프라인 방향에 따라 180도 회전이 가능하다. 이중 경로 코어 교체 설계로 현장 설치 공간 제약 없이 다양한 서보 및 비례 유압 시스템의 청정도 보호 요구 사항에 대응할 수 있다.
PLF 시리즈 압력 파이프라인 필터는 다중 압력 수준을 갖춘 유압 시스템을 위해 개발된 정밀 압력 파이프라인 정화 장치이다. 이 제품은 등급별 압력 저항 설계 개념을 채택하여 저압, 중압, 고압의 세 가지 완전한 압력 범위를 아우른다. 유압 펌프 출구와 정밀 제어 부품 사이의 압력 파이프라인에 직접 연결할 수 있다. 고효율 유리섬유 필터 소재를 사용하여 유체 내 미세 불순물을 효과적으로 차단함으로써, 자동 제어 시스템 및 서보 시스템에서 고정밀 제어 부품과 액추에이터의 조기 마모나 고착을 오염 원인으로부터 방지한다. 이는 유압 회로의 청결도를 보장하고 핵심 부품의 수명을 연장하기 위한 다양한 정밀 유압 시스템의 핵심 보호 장비이다. 적용 분야는
| 브랜드명 | DFFILTRI |
| 정격 유량(L/분) | 30,60,110,140,160... |
| 모델 | PLF |
| 여과 등급(μm) | 3, 5, 10, 20 … |
PLF 시리즈 압력 배관 필터는 수입 유리섬유 복합 필터 소재를 채택하였으며, 여과 비율 β3, β5, β10, β20가 각각 200 이상이고, 여과 효율은 99.5퍼센트를 넘는다. 정확도 범위는 1 μm에서 20 μm까지이며, 오염물질 흡착 용량은 동일 정확도의 일반 필터 카트리지보다 훨씬 높다. 외부 케이스는 C, E, H 세 가지 압력 등급으로 구분되며, 각각 정격 작동 압력이 6.3MPa, 16MPa, 32MPa이다. 사용자는 시스템의 실제 압력에 따라 정확히 선택함으로써 성능 과잉으로 인한 비용 낭비를 피할 수 있다. 내장 차압 송신기와 바이패스 밸브가 이중 보호 메커니즘을 구성한다. 필터 요소가 막혀 차압이 0.35MPa에 도달하면, 송신기가 자동으로 경고 신호를 발신한다. 필터 요소를 제때 교체하지 않으면 차압이 추가로 증가할 때 바이패스 밸브가 자동으로 개방되어 유로의 오일 흐름이 끊기지 않고 지속되도록 보장한다. 필터 커버 상부 덮개는 전체적으로 180도 회전이 가능하다. 현장 배관 방향이 표준 유동 방향과 일치하지 않을 경우, 필터 설치 방향을 조정할 필요 없이 네 개의 연결 나사를 분리한 후 상부 덮개를 회전시켜 유체 흐름 방향을 변경할 수 있다. 필터 교체는 이중 경로 설계를 제공하므로, 사용자는 현장 설치 공간 여건에 따라 상부 커버를 열어 필터 요소를 제거하거나 하부 케이스를 분해하여 아래쪽에서 필터 요소를 제거하는 두 가지 방식 중 하나를 선택할 수 있어 다양한 설치 환경에 유연하게 대응한다.



PLF 시리즈 압력 파이프라인 필터는 다양한 정밀 유압 시스템의 압력 파이프라인 중간 구간 정화에 광범위하게 적용 가능하다. 이 제품은 제철 산업의 연속 주조 및 압연 서보 유압 스테이션, CNC 공작기계용 고정밀 서보 제어 시스템, 자동화 생산 라인용 유압 동력 장치, 건설 기계용 정밀 유압 회로, 광산 채광 종합 장비용 고압 유압 시스템, 선박용 유압 제어 장치 등에 사용할 수 있다. 특히 유체 청정도가 높고 부품 간 간극이 극히 작은 자동 제어 및 서보 시스템 환경에 매우 적합하다. 압력 유로에 혼입된 경질 입자 및 점착성 불순물을 효과적으로 차단하여 서보 밸브, 비례 밸브, 정밀 피스톤 펌프 등의 작동 이상 및 비정상 마모 발생 확률을 크게 낮출 수 있다.



기존의 단일 압력 등급을 갖춘 압력 배관 필터와 비교해, PLF 시리즈 압력 배관 필터는 C, E, H의 3단계 압력 분류 설계를 채택하여 저압에서 고압까지 전 범위의 압력을 커버하며, 보다 정확한 선정과 우수한 종합 사용 비용 효율을 제공한다. 고정밀 유리섬유 필터 소재의 여과 성능 지표는 국제적으로 인정된 유압 여과 표준을 충족하고, 여과 정밀도의 안정성은 동일 가격대의 기존 필터 소재를 훨씬 뛰어넘는다. 장기간 사용 시 여과 효율 저하가 거의 발생하지 않는다. 회전 가능한 상부 커버의 조절식 유량 방향 설계는 현장 배관 개조 비용을 크게 절감하며, 특히 복잡한 배관 배치와 제한된 설치 방향을 요구하는 개조 프로젝트에 매우 적합하다. 이중 경로 코어 교체 구조는 장치 주변의 설치 공간 여건에 따라 유지보수 방법을 유연하게 선택할 수 있어, 상부 또는 하부 공간의 제약을 받지 않으며, 유지보수 편의성을 획기적으로 향상시킨다. 전체 구조가 컴팩트하여 동일 유량 사양 기준으로 기존 배관 필터 대비 부피가 약 30% 감소하였고, 공간이 제한된 통합 유압 스테이션에 더욱 적합하다.
차동 압력 송신기가 자주 경고를 발생시킵니다. 우선, 시스템이 오랫동안 정격 유량을 초과하여 작동했는지 확인하세요. 유량 파라미터가 안정적이라면, 필터 요소가 막힘 한계에 도달했음을 의미합니다. 기기를 정지하고 압력을 방출한 후, 현장 공간 여건에 따라 상부 커버를 열거나 하부 셸을 회전시켜 동일 정밀도의 새 필터 요소로 교체하여 정상 작동을 복원하세요. 현장 배관 방향이 필터의 표준 유동 방향과 일치하지 않습니다. 배관 배치를 변경할 필요는 없습니다. 상부 커버의 네 개 연결 나사를 제거한 후, 상부 커버를 180도 회전시킨 다음 다시 조이면 유체 흐름 방향을 바꾸어 기존 배관에 적응시킬 수 있습니다. 셸 연결 면에서 오일 누출이 발생합니다. 밀봉 부품이 장기간 압력 작용으로 인해 노화 및 변형되었는지 점검하세요. 동일 사양의 내유성 밀봉 부품으로 교체하고, 연결 볼트를 대각선 순서로 균등하게 조여 밀봉 성능을 복원하세요. 시스템 압력이 갑작스럽게 크게 요동칩니다. 바이패스 밸브가 이물질로 인해 정상 개방 상태에서 고착되었는지 확인하세요. 바이패스 밸브를 분해하여 잔류 이물질을 제거한 후 재조립하면, 시스템 압력을 안정 상태로 복원할 수 있습니다.