دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نمایندهٔ ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
نام
Country/Region
ایمیل
موبایل
پیام
0/1000

فیلتر خط فشار سری PLF — دستگاه پاکسازی خط فشار برای سیستم‌های هیدرولیکی

فیلتر خط فشار سری PLF به‌طور خاص برای سیستم‌های هیدرولیک دقیق چندمرحله‌ای طراحی شده است و محدوده کامل فشار ۶٫۳ مگاپاسکال تا ۳۲ مگاپاسکال را پوشش می‌دهد. این فیلتر در بخش میانی خط فشار به‌صورت سری نصب می‌شود تا تصفیه روغن با دقت بالا انجام شود. از عنصر فیلتر ترکیبی شیشه‌ای با مقدار بتا بالا استفاده می‌کند که ظرفیت نگهداری آلاینده‌های زیادی دارد و بازدهی فیلتراسیون آن پایدار است. این فیلتر شامل انتقال‌دهنده اختلاف فشار و شیر دور زدن برای حفاظت دوگانه می‌شود. درپوش بالایی قابلیت چرخش ۱۸۰ درجه‌ای دارد تا با جهت‌های مختلف خط لوله سازگار باشد. طراحی تعویض هسته با دو مسیر، محدودیتی در فضای نصب در محل ایجاد نمی‌کند و برای نیازهای حفاظت از پاکیزگی انواع سیستم‌های هیدرولیک سروو و تناسبی مناسب است.

  • معرفی محصول
  • توضیحات محصول
  • سناریوهای کاربردی
  • مزیت رقابتی
  • مشکلات رایج و راه‌حل‌ها
  • محصولات مرتبط

معرفی محصول

فیلتر خط فشار سری PLF دستگاهی دقیق برای پاک‌سازی خطوط فشار است که برای سیستم‌های هیدرولیک با چندین سطح فشار توسعه یافته است. این فیلتر از مفهوم طراحی مقاومت تدریجی در برابر فشار بهره می‌برد و سه محدوده کامل فشار—کم‌فشار، متوسط‌فشار و بالا‌فشار—را پوشش می‌دهد. این فیلتر را می‌توان مستقیماً در خط فشار بین خروجی پمپ هیدرولیک و اجزای کنترل دقیق نصب کرد. با استفاده از ماده فیلتری شیشه‌ای با دقت بالا، این فیلتر ذرات ریز ناخالصی موجود در روغن را به‌طور مؤثر حذف می‌کند و از سایش زودرس یا قفل‌شدن اجزای کنترل و اجرایی با دقت بالا در سیستم‌های کنترل خودکار و سروو جلوگیری می‌کند که علت آن آلودگی از منبع است. این فیلتر تجهیزات محافظ اصلی در انواع سیستم‌های هیدرولیک دقیق برای تضمین پاکی خط روغن و افزایش عمر قطعات اصلی است. این فیلتر مناسب است برای

نام تجاری DFFILTRI
دبی اسمی (لیتر بر دقیقه) 30,60,110,140,160...
مدل PLF
درجه تصفیه (میکرومتر) ۳، ۵، ۱۰، ۲۰ ...

توضیحات محصول

فیلتر خط فشار سری PLF از جنس مواد فیلتری ترکیبی الیاف شیشه‌ای وارداتی است، نسبت‌های فیلتراسیون β۳، β۵، β۱۰ و β۲۰ آن حداقل ۲۰۰ بوده و بازدهی فیلتراسیون آن بیش از ۹۹/۵ درصد است. دقت فیلتراسیون از ۱ میکرومتر تا ۲۰ میکرومتر را پوشش می‌دهد و ظرفیت نگهداری آلاینده‌ها بسیار بیشتر از کارتریج‌های فیلتر معمولی با همان دقت است؛ پوسته فیلتر در سه سطح فشار C، E و H تقسیم‌بندی شده که به ترتیب فشار کاری اسمی ۶/۳ مگاپاسکال، ۱۶ مگاپاسکال و ۳۲ مگاپاسکال را تحمل می‌کنند. کاربران می‌توانند با توجه به فشار واقعی سیستم، انتخاب دقیقی انجام دهند تا از هدررفت هزینه ناشی از اضافه‌بودن عملکرد جلوگیری شود؛ ترانسمیتر اختلاف فشار داخلی و شیر دور زدن، مکانیزمی دوگانه برای محافظت فراهم می‌کنند. هنگامی که عنصر فیلتر مسدود شده و اختلاف فشار به ۰/۳۵ مگاپاسکال برسد، ترانسمیتر به‌صورت خودکار سیگنال هشدار ارسال می‌کند. اگر عنصر فیلتر در زمان مناسب تعویض نشود، شیر دور زدن هنگام افزایش بیشتر اختلاف فشار به‌صورت خودکار باز می‌شود و جریان روغن در مدار روغن را بدون وقفه حفظ می‌کند؛ درب بالایی پوشش فیلتر قابلیت چرخش کامل ۱۸۰ درجه را دارد. هنگامی که جهت لوله‌کشی در محل نصب با جهت جریان استاندارد مطابقت نداشته باشد، نیازی به تغییر جهت نصب فیلتر نیست؛ کافی است چهار پیچ اتصال را باز کرده و درب بالایی را بچرخانید تا جهت جریان ماده تغییر کند؛ طراحی تعویض فیلتر دو مسیره است و کاربران می‌توانند با توجه به فضای نصب در محل، یا درب بالایی را باز کرده و عنصر فیلتر را از بالا خارج کنند یا پوسته پایینی را باز کرده و عنصر فیلتر را از پایین خارج سازند تا به‌طور انعطاف‌پذیری با محیط‌های مختلف نصب سازگار شوند.

  • 详情 (1).jpg
  • 详情 (2).jpg
  • 详情 (3).jpg

سناریوهای کاربردی

فیلتر خط لوله فشار سری PLF به‌طور گسترده‌ای برای پالایش بخش میانی خطوط لوله فشار در انواع سیستم‌های هیدرولیک دقیق مناسب است. این فیلتر قابل استفاده در ایستگاه‌های هیدرولیک سرووی ریخته‌گری و نورد پیوسته فلزات، سیستم‌های کنترل سرووی با دقت بالا برای ابزارهای ماشین‌کاری عددی (CNC)، واحدهای توان هیدرولیک برای خطوط تولید خودکار، مدارهای هیدرولیک دقیق ماشین‌آلات عمرانی و ساختمانی، سیستم‌های هیدرولیک فشاربالا برای تجهیزات معدنی ترکیبی، و دستگاه‌های کنترل هیدرولیک کشتی‌ها می‌باشد. این فیلتر به‌ویژه برای سناریوهای کنترل خودکار و سیستم‌های سروو که نیازمند تمیزی بالای روغن و فاصله بسیار کم بین اجزا هستند، مناسب است. این فیلتر قادر است ذرات سخت و ناخالصی‌های چسبنده موجود در مدار روغن تحت فشار را به‌طور مؤثری حبس کند و احتمال قفل‌شدن و سایش غیرطبیعی شیرهای سروو، شیرهای تناسبی، پمپ‌های پیستونی دقیق و سایر اجزا را به‌طور چشمگیری کاهش دهد.

  • 场景 (1).jpg
  • 场景 (2).jpg
  • 场景 (3).jpg

مزیت رقابتی

در مقایسه با فیلترهای خط فشار متعارف که تنها یک سطح فشار را پوشش می‌دهند، فیلترهای خط فشار سری PLF از طراحی طبقه‌بندی فشار سه‌مرحله‌ای C، E و H استفاده می‌کنند که کل محدوده فشار از پایین تا بالا را پوشش می‌دهد و انتخاب دقیق‌تری را فراهم می‌سازد و هزینه کلی استفاده را بهبود می‌بخشد؛ شاخص‌های عملکردی فیلتراسیون مواد فیلتری شیشه‌ای با دقت بالا، استانداردهای بین‌المللی شناخته‌شده در زمینه فیلتراسیون هیدرولیک را برآورده می‌کند و پایداری دقت فیلتراسیون آن بسیار بیشتر از مواد فیلتری معمولی در همان محدوده قیمتی است. استفاده بلندمدت منجر به کاهش کارایی فیلتراسیون نمی‌شود؛ طراحی جهت جریان قابل تنظیم با درپوش بالایی چرخان، هزینه بازسازی خطوط لوله در محل را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد و به‌ویژه برای پروژه‌های بازسازی با چیدمان پیچیده خطوط لوله و جهت‌های محدود مناسب است؛ ساختار تعویض هسته دو مسیره امکان انتخاب انعطاف‌پذیر روش‌های نگهداری را بر اساس فضای نصب اطراف دستگاه فراهم می‌کند و محدودیتی از نظر فضای بالایی یا پایینی ایجاد نمی‌کند و راحتی نگهداری را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد؛ ساختار کلی فشرده است و حجم آن حدود ۳۰ درصد نسبت به فیلترهای خط فشار معمولی با همان مشخصات جریان کاهش یافته است و این امر آن را برای استفاده در ایستگاه‌های هیدرولیک یکپارچه با فضای محدود مناسب‌تر می‌سازد.

مشکلات رایج و راه‌حل‌ها

ترانسمیتر فشار دیفرانسیل به‌طور مکرر هشدار می‌دهد. ابتدا بررسی کنید که آیا سیستم مدت طولانی‌ای با نرخ جریان بیش از حد تعیین‌شده کار کرده است یا خیر. اگر پارامترهای جریان پایدار باشند، نشان‌دهندهٔ رسیدن عنصر فیلتر به حداکثر میزان انسداد است. پس از توقف دستگاه و تخلیهٔ فشار، با باز کردن پوشش بالایی یا چرخاندن پوستهٔ پایینی بر اساس فضای موجود در محل، عنصر فیلتر را با یک عنصر جدیدِ هم‌دقت جایگزین کنید تا عملکرد عادی بازگردد؛ جهت لوله‌کشی در محل با جهت استاندارد جریان فیلتر مطابقت ندارد. تغییر در چیدمان لوله‌کشی لازم نیست. چهار پیچ اتصال روی پوشش بالایی را باز کنید، پوشش بالایی را ۱۸۰ درجه بچرخانید و سپس دوباره محکم کنید تا جهت جریان سیال تغییر کند و با لوله‌کشی موجود سازگان یابد؛ نشتی روغن در سطح اتصال پوسته رخ می‌دهد. بررسی کنید که آیا قطعات آب‌بندی به دلیل ضربه‌های طولانی‌مدت فشار، فرسوده یا تغییر شکل داده‌اند یا خیر. قطعات آب‌بندی مقاوم در برابر روغن را با مشخصات یکسان جایگزین کرده و پیچ‌های اتصال را به‌صورت یکنواخت و به‌ترتیب مورب محکم کنید تا عملکرد آب‌بندی بازگردد؛ فشار سیستم ناگهان به‌طور قابل‌توجهی نوسان می‌کند. بررسی کنید که آیا شیر دوروزن به دلیل وجود ناخالصی‌ها در حالت باز ثابت گیر کرده است یا خیر. پس از باز کردن، پاک‌کردن ناخالصی‌های باقی‌مانده در شیر دوروزن و مونتاژ مجدد آن، فشار سیستم به حالت پایدار بازمی‌گردد.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نمایندهٔ ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
نام
Country/Region
ایمیل
موبایل
پیام
0/1000

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نمایندهٔ ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
نام
Country/Region
ایمیل
موبایل
پیام
0/1000