PLF-seriens trykkledningsfilter – hydraulisk systemets trykkledningsrenseanlegg

PLF-seriens trykkledningsfilter er en presisjonsrenseanordning for trykkledninger, utviklet for hydrauliske systemer med flere trykknivåer. Den bruker et trinnvis trykkbestandig designkonsept og dekker tre fullstendige trykkområder: lavt trykk, middels trykk og høyt trykk. Den kan kobles direkte til trykkledningen mellom hydraulikkpumpens utgang og presisjonsstyringskomponenter. Med høypresisjonsfiltremateriale av glassfiber fanger den effektivt opp små urenheter i oljen og hindrer tidlig slitasje eller klemming av høypresisjonsstyringskomponenter og aktuatorer i automatiske kontrollsystemer og servosystemer som følge av forurensning fra kilden. Det er utstyret for beskyttelse av sentral betydning i ulike presisjonshydrauliske systemer for å sikre renheten i oljekretsen og forlenge levetiden til kjernekomponentene. Det er egnet f

PLF-seriens trykkfilter for rørledninger bruker importert glassfiberkomposittfiltermateriale, med filtreringsforhold β3, β5, β10 og β20 på minst 200 og en filtreringseffektivitet på over 99,5 %. Nøyaktigheten dekker området fra 1 μm til 20 μm, og forurensningskapasiteten er langt høyere enn hos vanlige filterpatroner med samme nøyaktighet; Skallet er inndelt i tre trykknivåer: C, E og H, som tilsvarer nominelle driftstrykk på henholdsvis 6,3 MPa, 16 MPa og 32 MPa. Brukere kan velge nøyaktig etter det faktiske systemtrykket for å unngå kostnadsspill som følge av unødvendig ytelse; Den innebygde differensialtrykktransmitteren og bypass-ventilen danner en dobbelbeskyttelsesmekanisme. Når filterelementet blir tilstoppet og trykkforskjellen når 0,35 MPa, sender transmitteren automatisk et advarselssignal. Hvis filterelementet ikke byttes ut i tide, åpner bypass-ventilen automatisk når trykkforskjellen øker ytterligere, slik at oljestrømmen i oljekretsen opprettholdes uten avbrudd; Øvre deksel på filterdekselet kan roteres 180 grader som én enhet. Når rørledningsretningen på stedet ikke samsvarer med standard strømningsretning, er det ikke nødvendig å justere filterets monteringsretning. Fjern bare de fire tilkoblings-skruene og roter den øvre dekselen for å endre mediestrømningsretningen; Filterutskiftning har en dobbeltpath-design, slik at brukere kan velge mellom å åpne toppdekselet for å fjerne filterelementet eller å skru løs bunnkapselen for å fjerne filterelementet fra bunnen, avhengig av tilgjengelig monteringsplass på stedet, og dermed tilpasse seg ulike installasjonsmiljøer.

PLF-seriens trykkledningsfilter er vidt egnet for rensing av midtdelen av trykkledninger i ulike presisjonshydrauliske systemer. Det kan brukes i metallurgiske kontinuerlige støpe- og valserstasjoner, høypresisjons-servostyringssystemer for CNC-maskiner, hydrauliske kraftenheter for automatiserte produksjonslinjer, presisjons-hydrauliske kretser for byggemaskiner, høytrykks-hydrauliske systemer for utvinningens kombinerte utvinningsutstyr og hydrauliske styreanordninger for skip. Det er spesielt egnet for scenarier med automatisk styring og servosystemer som krever høy oljereinhetsgrad og minimal spalt mellom komponentene. Det kan effektivt fange opp harde partikler og gummilignende urenheter som er blandet inn i trykkoljekretsen, noe som betydelig reduserer sannsynligheten for klemdrift og unormal slitasje på servoventiler, proporsjonalventiler, presisjonskolvepumper og andre komponenter.

I forhold til konvensjonelle trykkledningsfilter med ett enkelt tryknivå bruker PLF-seriens trykkledningsfilter en trestadig trykkklassifiseringsdesign med klassene C, E og H, som dekker hele trykområdet fra lavt til høyt trykk, med mer nøyaktig valgmulighet og bedre total kostnad ved bruk; Filtreringsegenskapene til høytpresise glassfiberfiltermaterialer oppfyller internasjonalt anerkjente hydrauliske filtreringsstandarder, og stabiliteten til filtreringsnøyaktigheten er langt bedre enn hos konvensjonelle filtermaterialer i samme prisgruppe. Ved langvarig bruk reduseres ikke filtreringsytelsen betydelig; Det justerbare strømningsretningen-designet med roterbar øverste deksel reduserer betydelig kostnadene ved lokal ledningsombygging, spesielt egnet for ombyggingsprosjekter med komplekse ledningsoppsett og begrensede monteringsretninger; Den dobbelte kjerneutskiftingsstrukturen gir fleksibel valgmulighet for vedlikeholdsmetoder basert på installasjonsrommet rundt enheten, uten begrensning av rom over eller under enheten, noe som betydelig forbedrer vedlikeholdskomforten; Den totale konstruksjonen er kompakt, med en volumreduksjon på ca. 30 % sammenlignet med konvensjonelle ledningsfilter ved samme strømningskapasitet, noe som gjør den mer egnet for bruk i integrerte hydrauliske stasjoner med begrenset plass.

Differensialtrykktransmitteren utløser ofte advarsler. Kontroller først om systemet har vært i drift ved en strømningshastighet som overstiger den nominelle verdien i lengre tid. Hvis strømningsparametrene er stabile, indikerer dette at filterelementet har nådd sin tilstoppingsgrense. Etter å ha stoppet maskinen og frigjort trykket, bytt filterelementet med et nytt av samme nøyaktighet ved å åpne toppdekselet eller rotere bunnskallet, avhengig av tilgjengelig plass på stedet, for å gjenopprette normal drift; Rørledningsretningen på stedet samsvarer ikke med standard strømningsretningen gjennom filteret. Det er ikke nødvendig å endre rørledningsoppsettet. Fjern de fire festeskruene på øverste deksel, roter øverste deksel 180 grader og stram deretter skruene på nytt for å endre mediestrømningsretningen slik at den tilpasses eksisterende rørledning; Oljelekkasje oppstår på tilkoblingsflaten til skallet. Sjekk om tettningskomponentene har aldret og deformert seg på grunn av langvarig trykkpåvirkning. Bytt ut oljebestandige tettningskomponenter med identiske spesifikasjoner og stram festeboltene jevnt i diagonal rekkefølge for å gjenopprette tettheten; Systemtrykket svinger plutselig kraftig. Sjekk om bypass-ventilen er blitt klemt fast i åpen stilling på grunn av urenheter. Etter å ha demontert, rengjort resterende urenheter fra bypass-ventilen og montert den på nytt, kan systemtrykket gjenopprettes til stabilitet.