Filtro de tubulação sob pressão da série PLF – Dispositivo de purificação de tubulação sob pressão para sistemas hidráulicos

O filtro de tubulação sob pressão da série PLF é um dispositivo de purificação de tubulação sob pressão de alta precisão desenvolvido para sistemas hidráulicos com múltiplos níveis de pressão. Adota o conceito de projeto de resistência à pressão em etapas e abrange três faixas completas de pressão: baixa pressão, média pressão e alta pressão. Pode ser conectado diretamente à tubulação sob pressão entre a saída da bomba hidráulica e os componentes de controle de alta precisão. Com material filtrante de fibra de vidro de alta precisão, intercepta eficientemente pequenas impurezas no óleo e evita o desgaste prematuro ou a obstrução de componentes de controle e atuadores de alta precisão em sistemas de controle automático e sistemas servo, devido à contaminação na origem. Trata-se de um equipamento de proteção essencial em diversos sistemas hidráulicos de precisão, assegurando a limpeza do circuito de óleo e prolongando a vida útil dos componentes principais. É adequado f

O filtro de tubulação sob pressão da série PLF utiliza material filtrante composto de fibra de vidro importada, com razões de filtração β3, β5, β10 e β20 não inferiores a 200 e eficiência de filtração superior a 99,5%. A precisão abrange a faixa de 1 μm a 20 μm, e a capacidade de retenção de contaminantes supera amplamente a de cartuchos filtrantes convencionais com a mesma precisão; O corpo do filtro é dividido em três níveis de pressão: C, E e H, correspondendo, respectivamente, às pressões de trabalho nominais de 6,3 MPa, 16 MPa e 32 MPa. Os usuários podem selecionar com precisão conforme a pressão real do sistema, evitando desperdício de custos causado por redundância de desempenho; O transmissor de pressão diferencial embutido e a válvula de derivação formam um mecanismo de proteção dupla. Quando o elemento filtrante fica obstruído e a diferença de pressão atinge 0,35 MPa, o transmissor envia automaticamente um sinal de aviso. Caso o elemento filtrante não seja substituído em tempo hábil, a válvula de derivação abrirá automaticamente quando a diferença de pressão aumentar ainda mais, assegurando fluxo contínuo de óleo no circuito sem interrupções; A tampa superior da carcaça do filtro pode girar 180 graus como um todo. Quando a direção da tubulação no local não corresponde à direção padrão de fluxo, não é necessário ajustar a orientação de instalação do filtro. Basta remover os quatro parafusos de conexão e girar a tampa superior para alterar a direção do fluxo do meio; A substituição do filtro apresenta um design de duplo caminho, permitindo que os usuários escolham entre abrir a tampa superior para retirar o elemento filtrante ou desrosquear a carcaça inferior para removê-lo pela parte inferior, conforme o espaço disponível no local de instalação, adaptando-se flexivelmente a diferentes ambientes de instalação.

O filtro de tubulação sob pressão da série PLF é amplamente adequado para a purificação da seção intermediária de tubulações sob pressão em diversos sistemas hidráulicos de alta precisão. Pode ser utilizado em estações hidráulicas servo para fundição contínua e laminação siderúrgica, em sistemas de controle servo de alta precisão para máquinas-ferramenta CNC, em unidades de potência hidráulica para linhas de produção automatizadas, em circuitos hidráulicos de precisão para máquinas de engenharia, em sistemas hidráulicos de alta pressão para equipamentos de mineração de extração integrada e em dispositivos de controle hidráulico para embarcações. É particularmente adequado para cenários de controle automático e sistemas servo que exigem elevada limpeza do óleo e folgas mínimas entre os componentes. Pode interceptar eficazmente partículas duras e impurezas gomosas presentes no circuito de óleo sob pressão, reduzindo drasticamente a probabilidade de travamento e desgaste anormal de válvulas servo, válvulas proporcionais, bombas de pistão de precisão e outros componentes.

Em comparação com filtros convencionais para tubulações sob pressão, que operam com um único nível de pressão, os filtros para tubulações sob pressão da série PLF adotam um projeto de classificação de pressão em três estágios — C, E e H — abrangendo toda a faixa de pressão, desde baixa até alta pressão, permitindo uma seleção mais precisa e um custo total de utilização superior; os indicadores de desempenho de filtração dos materiais filtrantes de fibra de vidro de alta precisão atendem às normas internacionais reconhecidas para filtração hidráulica, e a estabilidade da precisão de filtração supera amplamente a de materiais filtrantes convencionais na mesma faixa de preço; o uso prolongado não tende a provocar degradação da eficiência de filtração; o projeto de direção de fluxo ajustável, com tampa superior rotativa, reduz significativamente o custo de reforma das tubulações no local, sendo especialmente adequado para projetos de renovação com layouts complexos de tubulações e restrições de direção; a estrutura de substituição do núcleo em duplo percurso permite a seleção flexível do método de manutenção com base no espaço disponível ao redor do equipamento, sem restrições quanto ao espaço superior ou inferior, melhorando consideravelmente a conveniência da manutenção; a estrutura geral é compacta, com redução de volume de cerca de 30% em comparação com filtros convencionais para tubulações sob pressão, nas mesmas especificações de vazão, tornando-o mais adequado para estações hidráulicas integradas com espaço limitado.

O transmissor de pressão diferencial dispara avisos com frequência. Primeiro, verifique se o sistema tem operado por muito tempo acima da vazão nominal. Se os parâmetros de vazão estiverem estáveis, isso indica que o elemento filtrante atingiu seu limite de obstrução. Após parar a máquina e liberar a pressão, substitua o elemento filtrante por um novo de mesma precisão, abrindo a tampa superior ou girando a carcaça inferior, conforme o espaço disponível no local, para restabelecer a operação normal; A direção da tubulação no local não corresponde à direção padrão de fluxo do filtro. Não é necessário alterar a disposição da tubulação. Remova os quatro parafusos de fixação na tampa superior, gire a tampa superior 180 graus e, em seguida, aperte-a novamente para inverter a direção do fluxo do meio e adaptá-la à tubulação existente; Ocorre vazamento de óleo na superfície de conexão da carcaça. Verifique se os componentes de vedação envelheceram ou se deformaram devido ao impacto contínuo da pressão. Substitua os componentes de vedação resistentes ao óleo pelas mesmas especificações e aperte uniformemente os parafusos de conexão na ordem diagonal para restabelecer o desempenho de vedação; A pressão do sistema flutua subitamente de forma significativa. Verifique se a válvula de derivação ficou emperrada na posição normalmente aberta devido a impurezas. Após desmontar, limpar as impurezas residuais na válvula de derivação e remontá-la, a pressão do sistema pode ser restabelecida à estabilidade.