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에어 필터입니다

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6개 이어 빠른 탈착식 먼지 필터 요소

6개의 귀형 빠른 탈착식 먼지 필터 요소로, 모듈식 6귀형 척 설계를 채택하여 설치가 용이합니다. 폴리에스터 코팅 필터 소재는 먼지를 효율적으로 차단하며, 내열성 및 내압성이 뛰어나 다양한 산업 분야의 먼지 제거에 적합하여 유지보수 비용을 절감하고 생산 효율을 향상시킵니다.

  • 제품 소개
  • 제품 설명
  • 응용 시나리오
  • 경쟁 우위
  • 일반적인 문제점 및 해결책
  • 관련 제품

제품 소개

6개 귀형 빠른 해제 분진 제거 필터 요소는 산업용 분진 제거 시스템을 위해 특별히 설계된 핵심 여과 부품입니다. 이 제품은 모듈식 구조와 6개 귀형 빠른 해제 척(Chuck) 설계를 채택하여, 고효율 여과와 편리한 정비를 완벽하게 결합합니다. 주요 기능은 공기 중의 분진 입자(0.3–5 μm 수준)를 차단하여 배출 가스가 환경 기준을 충족하도록 보장하는 동시에, 빠른 분해 구조를 통해 장비 가동 중단 시간을 크게 줄이고 생산 효율을 향상시키는 것입니다. 이 필터는 기계 제조, 화학 산업, 금속 용융, 식품 가공 등 다양한 분야에 적용 가능하며, 산업용 분진 제거 장비 업그레이드를 위한 이상적인 선택입니다.

 

브랜드명 DFFILTRI
필터레이션 효율성 ≥ 99.6%
작업 온도 -40℃에서 200℃까지
서비스 수명 8000 h – 12000 h

제품 설명

6개 귀형 빠른 해제 분진 제거 필터 요소는 폴리에스터 섬유 복합 소재로 제작되었으며, 표면에 PTFE 필름을 코팅하거나 도전성 섬유를 추가하여 정전기 방지, 방수 및 내유 기능을 구현합니다. 필터 재료의 섬유 지름은 균일하여 3차원적으로 점진적으로 밀집된 구조를 형성하며, 높은 분진 흡착 용량과 안정적인 여과 효율을 제공합니다. 6개 귀형 빠른 해제 분진 제거 필터 요소의 골격은 아연도금 강판 또는 고강도 내식성 소재를 프레스 성형하여 제작되며, 변형 저항 강도는 350N/cm²로, 고압 차이 하에서도 필터 요소가 변형되지 않도록 보장합니다. 밀봉 설계로, 엔드캡에는 내열성 폐쇄 셀 클로로프렌 고무 실링 링이 장착되어 -40℃에서 150℃까지의 온도 차이를 견딜 수 있으며, 가스 누출을 방지합니다. 6개 귀형 척은 회전으로 고정되므로 설치가 간편하고 우수한 밀봉 성능을 갖추고 있습니다.

응용 시나리오

1. 기계 제조

철 filings 및 알루미늄 합금 분진을 처리하며, 단일 기기 펄스 집진기를 장비하여 공기 정화량은 8–12m³/분이다.

2. 화학 산업

화학 분진 및 유해 가스를 여과하며, 필름형 여과재는 산 및 알칼리 부식에 저항하고 배출 안전성을 보장한다.

3. 금속 용해

고온 금속 입자를 차단하며, 내열성 골격과 난연성 필터 재료를 결합하여 혹독한 작업 환경에 적응한다.

4. 식품 가공

FDA 인증을 받은 식품 등급 폴리프로필렌 필터 재료를 사용하여 식품 분말 및 미세 입자를 수집한다.

5. 목공 작업장

목재 조각 및 분진을 포집하며, 정전기 방지 설계로 스파크로 인한 폭발 위험을 방지한다.

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경쟁 우위

1. 고효율 여과 및 저저항 에너지 절약

멤브레인 필터 재료가 마이크로미터 이하의 입자를 차단하며, 초기 압력 강하가 ≤30Pa로 시스템 에너지 소비를 15%–20% 감소시킨다.

2. 빠른 분해 구조로 유지보수 비용 절감

6개 귀형 척(Chuck) 설계를 통해 '한 번의 회전으로 고정'이 가능하여 기존 나사 고정 방식 대비 설치 시간을 70% 단축하고, 인건비 및 가동 중단 손실을 최소화합니다.

3. 복잡한 작업 환경에 적응

정전기 방지, 방수, 내유, 난연 등 다기능 복합 필터 소재를 적용하여 다양한 산업 분야의 요구 사항을 충족합니다.

4. 긴 수명과 높은 경제성

필터 소재는 우수한 내마모성을 갖추고 있어 반복적인 펄스 역류 세척(백블로잉)이 가능하며, 전통적인 필터 대비 수명 주기 비용이 낮습니다.

일반적인 문제점 및 해결책

문제 1: 필터링 효율 감소

원인: 필터 소재의 막힘 또는 손상

해결 방법: 정기적으로 0.3–0.4MPa 압축 공기를 사용하여 역류 세척(백블로잉)을 실시하고, 두드리기 등의 기계적 청소 방법은 금지합니다. 손상된 경우 즉시 교체해야 합니다.

문제 2: 가스 누출

원인: 실링 링이 노화되었거나 올바르게 설치되지 않음.

해결 방법: 내열성 폐쇄 셀 클로로프렌 고무 실링 링을 교체하고, 설치 시 6개의 이어 채크(ear chuck)가 제자리에서 회전하는지 확인하며, 엔드 커버와 스켈레톤 사이의 연결부가 단단히 조여졌는지 점검합니다.

문제 3: 필터 변형

원인: 장기간 고압차 작동 또는 스켈레톤 강도 부족.

해결 방법: 아연 도금 강판 또는 고강도 내식성 스켈레톤을 선택하고, 작동 압력차를 모니터링하여 0.6MPa를 초과하지 않도록 합니다.

문제 4: 예상보다 짧은 수명

원인: 환경 내 과도한 분진 농도 또는 분진 청소 시스템 고장.

해결 방법: 펄스 역류 청소 시스템의 정상 작동을 보장하기 위해 청소 주기 및 압력을 최적화합니다. 고온·고습 환경에서는 교체 주기를 800~1000시간으로 단축합니다.

문제 5: 정전기 축적으로 인한 안전 위험

사유: 정전기 방지 필터 소재가 선택되지 않았습니다.

해결 방법: 필터 소재를 전도성 섬유 또는 금속 알루미늄 코팅으로 교체하여 접지를 잘 확보하고, 스파크로 인한 폭발을 방지합니다.

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