Altı qulaqlı tez ayırılabilən toz süzgəc elementi

Altı qulaqlı sürətli buraxma tozudurucu filtr elementi sənaye tozudurucu sistemləri üçün xüsusi olaraq hazırlanmış əsas filtrasiya komponentidir. O, modullu struktura və sürətli buraxma altı qulaqlı çəkic dizaynına sahibdir və effektiv filtrasiya ilə rahat texniki xidmət arasında mükəmməl birləşməni təmin edir. Onun əsas funksiyası havadakı toz zərrəciklərini (0,3–5 μm səviyyəsində) tutmaqdır; bu da çıxarılan qazın ekoloji standartlara uyğun olmasını təmin edir və sürətli sökülmə strukturu sayəsində avadanlığın dayanma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və istehsalat səmərəliliyini artırır. Bu filtr mexaniki istehsalat, kimya sənayesi, metallurgiya və qida emalı kimi müxtəlif sahələrə uyğundur və sənaye tozudurucu avadanlıqlarının modernizasiyası üçün ideal seçimdir.

Altı qulaqlı sürətli buraxma tozudan təmizləmə süzgəc elementi poliester lifli birləşik materialdan hazırlanmışdır və anti-statik, suya və yağa davamlı xüsusiyyətlər əldə etmək üçün səthi PTFE filmi ilə örtülmüş və ya keçirici liflərlə tamamlanmışdır. Süzgəc materialının lif diametri bərabərdir və yüksək toz tutma qabiliyyətinə və sabit süzgəc səmərəliliyinə malik olan üçölçülü, postepen sıxlıq artımı ilə yaranan strukturu formalaşdırır. Altı qulaqlı sürətli buraxma tozudan təmizləmə süzgəc elementinin skeleti qalvanizli polad lövhədən və ya yüksək möhkəmlikli korroziyaya davamlı materialdan döyülmə yolu ilə hazırlanmışdır; deformasiyaya müqavimət gücü 350 N/sm² təşkil edir və bu da süzgəc elementinin yüksək təzyiq fərqi şəraitində deformasiyaya uğramamasını təmin edir. Sızdırmazlıq dizaynı tətbiq olunmuşdur: uc qapağı isti-yə davamlı qapalı hüceyrəli xloropren rezin sızmazlıq halqaları ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da -40 °C-dən 150 °C-ə qədər temperatur fərqlərini dözə bilir və qazın sızmasını qarşısını alır. Altı qulaqlı çənber fırlanma yolu ilə kilidlənir, quraşdırılması asandır və üstün sızmazlıq xüsusiyyətlərinə malikdir.

1. Mexaniki istehsalat

Dəmir qırıntıları və alüminium ərintisi tozlarının emalı; tək maşınlı impuls tozudurucu ilə təchiz olunmuşdur; təmizlənən hava həcmi 8–12 m³/dəq.

2. Kimya sahəsi

Kimyəvi toz və zərərli qazların filtrasiyası; film filtr materialları turşu və qələvi korroziyasına davam gətirir və emissiya təhlükəsizliyini təmin edir.

3. Metal əriməsi

Yüksək temperaturda olan metal hissəciklərinin tutulması; yüksək temperaturda işləməyə uyğun, yanmaya qarşı müqavimətli skelet və filtr materialının birləşdirilməsi ilə çətin iş şəraitinə uyğunlaşma.

4. Yiyecek işlənməsi

Qida səviyyəli polipropilen filtr materiallarından istifadə edilir; FDA tərəfindən sertifikatlaşdırılmışdır; qida tozu və kiçik hissəciklərin toplanması üçün nəzərdə tutulub.

5. Ağac emalı zavodu

Ağac qırıntıları və tozunun tutulması; partlayış riskini azaltmaq üçün statik elektrikə qarşı dizayn edilmişdir.

1. Effektiv filtrasiya və aşağı müqavimətli enerji qənaəti

Membran filtr materialı mikronaltı hissəcikləri tutur; başlanğıc təzyiq fərqi ≤ 30 Pa-dır; sistemdə enerji istehlakını 15%–20% azaldır.

2. Tez sökülmə quruluşu texniki xidmət xərclərini azaldır

Altı qulaqlı çənə dizaynı "bir dövrə kilidləmə"ni təmin edir və ənənəvi vidalı bərkidilməyə nisbətən quraşdırma müddətini 70% azaldır, bu da əmək və dayanma itirilən vaxt itkilərini minimuma endirir.

3. Mürəkkəb iş şəraitinə uyğunlaşma

statik elektrikə qarşı, suya davamlı, yağadavamlı və yanmaz kimi çoxfunksiyalı kompozit süzgəc materialları müxtəlif sənaye sahələrinin tələblərini ödəyir.

4. Uzun ömür və yüksək sərfəlilik

Süzgəc materialı güclü aşınmaya davamlıdır və tozu təmizləmək üçün təkrarlı təzyiqli geri üfürməyə (pulsasiya) tab gətirir; bunun nəticəsində onun yaşam dövrü xərci ənənəvi süzgəclərdən aşağıdır.

Problem 1: Süzgəcləmə effektivliyinin azalması

Səbəb: Filtr materialının tıxanması və ya zədələnməsi.

Həll yolu: Təmizləmək üçün tez-tez 0,3–0,4 MPa təzyiqli sıxılmış hava ilə geri üfürmə aparın; döyülmə kimi mexaniki təmizləmə üsullarından istifadə etməyin; əgər material zədələnibsə, dərhal əvəz edilməlidir.

Sual 2: Qaz sızıntısı

Səbəb: Sıxlama halqası qocalıb və ya düzgün quraşdırılmayıb.

Həll yolu: İsti-yönlü qapalı hüceyrəli xloropren kauçukdan hazırlanmış sıxlama halqasını dəyişin, quraşdırma zamanı altı qulaqlı çənberin yerində fırlandığını təmin edin və uc qapaq ilə skelet arasındakı birləşmənin sıx olub-olmadığını yoxlayın.

Problem 3: Filtrin deformasiyası

Səbəb: Uzun müddətli yüksək təzyiq fərqi şəraitində işləmə və ya skeletin möhkəmliyinin kifayət qədər olmaması.

Həll yolu: Qalvanizli polad vərəqi və ya yüksək möhkəmlikli korroziyaya davamlı skelet seçin, iş təzyiq fərqini nəzarət edin və onun 0,6 MPa-dan artıq olmamasını təmin edin.

Sual 4: Xidmət müddəti gözləniləndən qısa olur

Səbəb: Mühitdə toz konsentrasiyasının çox olması və ya toz təmizləmə sisteminin arızalanması.

Həll yolu: Təmizləmə tezliyini və təzyiqini optimallaşdırın ki, impuls geri üfürmə sistemi normal işləsin; yüksək temperatur və yüksək rütubət şəraitində dəyişdirilmə müddətini 800–1000 saat arasında qısaltın.

Problem 5: Statik elektrikin yığılması təhlükəsizlik riskinə səbəb olur

Səbəb: Antistatik filtr materialı seçilməyib.

Həll: Qıvılcım yaradaraq partlayışlara səbəb olmaqdan çox qorunmaq üçün filtr materialını keçirici liflərlə və ya metal alüminium örtüyü ilə əvəz edin və yaxşı torpaqlanmanı təmin edin.